Свой бизнес: производство стеклопакетов

Производство стеклопакетов: дополнение к оконному производству или отдельный бизнес?

Для открытия стекольного бизнеса нужны внушительные инвестиции и массовые объемы заказов (недаром в России насчитывается не более 2 десятков заводов, производящих плоское стекло). Но есть и альтернативный вариант с весьма очевидной и востребованной сферой сбыта – производство стеклопакетов для деревянных и металлопластиковых окон.

Выбор направления бизнеса

Большинство предприятий по производству окон принадлежат к малому бизнесу, ограничиваясь сборкой и установкой готовых изделий. И хотя логика подсказывает, что наличие собственной стекольной линии позволит значительно снизить себестоимость окон, производители, в большинстве случаев, все равно предпочитают покупать готовые стеклопакеты. Почему? Все зависит от объемов производства.

Варианты организации производства стеклопакетов:

  1. Ручная сборка (до 50 стеклопакетов/день)
  2. Автоматизированная или полуавтоматизированная технологическая линия (100-1500 стеклопакетов/день).

Себестоимость изготовленного вручную и покупного стеклопакета практически одинакова, ведь при ручной технологии приходится использовать дорогостоящее сырье. А при работе автоматизированной линии «ручные» материалы заменяются профессиональными, более дешевыми аналогами для серийного производства — например, вместо бутилового шнура используется жидкий бутил.

Поэтому ручная сборка стеклопакетов чаще всего становится «резервным» вариантом для предотвращения срыва крупных заказов из-за высокой (обычно, сезонной) загруженности поставщика, частых нарушений сроков поставки. Либо когда заказы не отличаются регулярностью и большими объемами, а поставщик стеклопакетов находится территориально далеко.

Автоматизированная линия (полностью или частично), как подтверждает практический опыт, будет уместна при налаженном сбыте продукции не менее 1000м2/месяц.

Юридическая регистрация

Организационную форму будущего бизнеса следует выбирать с оглядкой на партнеров-покупателей. Основной рынок сбыта стеклопакетов – фирмы по производству и установке окон, которые могут быть как юридическими, так и физическими лицами. С точки зрения оптимизации затрат, выгоднее всего зарегистрировать ИП – и налогообложение меньше, и бухгалтерия проще.

Для производства стеклопакетов указывают следующий ОКВЭД:

  • 26.12 Формование и обработка листового стекла.
  • Если планируется не только производство для собственных нужд, а и продажа сторонним организациям, необходимо добавить: 51.53.23 Оптовая торговля материалами для остекления;
  • 52.46.3 Розничная торговля материалами для остекления.

Стеклопакеты подлежат обязательной сертификации, готовая продукция должна соответствовать:

  • ГОСТ Р 54175-2010 (взамен ГОСТ 24866-99) — Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия;
  • ГОСТ Р 54174-2010 — Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции;
  • ГОСТ Р 54173-2010 — Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев;
  • ГОСТ Р 54172-2010 — Стеклопакеты клееные. Метод оценки долговечности.

Необходимо учесть, что сертификация занимает около 3-х месяцев (столько занимают испытания на долговечность). Для прохождения «процедуры» нужно предоставить санитарно-эпидемиологические заключения на герметики и абсорбент, технический регламент производства, справки о прохождении персоналом обучения, сертификаты на оборудование, образцы нанесения маркировки.

Сырье и материалы, используемые в производстве стеклопакетов

Стандартное сырье для изготовления стеклопакетов – листы стекла длиной до 3м и весом около 90 кг. Помимо листового, в производстве стеклопакетов используется узорчатое, армированное, ударостойкое, огнестойкое, окрашенное и другие виды стекол.

Рекомендуется ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к сырью по нормативам:

  • ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия.
  • ГОСТ Р 54171-2010 Стекло многослойное. Технические условия.
  • ГОСТ Р 54169-2010 Стекло листовое, окрашенное в массе. Общие технические условия.
  • ГОСТ Р 54170-2010 Стекло листовое бесцветное. Технические условия.
  • ГОСТ Р 54162-2010 Стекло закаленное. Технические условия.

«Наполнители» стеклопакета:

1) Дистанционная рамка – полая алюминиевая, металлопластиковая, стеклопластиковая или стальная оцинкованная планка, которая предназначена для соблюдения одинакового расстояния между стеклами. От ширины дистанционной рамки зависит расстояние между стеклами – согласно ГОСТу Р 54175-2010, этот показатель должен быть в пределах 8-36мм.

В зависимости от технологии изготовления, дистанционные рамки могут быть выполнены методом гнутья и замкнуты на одном соединителе, либо собраны из четырех прямолинейных отрезов, скрепленных 4-мя соединительными уголками;

2) Уголки – элементы из пластика, стали или литого цинка для крепления прямолинейных отрезов рамки. Выбор материала для уголка не принципиален – главное, чтобы он обеспечивал механическую стабильность конструкции рамки;

Обратите внимание

3) Молекулярное сито – абсорбирующий материал, впитывающий излишек влаги внутри стеклопакета;

 4) Различные герметики для первичной и вторичной герметизации, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54173-2010 «Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев».

Для придания окнам эксклюзивности, а фасаду здания – индивидуальности, используют различные напыления и тонировки для стекол. Но наиболее популярное сегодня решение — декоративные рамки, помещенные внутрь стеклопакета, которые могут иметь форму крестообразного переплета (по типу французских окон) или изображать более сложную фигуру (двойной круг, многоугольник, арку).

 Необходимо учитывать, что стеклопакеты относятся к продукции с длинным гарантийным обслуживанием (от 5 лет). В случаях обнаружения брака, стеклопакет придется заменить.

Технологический процесс производства стеклопакетов

1. Раскрой

Листовое полотно стекла помещается на раскроечный стол, где его разрезают по заданным параметрам на заготовки для будущего стеклопакета. В зависимости от технологического оснащения производства, раскрой может производиться вручную острым твердосплавным резцом, либо автоматизировано. Естественно, при работе автомата точность реза намного лучше, а продуктивность — выше.

2. Мойка

Разрезанные заготовки складываются на специальную наклонную подставку и очищаются с помощью распылителя с жидкостью для чистки стекла или обычной водой.

После промывки окно должно быть насухо вытерто тканью из хлопка/замши или просушено теплым воздухом.

Это обязательное условие для качественного сцепления герметика – на влажной и недостаточно чистой поверхности герметизация будет неполной, и в местах загрязнения влага может проникать внутрь стеклопакета.

Процесс можно ускорить использованием машины для мойки, в которой все процессы очистки и сушки выполняются автоматизировано, с помощью воды и сжатого воздуха.

3. Подготовка дистанционной рамки

Чтобы сформировать однокамерный стеклопакет, нужны два стекла и дистанционная рамка, помещенная между ними. К чистоте планки-спейсера предъявляются те же требования, что и для стекол. То есть, она должна пройти предварительную очистку от грязи, коррозийных веществ и возможной влаги (обычно, процесс выполняется одновременно с мойкой стекол).

По стандартной технологии, планку нарезают на отрезы необходимой длины, учитывая, что периметр стекла будет всегда больше периметра рамки. Эти отрезы крепятся уголками и заполняются абсорбентом. По технологии «теплый край» используется гибкая рамка-спейсер, которая не требует предварительных манипуляций с разрезанием.

4. Внутренняя герметизация

Для крепления к стеклам, дистанционная планка с двух сторон покрывается внутренним герметиком – бутиловой лентой (крепится вручную) или расплавленным бутилом, который наносится при помощи экструдера.

По стандарту, глубина первичного слоя герметика не должна быть меньше 4 мм, а общий показатель глубины герметизирующего покрытия – от 9 мм.

Эти параметры устанавливаются технологической документацией и зависят от вида применяемого герметика.

Важно

Использование бутилового экструдера обеспечивает не только быстроту, а и высокую прочность внутренней герметизации, поскольку перед нанесением на рамку бутил нагревается до 120-160С, что создает оптимальные условия для «схватываемости» герметика.

В планке проделывается два отверстия с заглушкой. Одно — для закачивания газа, второе – для выхода воздуха.

5. Формирование стеклопакета

Второе стекло «накрывает» рамку, стеклопакет образует единую конструкцию, которая отправляется на пресс для склейки. Это может быть ручной пресс, нажим которого регулируется клапанами, или пневматический, с роликовой подачей.

Производство двух-, трехкамерных стеклопакетов происходит по такому же алгоритму – ко второму стеклу снова крепится планка, герметизируется и накрывается третьим стеклом. Процесс повторяется в зависимости от конструктивного вида окна.

6. Наполнение газом

Через специально оставленное отверстие, стеклопакет наполняется изнутри газом (углекислым, ксеноном, аргоном или различными смесями). На этом этапе важно регулировать скорость подачи — если напор будет высоким, то воздух изнутри стеклопакета не выйдет через второе отверстие, а смешается с газом.

7. Внешняя герметизация

Готовый стеклопакет обрабатывают силиконом или полиуретановым герметиком. Самый простой способ нанесения герметика – смешивающее устройство с картриджами. Минимальная толщина внешнего герметика для конструкций, заполненных аргоном – 5 мм, сухим воздухом – 3 мм.

8. Упаковка готовой продукции

Готовые стеклопакеты вертикально устанавливаются на подставках с наклоном в 5-7 градусов к вертикали для предупреждения опрокидывания. Такое положение необходимо, чтобы предотвратить дальнейшее прессование бутила. Если хранить стеклопакет в горизонтальном положении, высока вероятность сжатия бутила и потере качеств герметизации.

Между стеклопакетами помещают пробковые/полимерные прокладки для защиты поверхности от повреждений при перевозке или хранения. После полной полимеризации (3-12 часов – зависит от температуры в цехе и свойств герметика), продукция готова к отправке.

Согласно ГОСТу Р 54175-2010, каждый стеклопакет должен быть маркирован. Маркировка наносится на стекло в нижнем углу слева либо на дистанционную рамку и содержит товарный знак/наименование производителя, дату изготовления, формулу стеклопакета.

Бизнес план предприятия по производству стеклопакетов

1. Помещение

Для открытия производственного цеха было арендовано помещение, площадью 300м2. Цена аренды в месяц – 120 руб/м2.

Помещение отвечает всем требованиям, предъявляемым ГОСТ Р 54175-2010 для цеха по производству стеклопакетов:

  • разделено на склад расходных материалов, готовой продукции и цех, где размещено оборудование;
  • соблюден температурный режим +16 — +24С;
  • уровень влажности не превышает 50%;
  • имеет водоподключение и отопление;
  • соответствует нормам пожарной безопасности по ГОСТу 12.1.004-91 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования».Дополнительно установлены источники освещения на участке мойки стекол и над раскроечным столом.

2. Форма организации

Так как основные покупатели – ИП по производству окон-ПВХ, было решено оформлять бизнес как ИП на УСН 6%.

3. Капитальные инвестиции

Закуплено оборудование – технологическая линия производства Fimtec (Германия), производительностью до 350 стеклопакетов/смена.

Комплектация:

  • раскроечный комплект (узел для прямолинейного кроя +стол 2,3*3,3м) – 400 000 руб;
  • машина для мойки – 978 000 руб;
  • фильтр для очистки воды – 95 000 руб;
  • полуавтоматическая монтажная линия с роликовым прессом – 1 025 800 руб;
  • пила для реза дистанционной рамки – 135 500 руб;
  • аппарат для наполнения абсорбентом рамки – 44 000 руб;
  • ручной гибочный агрегат для округления рамки – 46 650 руб;
  • бутиловый экструдер – 767 800 руб;
  • стол для запечатывания стеклопакетов (вращающийся) – 147 160 руб;
  • осушитель сжатого воздуха – 67 400 руб;
  • пневмокомплект – 44 000 руб;
  • малый пакет инструментов (рейсшина для стекла, линейка с присосками, ручной стеклорез, уголок, циркуль до 2000мм, присоска с 2-мя головками) – 30 000 руб.
  • Итого: 3 781 310 руб.

4. Персонал

Для обслуживания линии планируется нанять технолога и 5 разнорабочих. Фонд оплаты труда составит 75 000 руб/месяц.

5. Производительность цеха и прибыль

Планируется работа в одну 8-ми часовую смену, с нормой выпуска в 50м2.

Итого за месяц: 50м2 * 22 раб.смены = 1100м2.

Продажная стоимость готовой продукции – 1350 руб/м2

Прибыль: 1350 руб/м2 * 1100м2 = 1 485 000 руб/месяц.

6. Расчет материальных затрат

  • Для производства 1м2 однокамерного стеклопакета понадобится:- стекло листовое толщиной 4 мм – 2,5м2 * 320 руб/м2 = 800 руб;
  • дистанционная рамка алюминиевая PROFIL GLAS, 11,5 мм – 4 м.п. * 7,61/1 м.п. = 30,44 руб;
  • пластиковые уголки 4 шт. * 23,81/ 100 шт. = 0,95 руб;
  • бутил Fenzi – 20 гр. * 214,71/1 кг. = 4,30 руб;
  • вторичный герметик – 228 мл. * 210,3/л = 47,95 руб;
  • молекулярное сито – 160 гр. * 65,80/1 кг. = 10,53 руб.

Итого: 894,17 руб.

Себестоимость окна зависит не только от его размеров, а и от ширины дистанционной рамки

Материальные затраты составят: 1100 м2/месяц * 894,17 руб = 983 587 руб/месяц.

7. Производственные затраты

  • аренда – 36000 руб/месяц;
  • ФОТ – 75 000 руб/месяц;
  • социальные отчисления (37,5%) – 28 125 руб/месяц;
  • электроэнергия 85 кВт/день * 22 раб.смены * 3 руб = 5 610 руб/месяц;
  • УСН (налог на прибыль) — 89 100 руб/месяц;
  • аренда автомобиля «Газель» с установкой типа «пирамида» и услуги водителя – 6 000 руб/месяц;
  • материальные затраты – 983 587 руб/месяц.
Читайте также:  Успех мясоперерабатывающего цеха зависит от технолога

Итого: 1 223 422 руб/месяц.

8. Оценка финансовых результатов

Чистая прибыль: 1 485 000 — 1 223 422 = 261 578 руб/месяц.

Рентабельность производства: (261 578 руб : (983 587 руб/месяц * 12 месяцев)) * 100% = 22%.

Окупаемость первоначальных вложений: 3 781 310 руб : 261 578 руб/месяц = 1 год 3 месяца.

Источник: https://vproizvodstvo.ru/idei/biznes_proizvodstvo_steklopaketov/

Идея бизнеса: как открыть бизнес по производству пластиковых окон

Изучая спрос и конкуренцию, вы сможете определиться с объемами производства и видами выпускаемой продукции. При составлении бизнес-плана необходимо узнать стоимость оборудования, заключить предварительные договора на поставку сырья и расходных материалов.

Основные риски

Несмотря на востребованность окон и других конструкций из ПВХ, конкуренция в этом бизнесе высокая. Опасность представляют крупные компании, располагающие возможностью выполнять крупные заказы и предлагать ощутимые скидки. Ваше преимущество – небольшие объемы производства и возможность применять индивидуальный подход к удовлетворению потребностей клиентов.

Для установки окон характерен спад в холодные периоды. Переключаясь на установку конструкций, для которых сезонность не является помехой, предлагая скидки, вы сможете минимизировать потери.

Местоположение

Помещение необходимо искать для производственной части и для реализации оконных конструкций. Возможностью объединить в одном здании производственный цех, складские помещения и торговый зал располагают единицы.

Офис, занимающийся продажами и оформлением заказов, должен находиться в центральных районах или на оживленных улицах с большой проходимостью потенциальных клиентов. Площадь должна позволять расположить в торговом зале мебель, рабочее место продавца, стеллажи с каталогами и образцами.

Также, торговле способствует наличие нескольких экземпляров готовой продукции.

Общие критерии при выборе помещения для цеха:

  1. Высота потолков 3,5-4 м.
  2. Возможность организовать склад для хранения готовой продукции.
  3. Хорошая вентиляция (процесс производства не допускает температуры выше 18°С).

  4. Возможность оборудовать стабильную подачу электроэнергии (частота 50 Гц, напряжение 380В).
  5. Возможность организовать правильное с технологической точки зрения освещение рабочих мест.

Производственное помещение может располагаться на окраине или за чертой города. Важна удобная транспортная развязка, наличие подъезда и возможности организовать стоянку нескольких автомобилей. Значительная часть клиентов будет выбирать и покупать готовые окна непосредственно на складе.

Площадь цеха должна соответствовать планируемым объемам производства. По мнению экспертов, минимум составляет 200 кв. м. До приобретения помещения или подписания договора об аренде следует решить, какое оборудование вы будете использовать, и как его следует расположить.

При неправильной расстановке оборудования, слишком больших расстояниях между станками или недостатке свободного пространства для маневров вас ожидают потери времени и снижение производительности. Лучше выбирать помещение, позволяющее со временем расширить производство.

Оборудование

Выбор производственной линии зависит от запланированных объемов производства и видов продукции.

Минимальная комплектация оборудования для сборки окон ПВХ:

  1. Пила для ПВХ-профиля.
  2. Специальная машина для сварки ПВХ-профиля.
  3. Станок для зачистки створчатого и рамного профиля после сварочных работ.

  4. Станок для зачистки наружных углов после сварочных работ.
  5. Копировально-фрезерный станок для сверления отверстий в ПВХ-профиле.
  6. Фрезеровочная машина для торцов импостов.

  7. Станок для обработки пазов, в которые устанавливается уплотнитель.

Наиболее трудоемкий процесс – сборка металлопластиковых конструкций с использованием готовых стеклопакетов. Для этого этапа производства необходимо приобрести специализированную производственную линию. Этот тип оборудования предполагает установку приобретенных у производителей готовых стеклопакетов.

Экономия на приобретении стекла, самостоятельной резке, установке дистанционных рамок, мойке и герметизации минимальная. Не используя готовые стеклопакеты, вы теряете производственное время. Еще один момент – применение энергосберегающих технологий при изготовлении стеклопакетов на современном оборудовании специализированного предприятия.

Сотрудничество с ведущим изготовителем инновационных стеклопакетов станет для вашей компании дополнительным маркетинговым ходом, позволит сократить производственные затраты и увеличить продуктивность предприятия. На рынке очень много предложений укомплектованных линий оборудования для производства металлопластиковых окон.

Стандартный вариант, который подойдет начинающему предприятию, – производительность 15-20 изделий за смену. Такие комплекты оборудования предлагают и отечественные, и зарубежные производители. Разница в стоимости оборудования достаточно велика.

Самим высоким качеством и надежностью отличается оборудование немецкого производства, но и цена таких линий – самая высокая. Несколько дешевле стоит оборудование турецкого производства, компании Nikmak, Yilmaz и Kaban предлагают достойные варианты для малых предприятий. Также, можно обратить внимание и на отечественные марки.

В общем, стоимость оборудования для изготовления 15-20 окон в сутки с ручными инструментами, доставкой и расходами на установку составляет 190 000 – 210 000 рублей.

Для обеспечения бесперебойного производственного процесса важно закупить в достаточном объеме сырье. Общая сумма начальных капиталовложений по этому пункту составляет около 500 000 рублей:

Совет

– 200 000 рублей – стеклопакеты; – 150 000 рублей – ПВХ-профили; – 100 000 рублей – фурнитура; – 50 000 рублей – уплотнители.

ПВХ-профили и уплотнители можно приобретать у отечественных производителей. Фурнитуру опытные предприниматели советуют покупать у немецких производителей – при высоком качестве она отличается конкурентной стоимостью и широко представлена на российском рынке.

Кадры

На начальном этапе управлять работой предприятия должен владелец. В дальнейшем вы сможете нанять руководителя цеха и сосредоточиться на вопросах расширения своего бизнеса. Управлять производственным процессом и следить за работой сотрудников должен квалифицированный технолог.

Для обслуживания современной производственной линии достаточно 3-4 рабочих. Важный момент – поддержание в идеальном техническом состоянии оборудования. В штат необходимо нанять опытного инженера. Для работы на складе следует нанять кладовщика.

В его обязанности входит ведение учета поступления продукции на склад и ее отгрузки клиентам, выдача сотрудникам сырья и расходных материалов. Для работы с клиентами в офисе необходимо нанять 2 менеджеров. Бригада установщиков окон должна состоять из 3-4 рабочих. Один из них должен обладать квалификацией замерщика.

Также, вам понадобится водитель. С ведением финансовой отчетности на первоначальном этапе может справиться один бухгалтер.

Документы и лицензии

В налоговой инспекции бизнес по производству окон ПВХ можно оформить как ИП или ООО. Разрешительные документы необходимо получить в инстанциях, контролирующих соблюдения законов относительно найма сотрудников и охраны труда.

Помещение цеха должно соответствовать противопожарным и санитарным нормам. Приобретая стеклопакеты и другие виды сырья, обязательно требуйте у поставщиков сертификаты соответствия.

Рентабельность

Средняя стоимость одного окна ПВХ составляет 5 000 рублей (обычное двустворчатое). При производстве 15 изделий за смену в месяц вы будете производить около 330 окон (15х22 рабочих дня) и получите доход в размере 1 650 000 рублей.

В зависимости от текущих расходов (налоги, сырье, энергоносители, заработная плата, транспортные и другие) рентабельность бизнеса в среднем составляет 15-20%. Сроки окупаемости зависят от первоначальных расходов, мощности производственной линии и маркетингового плана.

Маркетинг

Яркая вывеска, реклама и прочие элементы привлечения частных покупателей – значительная, но не самая важная часть маркетинга. Важный момент – поиск оптовых клиентов. Постарайтесь получить заказы на остекление новостроек, замену окон в офисах, учебных заведениях, государственных учреждениях.

Предлагайте выгодные условия сотрудничества, высокое качество и уровень сервиса. В зимний период предлагайте клиентам сезонные скидки. В холодное время можно выполнять работы по установке балконных модулей, окон в строящихся зданиях и на предприятиях.

Обратите внимание

Заключите договор с поставщиками, производящими энергосберегающие стеклопакеты, и предлагайте клиентам конструкции, созданные с применением инновационных технологий. Это направление – очень перспективно и позволит вам обойти конкурентов, работающих по устаревшим технологиям.

Создайте сайт предприятия с возможностью задать вопросы менеджерам и сделать заказ в режиме онлайн. Высокий уровень сервиса, своевременное выполнение заказов и качество окон обеспечат вашему предприятию рекомендации благодарных клиентов.

Резюме

Приобретение качественного, высокотехнологичного оборудования потребует значительных начальных капиталовложений. Квалифицированные сотрудники будут мотивированы на повышение производительности и качества при достойной оплате труда. Но эти вложения позволят вам увеличить доходность бизнеса и сократить сроки окупаемости.

Источник: http://businessmens.ru/article/idei/ideya-biznesa-kak-otkryt-biznes-po-proizvodstvu-plastikovyh-okon

Бизнес-идея производства стеклопакетов

Содержание

  • 1 Сколько нужно денег для старта производства стеклопакетов
  • 2 Технология производства стеклопакетов
  • 3 Сколько можно заработать на производстве стеклопакетов
  • 4 С чего начать бизнес
  • 5 Как выбрать оборудование
  • 6 Какой ОКВЭД необходимо указать для производства стеклопакетов
  • 7 Какие документы нужны для открытия
  • 8 Какую систему налогообложения выбрать для производства стеклопакетов
  • 9 Нужно ли разрешение для открытия
  • 10 Новичку в бизнесе по производству стеклопакетов

Современные люди стремятся к комфорту, вот почему они устанавливают на свои окна энергосберегающие стеклопакеты, а то что востребовано рынком всегда является перспективной идеей для бизнеса.

На производстве стеклопакетов можно организовать высокодоходный бизнес. Благо, эта ниша в нашей стране далека от насыщения.

Производители пластиковых окон, работающие в некоторых провинциальных городах, вынуждены закупать стеклопакеты в других населенных пунктах.

Не в каждом городе есть предприятия, специализирующиеся на изготовлении подобной продукции.

Разумеется, для запуска подобного бизнеса необходим внушительный стартовый капитал. Его размер зависит от планируемых масштабов производства и типа оборудования.

Сколько нужно денег для старта производства стеклопакетов

Готовые линии по изготовлению стеклопакетов стоят недешево – несколько десятков тысяч евро.

Вот почему предприниматели с ограниченным инвестиционным капиталом часто покупают оборудование не в комплекте, а по отдельности.

Основным инструментом, необходимым для организации подобного производства, является стол для резки стекла.

Важно

Его стоимость составляет около 20-25 тысяч долларов. Бизнесмену также потребуется специальная машина для мытья заготовок. Ее цена также составляет около 25 тысяч долларов.

Иными словами, суммарные затраты на производственное оснащение составят не менее 50 тысяч долларов. Разумеется, предприниматель сможет снизить нагрузку на бюджет своего бизнес-проекта, если купит подержанное оборудование.

Технология производства стеклопакетов

Производство стеклопакетов является многоэтапным:

  • На начальной стадии стекло нарезается по заданным параметрам;
  • Затем заготовки подвергаются обработке в моечной машине;
  • Второй этап считается более сложным, поскольку включает в себя такие действия, как изготовление рамки, огибающей изделие по периметру, нанесение герметика и соединение всех элементов в одно целое (стеклопакет);
  • На завершающем этапе изделию придается максимально возможная герметичность с помощью нанесения специального раствора.

Для обслуживания мини-производства стеклопакетов бизнесмену нужно будет нанять минимум 3 операторов (для выполнения всех вышеперечисленных действий) и 2 подсобных рабочих.

Сколько можно заработать на производстве стеклопакетов

Подобная сфера бизнеса считается сверхприбыльной. Себестоимость готового стеклопакета составляет около 500 рублей, в то время как его отпускная цена – 900 рублей за квадратный метр.

Каналы сбыта готовых изделий нужно будет продумать заранее.

В качестве постоянных закупщиков стеклопакетов могут выступать местные фирмы, специализирующиеся на производстве пластиковых окон.

С чего начать бизнес

Любой бизнес подразумевает под собой несколько шагов. В нашем случаи:

  1. Регистрация. Можно зарегистрироваться в качестве юридического лица или индивидуального предпринимателя.
  2. Аренда помещения или приобретение его в частную собственность.
  3. Закупка необходимого оборудования и материалов.
  4. Проведение обширной рекламной компании по привлечению клиентов.
  5. Производство товара.
  6. Реализация готовой продукции.

Как выбрать оборудование

Для того, чтобы наладить производство стеклопакетов потребуется приобрести следующее оборудование:

  • стол для резки;
  • машину для мытья стекла и обработки кромок;
  • оборудование для резки;
  • пресс;
  • вращающийся стол с крепежами;
  • готовую автоматизированную линию.

Помимо покупки самого оборудования необходимо закупить сопутствующий материал (стекла, профиля, фурнитуру и т.д.)

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства стеклопакетов

При подаче документов для прохождения государственной регистрации в установленном порядке указывает и код деятельности, которым будет заниматься индивидуальный предприниматель или юридическое лицо. 23.

Читайте также:  Фрукты в карамели. прибыльный бизнес за 70 тыс. рублей

1 именно этот код, согласно ОКВЭД потребуется указать в документах, которые подаются для регистрации. Он соответствует производству стекла и изделий из названного материала. Данный код включает в себя 5 уточняющих кодов: 23.11, 23.

12, 23.13, 23.14, 23.19.

Какие документы нужны для открытия

Для начала деятельности потребуется стандартный пакет документов:

  • свидетельство о регистрации. Для его получения подается заявление с ксерокопией паспорта, постановка на учет в государственные органы, открытие в банке расчетного счета, уплатить государственную пошлину за рассмотрение заявления;
  • договор аренды помещения или документ о праве частной собственности на него;

Какую систему налогообложения выбрать для производства стеклопакетов

От выбора системы, по которой будет уплачиваться налог зависит и общая прибыль, которую будет приносить производство. Оптимальным вариантом является упрощенная система налогообложения. Здесь можно выбрать один из двух вариантов по уплате налога. Это может быть 6% от дохода, либо 15% разницы между полученной прибылью и понесенными расходами.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства стеклопакетов потребуется получить ряд разрешений и сертификатов:

  • разрешение санэпидемстанции;
  • сертификат соответствия;
  • разрешение пожарной инспекции;
  • если дополнительно будет производиться установка, то необходимо получить лицензию на монтаж легких конструкций ограждения.

Новичку в бизнесе по производству стеклопакетов

(
Загрузка…

Источник: https://realybiz.ru/idei/biznes-ideya-proizvodstvo-steklopaketov

Производство стеклопакетов: пошаговый бизнес план

Большинство из нас представляет свое жилье комфортным и теплым помещением, где ни дождь, ни снег не помеха. Будь то ветер или вьюга – все это нас мало волнует, если мы можем спрятаться за надежными стенами с качественными герметичными окнами.

Последний пункт особенно важен, потому как стены, в принципе, люди умели ставить с древнейших времен, но вот с окнами всегда были проблемы – то из них сквозило, то ничего не видно, то все слышно за версту. Больше «головной боли», чем изоляции.

Однако производство стеклопакетов не стоит на месте, и сегодня мы можем констатировать, что добились в этом немалых успехов

Да, были времена, когда дыру в стене заделывали промасленной бумагой или специально обработанным бычьим мочевым пузырем. Теперь это осталось в далеком прошлом.

Современные технологии, по которым создается оборудование для производства стеклопакетов, позволяет выдавать относительно дешевый, но вполне качественный продукт для массового потребителя.

Доступность оборудования и простота его использования, одновременно с огромным спросом на замену окон, сделали эту сферу очень популярным бизнесом не только в России, но и по всему СНГ.

Давайте разберемся, как же построить в этой сфере свое дело.

Производство стеклопакетов: анализ рынка

Производство стеклопакетов является уже не просто бизнесом, а отраслью промышленности. Это не военпром или добыча газа, но тоже очень важно т.к. окна нас окружают везде.

Вывод – кто-то эти окна произвел и установил, а значит и заработал на этом.

Как меняется ситуация на рынке стеклопакетов в России?

Рынок производства стекла в России растет в среднем на 8% в год. Похожими темпами растет также рынок производства пластика (ПВХ) для стеклопакетов.

Тем не менее, в 2016 году было произведено на 14,6% стеклопакетов меньше, чем в 2015. Однако прибыли было получено больше. Более трети всех продаж стеклопакетов приходится на Центральный округ (прежде всего на Москву), что связано со стройкой комплекса «Москва-Сити» и подобными проектами.

Российские производители или иностранные?

Несмотря на то, что многие бренды позиционируют себя в России как иностранные («немецкие», например), производство их сосредоточено в РФ.

Дело в том, что многие крупные производители оборудования для изготовления стеклопакетов работают по принципу франшизы. То есть, вместе с оборудованием получают право работать под зонтичным брендом этого производителя.

Потому получается, что сотни мелких российских производителей выпускают «заграничную» продукцию, по факту, будучи в России.

Совет

*Схема функционирования стеклопакета

Впрочем, работа под брендом предполагает жесткое соблюдение оригинальной технологии и использования качественного оборудования для производства стеклопакетов, что скорее плюс, чем минус.

Как складывается ситуация на рынке в данный момент?

Перенос производства стеклопакетов в РФ из других стран привел к серьезному импортозамещению. По данным маркетингового агентства «ROIF Expert» в 2016 году Россия обеспечила себя на 98,7% собственными стеклопакетами. Всего за год было произведено свыше 3 000 000 м2 продукции.

Развитие сферы производства стеклопакетов в РФ привело к тому, что из ориентированной на импорт страны, Россия сама стала экспортером.

Крупнейшими рынками сбыта стали Казахстан, Беларусь и Узбекистан, на которые приходится свыше 90% экспорта стеклопакетов. При этом импорт в РФ из ЕС и других стран сократился до 1-1,5% в год.

Что, впрочем, тоже немало, учитывая огромный объем внутреннего рынка – свыше 100 000 тонн зарубежной продукции в год на сумму в 20-25 000 000$.

Какие тенденции развития ожидаются в будущем?

Наблюдается укрупнение предприятий отрасли на фоне усиления конкуренции между игроками. Это деформирует рынок, снижая перспективы в одном сегменте, но расширяя в другом. В первую очередь, это происходит в заказах по остеклению коммерческой недвижимости.

Проиллюстрируем это примером из относительно недавних новостей: одна крупная смоленская компания, производящая стеклопакеты, получила кредит в развитие производства на сумму 135 000 000 рублей при поддержке местных властей под 9,5% годовых.

Сам факт такого кредита говорит о том, что крупные игроки делают ставку на расширение рынка. Вероятно, за счет госзаказов перед Чемпионатом мира по футболу, необходимости в облагораживании городов, а также при работе над коммерческой недвижимостью (бизнес-центры и торгово-развлекательные центры, прежде всего, в Москве и Санкт-Петербурге).

Все это говорит о следующих тенденциях в отрасли:

  1. Количество сменяется качеством: пик установок дешевых пластиковых окон пришелся на средину двухтысячных, когда старые деревянные окна окончательно изжили себя.

    Сейчас же идет уже вторая волна – замена уже устаревших пластиковых окон первого поколения на более современные и дорогие.

  2. Производство стеклопакетов становится полноценной промышленной отраслью: предприятия, основанные на пике 2000-х, сегодня становятся крупными игроками, поглощая менее удачливых собратьев.

    Однако превращение их в крупный бизнес делает вновь свободной нишу малого бизнеса. «Новички» могут использовать это в своих интересах.

  3. Оборудование для производства стеклопакетов сегодня востребовано на рынке: несмотря на общее сокращение продаж, оборудование пользуется все большим спросом, т.к. эта сфера является одним из самых простых, но выгодных вариантов технологического бизнеса.

  4. Рост производства стекла и ПВХ на фоне снижения производства стеклопакетов говорит о том, что бизнес ориентируется не на застекление жилых помещений, а на работу с крупными конструкциями в коммерческом секторе.

    Причина – почти все бизнес-центры сейчас облицовывают стеклянными панелями. Работая в сфере остекления обычных квартир, вы с голоду тоже не умрете, но и сверхдоходов при нынешней конъюнктуре ожидать не стоит.

  5. Производство стеклопакетов и продажи профильного оборудования, а также сырья и комплектующих к стеклопакетам, само по себе стало отраслью экономики.

    Таких мелких и средних производств по стране стало чрезвычайно много, и все они требуют своевременных поставок.

  6. Российский бизнес снабжает себя сам: импортозамещение говорит о том, что в РФ налажен полный производственный цикл.

    Его единственным проблемным моментом является закупка зарубежного оборудования. К слову, это тоже может стать выгодной идеей для бизнеса.

Подводя итоги по разделу аналитики рынка, отметим, что выбор бизнес-модели сильно зависит от региона: работа в «Москва-Сити» и провинции отличаются кардинально.

Так, многие размещают производство в том же Смоленске, где общие расходы на бизнес меньше (зарплаты, коммунальные платежи). Поставлять продукцию при этом они намерены в ту же Москву, получая неплохую прибыль (даже с учетом логистических потерь).

Стеклопакет – что это?

Прежде чем перейти к описанию бизнес-модели, стоит изучить основные технические характеристики самого товара.

Итак, вопреки всеобщему стереотипу, стеклопакет – это еще не окно. По сути, это короб, который является основой окна. Для его крепежа нужна еще рама, откосы, подоконник и пр. Только все вместе превращается в единую систему, именую окном.

Мы на этом подробно останавливаемся т.к. начинающий предприниматель должен осознавать: производство стеклопакетов и производство окон целиком – это не одно и то же.

В первом случае вашим покупателем будет другая фирма или частник, которые будут собирать окна, монтировать их в домах и офисах.

Обратите внимание

Во втором – вы налаживаете полный цикл производства и установки. Тогда вашим покупателем является уже конечный пользователь.

От этого выбора зависит формат бизнес-плана.

Из чего состоит стеклопакет?

Простейший стеклопакет – это блок из двух стекол, закрепленных на специальной раме.

Блок этот герметический либо почти герметический (есть и такие конструкции). Важной составляющей окна с точки зрения шумо- и теплоизоляции является пустое пространство между стеклами. Если добавить больше стекол, то в стеклопакете будет больше секций.

Подсчитав количество пустот, можно понять к какому типу то или иное окно относится:

  1. Однокамерный
  2. Двухкамерный
  3. Трехкамерный и т.д.

В квартирах обычно ставят двухкамерные стеклопакеты, а в офисах – однокамерные. Но, конечно, все зависит от потребностей и платежеспособности заказчика.

При этом современные окна гораздо сложнее, чем просто короб с двумя стеклами.

Так, в состав стеклопакета входит полая внутри дистанционная рамка, профиль окна. Она может быть пластиковой или металлической (чаще алюминиевой). Её задача – удерживать стекло и способствовать изоляции окна.

При этом она не всегда полностью герметична. В ней зачастую есть особые диффузные отверстия. Там же можно найти осушитель, который впитывает влагу. Для этого применяется молекулярное сито.

Само стекло также далеко не такое простое, как может показаться. В наше время практически обязательным является специальное покрытие его поверхности. Причем как снаружи, так и изнутри.

Внутреннюю часть межстекольного пространства покрывают составом, поглощающим влагу, а внешнюю часть – специальной защитной пленкой. Все это улучшает защиту не только от погодных условий, но и от физических повреждений.

Готовый стеклопакет крепится на оконную раму, а та – в оконный проем. Все щели заполняются герметиком (сначала бутилом, а потом полисульфидом).

Важно

Причем сам герметик делится на несколько видов и типов. Выбор зависит от того, снаружи он будет или внутри, насколько он эластичен и долговечен, и т.д.

Стеклопакеты могут иметь специализацию: антивандальную, энергосберегающую, солнцезащитную, зеркальную и т.д. Все они защищают от погодных условий, но одни более эффективны, а другие менее.

Что нужно для производства стеклопакетов?

Разобравшись с особенностями готовых стеклопакетов, можно задуматься и непосредственно о производственной цепочке: что и кто нам нужен для производства стеклопакетов?

А понадобятся нам для этого специальные агрегаты и люди, которые будут ими управлять.

Отметим, что современное оборудование для производства стеклопакетов максимально автоматизировано и не требует большого штата. Как ни странно, но чем крупнее ваше предприятие, тем меньше людей вам надо (в соотношении к объемам выпускаемой продукции).

Итак, нам для производства стеклопакетов понадобятся:

  1. Сырье/комплектующие, из которых будем делать стеклопакеты.
  2. Люди, которые эти стеклопакеты будут собирать.
  3. Оборудование, с помощью которого они будут это делать.

Комплектующие для производства стеклопакетов

Работа над стеклопакетом напоминает детский конструктор – все детали можно купить, а затем составить из них то, что вам нужно.

Проблема только в том, что доступные на рынке материалы не совсем в том виде, в котором они вам потребуются. Например, стекло порезано не так, как вам надо, алюминиевый профиль не разделен на подходящие сегменты, а герметик вообще не готов к использованию.

Читайте также:  Готовые бизнес-планы и руководства в сфере торговли

Для этого вам и нужен штат: чтобы все правильно разрезать, под нужды заказчика, красиво оформить, и передать готовый товар куда надо.

Базовый набор комплектующих для производства стеклопакетов такой:
<\p>

  1. Строительное листовое стекло – 200-450 руб./м2;
  2. Распорная рамка – 600-900 руб./100 м;
  3. Пластиковый уголок – 20-30 руб./100 шт.;
  4. Молекулярное сито – ок. 70 руб.

    /кг;

  5. Герметик бутиловый в виде ленты – 3-4 руб./м;
  6. Герметик в виде смеси – 200-300 руб./л.

С учетом расхода материалов, себестоимость одного стеклопакета может быть 400 – 600 рублей.

Все зависит от того, сколько секций в стеклопакете, какие использованы комплектующие – отечественные или зарубежные, и т.д.

Также на итоговую сумму влияет то, насколько крупное у вас производство: чем крупнее, тем ниже себестоимость производства отдельного стеклопакета.

К этому стоит приплюсовать логистику, расходы на персонал и коммунальные расходы (в особенности электроэнергию и водоснабжение).

Оборудование для производства стеклопакетов и необходимый персонал

Первый и самый главный агрегат в перечне оборудования для производства стеклопакетов – это стол для резки стекла. Крайне желательно, чтобы он был полуавтоматическим, а для крупного производства – полностью автоматическим.

По данным игроков рынка, импортный стол-полуавтомат обойдется в 25-30 000 евро.

Можно купить отечественный вариант, но автоматических функций в нем гораздо меньше. Больше производственных моментов будет зависеть от оператора, а это снизит общую скорость работы и сократит темпы производства.

Плюс зарубежные аналоги требуют одного человека у станка, а отечественные – хотя бы двух. Но зато это на порядок дешевле, а значит для малых предприятий вполне приемлемо.

В дополнение к этому столу нужна машина для мойки уже разрезанных стекол. Это еще 20-25 000 евро. Плюс машина требует установки специальных фильтров – это еще 1 700-3 500 евро. При этом менять их нужно регулярно (в зависимости от производителя).

Машина требует двух операторов – если непосредственно управлять ею может один человек, то для загрузки стекла ему потребуется помощник.

Впрочем, если вы намерены работать с размахом, то можно купить готовую автоматизированную линию по сборке стеклопакетов. Она обойдется в 30-35 000 евро.

Требует одного оператора и еще хотя бы одного рабочего для загрузки/выгрузки материалов. Важно, что линия сама будет собирать и даже мыть стеклопакеты. То есть суммарно это выходит дешевле и более продуктивно, чем с полуавтоматическим оборудованием – там, напомним, выходило около 45 – 60 000 евро.

Дополнительное оборудование

Аналогичное оборудование нужно для резки и крепления распорной полосы внутренней рамки стеклопакета и молекулярного сита. Это должно быть два аппарата за 5 000 и 2 300 евро соответственно. Для их обслуживания нужны два оператора.

Собранные стеклопакеты надо обработать герметиком, спрессовать и «довести до ума» специалистом – проверить качество сборки, наличие повреждений и т.д. Для этого нужен специальный вращающийся стол с крепежами, а также пресс.

Стол может быть полуавтоматическим либо полностью автоматическим. В первом случае он обойдется в 1 500 евро, а во втором – 2 800 евро. Но зато во втором случае можно сэкономить на прессе (стоит 900-1 000 евро), т.к. он встроен в комплект.

Так что по деньгам выходит почти одинаково.

*Пример оформления рабочего пространства на производстве стеклопакетов

Вам потребуется экструдер для нанесения двухкомпонентного герметика или экструдер термоплавкого герметика. Первый вариант предпочтительнее, но второй – дешевле. Стоимость их 25 000 и 8 500 евро соответственно. Для их обслуживания потребуется минимум два человека.

Совет

Дополнительным, но важным оборудованием для производства стеклопакетов является холодильный компрессор промышленного типа. Без него герметик на готовых стеклопакетах будет застывать очень долго. Особенно, если среднесуточная температура не опускается ниже 25 градусов, что актуально для летнего периода.

Если же вы работаете в прохладных условиях, то без него можно обойтись, хотя стеклопакеты будут сохнуть довольно долго, что будет задерживать процесс сборки и отгрузки готового товара.

Общая сумма затрат и численность персонала

Если перевести все суммы в рубли, то первоначальные капиталовложения в закупку оборудования для налаживания производства среднего масштаба будут в диапазоне 2-4,5 000 000 рублей.

Для обслуживания производства потребуется, как минимум, 5-6 рабочих (+ 100 000 рублей в месяц на одну только зарплату).

Как мы и говорили, изготовление стеклопакетов – это уже технологическая сфера промышленности, что требует немалых вложений и усилий.

Как происходит изготовление стеклопакетов?

Это видео поможет Вам заглянуть на производство — и оценить всё самим:

Подводим итоги: считаем доходы, вычитаем расходы с производства стеклопакетов

Осознав, с чем мы будем работать, можно составить набросок бизнес-плана, где учесть все доходы и расходы:

  • Как мы уже упоминали, себестоимость стеклопакета составляет 400-600 руб. за 1 м2 с учетом затрат на персонал и оборудование. Возьмем средний показатель в 500 руб.
  • Продавать стеклопакеты вы будете за 900 – 1 600 руб. Возьмем усредненный показатель в 1 250 руб.
  • Считается, что среднее такое предприятие ежемесячно должно выпускать около 300 м2 продукции, иначе оно будет нерентабельным.Получается, при себестоимости в 150 000 рублей выручка будет составлять около 375 000 руб.
  • Это означает, что ваш доход будет порядка 200-250 000 рублей в месяц.
  • При минимальных капиталовложениях в 2 000 000 рублей, окупаемость бизнес-плана по производству стеклопакетов произойдет в течение 1-1,5 лет.

Отметим очень важный момент – вся эта работа требует сертификации и разрешений.

Требования к продукции прописаны в ГОСТ 24866-99, который так и называется «Стеклопакеты клееные строительного назначения».

Производство стеклопакетов – сфера, в которой нечего делать без капитала и каких-никаких знаний отрасли…

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Источник: http://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-steklopaketov.html

Бизнес-идея – производство стеклопакетов

Что может быть уютнее дома, окна в котором оборудованы современными и энергосберегающими стеклопакетами? Такие жилища становятся не только очень комфортными для проживания, но и высокотехнологичными – стеклопакеты обладают отличными техническими и эксплуатационными характеристиками, благодаря чему окна дома приобретают соответствующие параметры. На сегодняшний день стеклопакеты уверенно завоевывают авторитет на отечественном строительном рынке, постепенно выдавливая с него традиционные окна, которые не могут обеспечить соответствующий современным требованиям уровень комфорта.

Что такое стеклопакет? Данное изделие представляет собой два или более листов стекла, которые соединены между собой специальной рамкой по периметру. Основное требование к современным стеклопакетам – абсолютная герметичность.

Только так можно будет гарантировать наилучший эффект от их использования.

Полости в стеклопакете заполняются осушенным воздухом, который совершенно не содержит влаги – это позволяет окнам в течение года не запотевать и не пропускать внутрь помещения холодный воздух.

Несмотря на то, что стеклопакеты все чаще встречаются в отечественных окнах, бизнес по их изготовлению в нашей стране еще не настолько развит, чтобы можно было говорить о сформированной нише. Поэтому начать дело, связанное с производством высококачественных стеклопакетов, является очень неплохим началом успешного предпринимательства.

С чего начать?

Прежде, чем начать заниматься производством данных изделий, следует решить множество организационных вопросов – это позволит в дальнейшем избежать появления различных проблем и недочетов. Другими словами, необходимо составить бизнес-план.

Также очень важно изначально решить, какое стекло будет установлено в ваших стеклопакетах – более крепкое из кварцевого песка или вторичное, изготовленное из стеклянного боя.

Нужно отметить, что первый вариант требует большие расходы на производственный процесс, однако одновременно сулит и неплохую прибыль.

Обратите внимание

Следующий вопрос – оборудование. Вполне логично, что такое современное изделие как стеклопакет, обладающее хорошими техническими параметрами, должно изготавливаться исключительно на качественном оборудовании. То есть, советские допотопные станки для этих целей не подойдут.

Поэтому нужно позаботиться о приобретении специальных инструментов. Естественно, что стоит такое оборудование не совсем дешево, однако его всегда можно взять в аренду. Или выкупить по дешевке у своих знакомых – при условии, что вы обладаете необходимыми связями.

Главный инструмент в производстве стеклопакетов – стол для резки стекла. Его стоимость колеблется в пределах 20-25 тысяч долларов. Также нужно приобрести специальную машину, которая будет мыть созданные заготовки – ее стоимость находится в пределах 25 000 дол.

Грубо говоря, для того, чтобы обеспечить свою фирму наиболее необходимым оборудованием, потребуется около 50 тысяч долларов – считайте сами, покупать ли все это сразу или искать другие пути.

Благо, на сегодняшний день есть лизинг, оборудование, бывшее в употреблении, и другие варианты, позволяющие снизить нагрузку на бюджет.

Преимущества производства стеклопакетов

Многие ошибочно полагают, что выгоднее будет производить непосредственно само стекло, чем стеклопакеты – мол, и время на это нужно меньше, и технологический процесс легче, да и затраты существенно ниже. Однако на деле это совсем не так.

Давно уже установлено, что производство стеклопакетов является гораздо более выгодным мероприятием, нежели изготовление листового стекла.

Несмотря на то, что данный процесс можно наладить достаточно быстро и при этом использовать сравнительно небольшие финансовые вливания, он сопряжен со многими трудностями, преодолеть которые под силу далеко не каждому начинающему предприятию.

Оборот всех отечественных заводов, осуществляющих создание листового стекла, оценивается в миллиарды долларов.

Эти изделия изготавливают очень крупные предприятия, в том числе и государственные, располагающие высокими мощностями, современным оборудованием и внушительными человеческими ресурсами.

Чтобы только попасть в число лидирующих производителей плоского стекла в нашей стране, необходимо поднять оборот своего предприятия до 150 миллионов долларов в год – данная цифра является совершенно недосягаемой для подавляющего большинства начинающих бизнесменов.

Также нужно учесть и фактор конкуренции – наивно будет полагать, что производители листового стекла, с боями занявшие свои места на рынке, вдруг решат подвинуться, чтобы принять вас в свой закрытый клуб. Из этого всего следует, что намного выгоднее будет вплотную заняться производством стеклопакетов и последующей их продажей предприятиям, занимающимся изготовлением окон.

Технология производства стеклопакетов и необходимый персонал

По большому счету, процесс производства готовых стеклопакетов не так уж и сложен. Он состоит всего из трех этапов, однако каждый из них требует особого подхода и максимальной ответственности.

Первый этап подразумевает под собой резку стекла по заранее заданным параметрам, и дальнейшая мойка заготовок в моечной машине.

Второй этап более насыщен – он включает в себя изготовление рамки, которая будет огибать стеклопакет по периметру, нанесение на нее герметика и непосредственно само соединение всех заготовок в единое изделие, то есть, стеклопакет. Третий этап – заключительный.

Он заключается в создании максимально возможной герметичности путем внешнего нанесения специального раствора по всему периметру изделия. Используемый герметик может быть классическим однокомпонентным или более современным двухкомпонентным. Также можно применять обычный силикон.

Важно

Что касается персонала, то для каждого инструмента необходимо наличие хотя бы одного работника. В теории изготавливать стеклопакеты может даже один человек, но это, вполне естественно, не является оправданным с технической и финансовой точки зрения. Поэтому чем больше у вас будет грамотных работников, тем лучше для всей фирмы.

Источник: https://xn—–7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai/biznes-ideya-proizvodstvo-steklopaketov.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector