Свой бизнес: производство плитки из резиновой крошки

Изготовление резиновой плитки и брусчатки из резиновой крошки

Актуальность бизнеса

Производство резиновой плитки и брусчатки – достаточно новое, но востребованное направление, которому эксперты прогнозируют большие перспективы. Уже сегодня это актуальное и доходное производство, продукция которого пользуется большим спросом, а область применения – постоянно расширяется.

Основные свойства продукции

Продукция производится на основе измельченной резиновой крошки. Получить такое сырье можно методом переработки автомобильных крышек, у которых истек срок эксплуатации.

Резиновая брусчатка имеет ряд выгод перед другим покрытием:

• длительный срок эксплуатации (не меньше 20 лет);
• травмобезопасность;
• экологичность;
• возможность изготовления различных форм и цветов;
• простота укладки;
• эстетичность;
• практичность – плитка имеет шероховатую поверхность, поэтому не дает возможности скользить, не скапливает влагу и др.

Сферы применения:

• для площадок и детских дорожек;
• напольное покрытие в гараже;
• парковки;
• для оформления ландшафтного дизайна;
• беговые дорожки;
• установка бассейнов и др.

Этапы построения бизнеса

Резиновую плитку называют своеобразным ноу-хау на российском рынке, поэтому конкурентов очень мало, и данную нишу можно считать свободной.

Бизнес план производства резиновой плитки из резиновой крошки:

1. анализ рынка;
2. построение концепции развития;
3. оформление разрешительной документации;
4. аренда или покупка помещения;
5. приобретение оборудования;
6. набор персонала;
7. маркетинг;
8. контроль качества.

Сырьевая база

Получить сырье можно на отечественных заводах, которые выполняют переработку автомобильной крошки (называется дробленая резина).

Стоимость сырьевой базы зависит от качества материала, ценовой политики завода, размера фракций, цвета. Черная крошка стоит примерно 17-20 тысяч за тонну, цветная – 27-30 тыс. руб.

Технология производства тротуарной резиновой плитки и брусчатки

Этапы производства:

1. подготовительный этап – приготовление рабочего вещества из измельченной крошки, клея и красителя;
2. помещение полученного вещества в пресс-формы;
3. прессование при помощи вулканизирующего пресса;
4. термическая обработка;
5. выгрузка формы;
6. контролирование заданной формы и качественных параметров;
7. упаковка;
8. складирование.

Финансовые расчеты

Капитальные расходы на приобретение мини-завода составят:

• покупка и монтаж оборудования – 1900000 руб.;
• подготовка помещения – 80000 руб.;
• оформление разрешительной документации – 20000 руб.

Итого для запуска проекта понадобится 2 млн. руб.

Особенности работы предприятия:

• работа будет выполняться посменно;
• продолжительность смены составит 8 часов;
• производительность смены – 45 м² плитки;
• количество рабочих дней в месяц – 20;
• среднемесячная производительность – 900 м².
• себестоимость 1 м² плитки (толщина 40 мм) – 1020 руб.

В себестоимость включены затраты на приобретение сырья, налоговые и коммунальные расходы, а также оплата труда рабочим.

Исходя из заданных параметров, рассчитаем прибыльность проекта:

• цена продаж (1 м²) – 1450 руб.
• валовой доход– 430 руб./ м²;
• месячная прибыль – 900 м² х 430 руб. = 387000 руб.;
• срок окупаемости – от 6 месяцев.

Регистрация бизнеса

Для оформления разрешительных документов нужно определиться с организационно-правовой формой (ИП или ООО) и выбрать систему налогообложения:

• общая;
• патентная;
• упрощенка (УСН);
• ЕНВД (на вмененный доход).

Данный этап несложный и займет от одной до несколько недель. Следующий этап – получение разрешений в Пожарной инспекции и СанЭпидемСтанции. Также для дальнейшей работы необходимо оформить сертификат соответствия на резиновую плитку. Этот документ подтвердит качество продукции и соответствие всем ГОСТам. Стоимость оформления такого документа составит 6-18 тыс.

Требования к помещению

Организовать цех можно в пригороде, на месте складских или производственных зданий. При этом важно соблюдать следующие критерии:

• общая площадь – от 100 м²;
• высота потолка – от 3 м;
• подключение к необходимым коммуникациям: водо- и электроснабжение (380 В);
• удобная транспортная развязка;
• наличие отопления.

При поиске и ремонте необходимого помещения поинтересуйтесь требованиями у Пожарной инспекции и органов СЭС.

Общая площадь должна разделяться на зоны:

• сырьевой склад для хранения резиновой крошки, пигментов и клея;
• подготовительная зона, в которой происходит дозирование и смешивание компонентов;
• формовочная зона с установленным оборудованием для дальнейшей обработки;
• склад с готовой продукцией.

Видео — Рецептура (состав) смеси для приготовления плитки из резиновой крошки:

Оборудование

Оборудование для производства резиновой плитки и брусчатки стоит от 800 тыс. руб. до 3 млн. руб.

Полноценная линия состоит из:

• 2-4 миксеров;
• кондуктора для сверления;
• пресса с гидростанцией;
• термокамеры;
• весы;
• формовочного стола;
• 3-6 фиксирующих стендов;
• комплекта пресс-форм.

Персонал

На старте, пока предприятие не получило достаточного количества заказов, можно ввести 8-часовый рабочий день. От работников не требуется специальных знаний и навыков, их основная функция – соблюдения установленных норм производства. Штат сотрудников:

• начальник смены;
• подсобный рабочий;
• грузчик.

Фонд заработной платы в месяц составит 75 тыс. руб. Видео — Сравнение резиновой плитки произведенной горячем и холодным методом:

Наличие франшиз

Многие известные компании предлагают купить бизнес «под ключ». Оплатив стартовые взносы и право использовать торговую марку, покупатель франшизы (франчайзи) получает ряд преимуществ:

1. готовый налаженный бизнес;
2. доступ к клиентской базе;
3. доставку и монтаж оборудования;
4. маркетинг и др. (зависит от политики франчайзера).

Самыми известными продавцами франшизы сегодня можно назвать:

• EcoStep (стоимость франшизы от 1950000 руб. до 2460000 руб.);
• Артпрайм – 2300000 руб.

В домашних условиях

Для того чтобы сделать резиновую плитку своими руками, нужно приобрести минимальный комплект оборудования (миксер, термошкаф, гидравлический пресс и формы).

Если вы решили оформить свой участок, оборудование можно арендовать. Основной материал – резиновую крошку, можно изготовить из старых автомобильных камер в расчете 8 кг резины на 1 м² покрытия.

Чтобы получить крошку, можно использовать топор, нож или острые крепкие ножницы. Алгоритм действий:

• удалить все металлические предметы;
• разрезать материал на тонкие полосы;
• измельчить материал (каждая частица не должна быть 4 мм);
• полученные крошки смешать с пигментом и полиуретановой смесью;
• поместить вещество в формы и подвергнуть вулканизирующему гнету;
• после остывания достать плитку из формы.

Коммерческие предложения

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  09.09.2020

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Резиновая плитка лишь начинает завоевывать российский рынок строительных материалов. Конкуренция минимальная, перспективы очень оптимистичные. Но потенциальные потребители знают об этом материале недостаточно. Ваша первоначальная задача – найти потенциальных оптовых покупателей в своем населенном пункте и регионе.

Для этого следует составить грамотный бизнес-план, коммерческое предложение с четким перечнем преимуществ и цен новой плитки и заключить хотя бы несколько предварительных соглашений со строительными фирмами и магазинами. Начиная выпуск инновационного и слабо известного товара, рекомендуется не изучать, а формировать спрос.

Основные риски

Изготовление инновационных продуктов всегда связано с дефицитом специалистов, в совершенстве владеющих технологией производства. Проблема решается двумя способами: переманиваете технолога с уже действующего предприятия; лично изучаете все тонкости изготовления или направляете на обучение одного из сотрудников. Возможен третий вариант – поиск франшизы. Сезонность также влияет.

Но резиновая плитка используется не только на улице, ее можно укладывать на пол в автосервисах и гаражах, помещениях для содержания животных, спортивных залах и возле бассейнов. Выгоднее начать производство в конце зимы или ранней весной.

До осени вы сможете реализовать значительную часть продукции для благоустройства на улице и параллельно найти клиентов, которые будут покупать плитку зимой.

Местоположение

Ищите производственные или складские помещения в пригороде, промышленных районах или незначительной отдаленности от больших городов. Важна удобная транспортная развязка и стоимость аренды.

Площадь помещения выбирается в зависимости от запланированных объемов производства и оборудования. Для мини-завода необходима площадь цеха 100 м², минимальная высота потолков – 3 метра.

Также, нужны отдельные помещения для персонала и офиса. Заранее поинтересуйтесь требованиями пожарной охраны и СЭС. Обязательно учитывайте рекомендации этих служб в процессе поиска и ремонта помещения.

Оборудование

Собирать производственные мощности по отдельным машинам от разных производителей на старте не рекомендуется. Оптимальный вариант для новичка – приобретение готовой линии. Такие предложения на российском рынке есть. Пример – компания EcoStep.

Это самый крупный поставщик сырья для производства резиновой плитки, который предлагает партнерам несколько видов производственных линий на выгодных условиях.

Такой вариант более предпочтителен – вы получаете и надежного поставщика резиновой крошки, и оборудование, производительность которого уже проверена на конкретных видах сырья. Также, подобное сотрудничество снимает вопрос с сервисным обслуживанием машин.

Минимальный комплект оборудования для изготовления резиновой плитки выглядит следующим образом:

1. Миксер. Для смешивания резиновой крошки, клея и красителей.
2. Гидравлический пресс и специальные формы. Для прессования ингредиентов.
3. Термический шкаф. Для придания плитке нужных технических характеристик.
4. Кондукторы для изготовления отверстий.

Вспомогательное оборудование – фиксирующие стенды, формовочные столы, платформы для миксеров, средства для транспортировки сырья и готовой резиновой плитки.

На приобретение линии с доставкой и пуско-наладочными работами, другим инвентарем и инструментами следует подготовить не менее 2 000 000 рублей.

Кадры

Технолог, в совершенстве изучивший и имеющий опыт работы в производстве резиновой плитки – самый важный сотрудник, на оплате работы которого экономить нельзя. Минимум – 35 000 рублей и полный социальный пакет. Для обслуживания линии достаточно четырех человек – мастера и трех подсобных рабочих. Количество смен зависит от загруженности вашего завода.

Летом и при наличии заказов больших объемов следует организовать работу в две смены. Для работы в складских помещениях достаточно одного кладовщика в смену. Если мощности и объемы производства будут увеличиваться, вы сможете расширять штат рабочих. Менеджера по продажам рекомендуется нанимать с первых дней деятельности завода.

Работа по поиску новых рынков сбыта и клиентов должна вестись непрерывно.

Документы и лицензии

Для оформления пакета документов лучше нанять специализированную юридическую фирму. Выбор формы регистрации и вида налогообложения особой сложностью не отличается. Можно оформить ИП и работать на упрощенной системе. Желаете продавать резиновую плитку юридическим лицам, развивать свое производство и привлекать инвесторов – оформляйте ООО.

Сложности начинаются в процессе сертификации продукции. Необходимо пройти процесс подтверждения соблюдения технологии, оценки качества о соответствия заявленным нормам сырья и оборудования. Без помощи опытного юриста эти процедуры затягиваются и приводят к лишним финансовым потерям.

Доходность

Стартовые затраты на организацию мини-предприятия и закупку первой партии сырья составляют около 4 500 000 рублей. Есть возможность закупать уже окрашенную резиновую крошку или приобретать черную и добавлять красители в процессе изготовления.

Для сравнения:

• Тонна черной стоит в пределах 17 000 рублей.
• Цветной – 23 000-25 000 рублей.

Расход ингредиентов для производства 1 м² резиновой плитки варьируется в зависимости от вида. Предоставляем расчеты по самым востребованным форматом (толщина 4 см и размеры 50х50 см).

1. Резиновая крошка – 25,5 кг (цена 1 кг 17 рублей).
2. Краситель – 0,35 кг (цена 1 кг – 82 рубля).
3. Склеивающие вещества – 2,45 кг (цена 1 кг – 150 рублей).

Себестоимость 1 м² резиновой плитки (с учетом оплаты налогов, оплаты труда и энергоносителей) составляет около 900 рублей. Рыночная цена – около 1 400 рублей. Чистый доход от продажи 1 м² — около 500 рублей.

За смену мини-завод может изготовлять 45-50 м² резиновой плитки. Это очень усредненный показатель. Коррективы вносятся в зависимости от выбранных форматов плитки, среднего уровня заработных плат и стоимости аренды в вашем регионе, рыночной цены готовой продукции.

Нормальной для этого направления считается рентабельность 35-40%.

Маркетинг

Предлагать свою продукцию можно широкому кругу потенциальных покупателей. Обязательно расклейте объявления в частном секторе – жители коттеджных поселков обязательно заинтересуются вашими изделиями. Эффективна и реклама в местных СМИ. С оптовыми покупателями необходимо работать лично.

Встречайтесь с руководителями оптовых баз и магазинов строительных материалов, крупных и небольших строительных фирм, организаций и частных компаний, специализирующихся на обустройстве территории. Составьте привлекательное деловое предложение, предложите оптовым или постоянным покупателям льготные условия сотрудничества.

Важно располагать полным набором сертификатов и акцентировать на экологической чистоте, долговечности и надежности своей плитки. Максимально расширяйте ассортимент. Если крупным организациям важны стандартные и универсальные размеры и цвета, то для дизайнерских фирм предпочтителен широкий выбор эксклюзивных видов.

Это будет иметь успех у частных заказчиков. Если вы сможете предоставлять комплексные услуги, репутация вашей фирмы и доходы обязательно пойдут в рост.

Резюме

Производство резиновой плитки – перспективное направление, в котором пока отсутствует значительная конкуренция. Прогнозы по росту рынка весьма оптимистичные и демонстрируют тенденцию к росту. Сейчас – отличное время, чтобы начать интересный и достаточно прибыльный бизнес.

Плитка из резиновой крошки – простой и выгодный бизнес

Что делают из резиновой крошки? Из измельченной резины можно сделать много различных продуктов, необходимых в нашей повседневной жизни. Основными продуктами, которые производят из измельченной резины, являются – коврики и плитка.

Производство резинового покрытия позволяет получать продукцию, которая отличается по следующим параметрам:

— степень плотности изделия (низкая или высокая), соответственно – плитки могут быть мягкими или жесткими;

— водонепроницаемость (два варианта изготовления продукции – дренажные или водонепроницаемые). Соответственно, для кровельных материалов, используют плитку, которая не пропускает внутрь себя влагу;

— габаритные размеры, в том числе – толщина;

— различные цветовые решения – однотонные, цветные или разноцветные, с определенными вкраплениями крошек.

— наличие узоров, рисунков на поверхности, тиснения и т.д.;

— разная степень скольжения или с повышенный уровень сцепления;

— способы соединения сопряженных деталей – простые, замковые, втулочные и пр.;

— количество слоев в изделии – один или несколько.

Кроме того следует учитывать, что готовые изделия укладываются на разные виды поверхностей – мягкий грунт или твердое основание.

Коврики из измельченной резиновой крошки. Такие коврики используются в спорте (спортивные коврики), входные коврики для дома, сада и пр. Использоваться также в качестве покрытия в детских садах, спортивных площадках, в автомойках и прочих учреждениях. Коврики из резиновой крошки – современный и надежный материал для комфортной жизни человека.

Резиновая плитка — продукт, произведенный по новейшей технологии. Основным компонентом является измельченная резиновая масса и цветной наполнитель, связанный специальным полиуретановым компонентом.

Резиновая плитка — морозостойкая, не теряет цвет, легко монтируется, не требуя специальной подготовки и долговечна, снижает вероятность получения травм при падении. Поэтому для обустройства детских и спортивных площадок плитка из резиновой крошки наиболее благоприятна.

Резиновая плитка толщиной в 40 мм оптимальным образом подходит для укладки покрытия на детских площадках и спортивных кортах, а плитка толщиной в 20 мм даст отличную защиту от скольжения на лестницах.

В нашем описании мы остановимся на производстве плитки. Плитка, сделанная из измельченной резины, является достаточно новым материалом, который может использоваться в строительстве и при выполнении различных отделочных работ.

Материал относительно новый, перспективный, и при правильной организации труда, производство плитки из резиновой крошки может оказаться достаточно эффективным и прибыльным видом бизнеса.

В чем же выражаются преимущества? Чтобы ответить на этот вопрос следует рассмотреть все этапы, из которых состоит производство из резиновой крошки.

Разрешения и лицензии на производство плитки из резиновой крошки

Решив начать производство плитки, нужно озаботиться регистрацией своей деятельности. Лучше всего зарегистрировать ИП. Стоимость взносов фиксированных взносов в ПФР и ФОМС составит 23153 рублей.

В нашем проекте мы не станем заниматься измельчением резины, а будем покупать готовое сырье различной фракции в зависимости от выбранных изделий в производство. А если вы решили еще и измельчать резину, то данную деятельность необходимо лицензировать. Многие начинающие предприниматели интересуются: как сделать резиновую крошку в домашних условиях?

Организовать такое производство конечно возможно. Для этого понадобится приобрести и установить необходимое оборудование, организовать целый технологический процесс. Линия переработки покрышек состоит из двух участков – подготовительного и основного. Последовательно выполняют следующие операции:

— разделка покрышек на ленты;

— растирание ленты в крошку;

— фильтрация с помощью специального сита;

— отделение металлических элементов, очистка от посторонних элементов;

— упаковка готового сырья.

На совет тем, кто интересуется вопросом, как сделать резиновую крошку своими руками – на первом этапе приобретать сырье у производителей. А после того, как налаженный бизнес будет приносить прибыль, закупите и установите необходимое для изготовления сырья оборудование.

Так вы не только обеспечите себя запасом материалов для работы, но и сможете продавать резиновую крошку.

В нашем случае, используя готовое сырье, мы производим резиновую плитку. Поэтому, начиная этот бизнес нужно заложить некоторую сумму на сертификацию готовой продукции. В наших расчетах на эти нужды заложим 16000 рублей (стоимость сертификации продукции на три года).

Какое помещение нужно для производства резиновой плитки?

Мы рассматриваем в нашем примере производство плитки до 20 кв. метров в смену. Для этого производства необходимо помещение 30 – 50 кв. метров. Стоимость аренды примем 600 руб./м2. Для ведения работ необходимо также электричество и вода.

В основном производство плитки размещают недалеко от места измельчения резины:

— заводы, которые перерабатывают автомобильные шины в крошку, как основное сырье; — для побочного производства на заводах РТИ;

— заводы, которые восстанавливают шины путем их шерхования (обработка протектора), как отход производства. 

На участке, выделенном для организации работы, должно быть предусмотрено:

— место для установки оборудования,

— место для подготовки состава – смешивания компонентов, проверки правильности дозирования, при необходимости – взвешивание,

— место для складирования сырья, а также склад, на котором будет храниться готовая продукция – плитка из резиновой крошки,

— места для рабочего персонала.

Кроме того, на производстве должно быть предусмотрено соблюдение правил труда, пожарной, санитарной, экологической безопасности, ряд других вопросов, которые необходимо будет не просто изучить, но в обязательном порядке предусмотреть при организации и запуске производства резиновых покрытий из крошки.

Какое оборудование и сырье нужно для производства резиновой плитки?

Выше уже написано, что в смену производится 20 м2 резиновой плитки. Необходимое оборудование для производства:

— пресс вулканический – 1 штука;

— камера для просушивания готовой продукции – 1 штука;

— тележки для пресс-формы – 2 штуки;

— смеситель для приготовления сырьевой массы – 1 штука;

— стойка для миксера – 1 штука;

— стол формовочный – 1 штука;

— пресс-формы – 20 штук;

— весы – 2 штуки;

— инструменты для работы;

— пресс-форма для изготовления спортивных ковриков – 1 комплект.

Все перечисленное оборудование ориентировочно стоит 950000 рублей. Частичная стоимость оборудования для мини производства взята у поставщика оборудования “Альфа – СПК”.

Сырье для производства.

Как правило, у тех, кто занимается изготовлением каких либо видов материальных средств, львиная доля финансов уходит на закупку сырья. Это налагает свой отпечаток на стоимость конечного продукта, а также на получение прибыли.

Изготовление плитки из резиновой крошки производится из старых, отработавших свой ресурс автомобильных покрышек.

Фактически – это отходы, от которых мечтают избавиться не только частники, но и различные транспортные компании и предприятия.

При этом сама резина изготавливается из высококлассного каучука и обладает уникальными характеристиками, высокой прочностью и способностью выдерживать достаточно высокие нагрузки. В России рознично-оптовая стоимость на:

—  резиновую крошку – черная (16 тыс. рублей за тонну), цветная (от 23 до 35 тысяч);
— полиуретановый клей – 200 руб./кг;

— красители – от 95 рублей за кг.

Потребление электричества на данном производстве – 15 кВт/час.

Начинающих предпринимателей будет интересовать, как правильно сделать смесь для изготовления плитки. Компонентами смеси будет являться резиновая крошка, полиуретановый клей и краситель. Технология смешивания будет передана при покупке оборудования “Альфа – СПК” для мини производства 20 м2 в смену.

Сколько сотрудников необходимо для производства резиновой плитки?

Для производства в смену 20 м2 готовой продукции достаточно одного – двух сотрудников. Сам инициатор проекта будет заниматься сбытом продукции, развозом ее заказчикам. Ведение бухгалтерского учета можно отдать на аутсорсинг.

Заработная плата в нашем расчете для сотрудника – 30000 рублей в месяц. Услуги аутсорсинга – 7000 рублей в месяц.

Как и в любом другом виде деятельности, потребуется для того чтобы организовать производство плитки из резиновой крошки бизнес план. Грамотная организация дела, точные расчеты и последовательная реализация задуманного – кратчайший путь, позволяющий организовать производство резиновых покрытий из крошки.

Для расчета производительности мы принимаем, что смена – 8 часов, сотрудник – 1 человек, инициатор проекта (ИП) помогает ему. За смену производится 20 м2 изделия, за 22 рабочих дня – 20*22=440 м2. Если на своем производстве вы наладите работу в две смены, тогда за месяц будет произведено 880 м2 готовой продукции. Естественно количество сотрудников при работе в ночные смены увеличится.

Стоимость материалов для производства резиновой плитки. Для того, чтобы произвести 1 м2 плитки 50х50, толщиной 4 см., нам понадобятся следующие материалы и в следующем количестве:

— крошка резиновая – 25,5 кг;

— клей полиуретановый – 2,45 кг.;

— краситель – 350 г.

Рассчитаем стоимость материалов для производства 1м2 плитки. 25,5*16+2,45*200+0,35*95=931,25 руб.

Рассмотрим структуру выручки и расходы предприятия.

Таблица 1. Выручка предприятия

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка от продажи плитки	5852000	7392000
Всего выручка	5852000	7392000

Таблица 2. Расходы предприятия

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	300000	360000
Налоги ФОТ	90000	108000
Арендная плата	198000	216000
Амортизация	950000
Услуги бухгалтера	70000	84000
Переменные расходы
Крошка резиновая	1795200	2154240
Клей	2156000	2587200
Краситель	146300	175560
Коммунальные расходы	176000	192000
Транспорт	60000	72000
Реклама	55000	60000
Страховые ИП	104897,8	125431,1
Прочие переменные расходы	50000	60000
Всего затрат	6151398	6194431

Сопоставив таблицы рассмотрим план доходов и расходов.

Таблица 3. План доходов и расходов

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка предприятия	5852000	7392000
Себестоимость производства	6151398	6194431
Валовая прибыль	-299398	1197569
Проценты по кредиту
Прибыль до налогообложения	-299398	1197569
Налоги	58520	73920
Чистая прибыль	-357918	1123649
Чистая прибыль с нарастающим итогом	-357918	765731

Рентабельность бизнеса в нашем примере 6 %, возможность увеличить и прибыль и рентабельность лежит в увеличении производства резиновой плитки.

Итоговые цифры нашего производства резиновой плитки следующие:

Таблица 4. Итоговые данные

Горизонт планирования	2 года
Выручка предприятия, руб.	13244000
Прибыль предприятия, руб.	765731,12
Инвестиции в проект, руб.	1228974,4
Срок окупаемости, мес.	16
Рентабельность ,%	6

Также по закону для вновь зарегистрировавшихся ИП, они освобождаются от уплаты налогов от деятельности на три года при условии ведения бизнеса в соответствии с установленными правилами. Следите за изменяющейся обстановкой на рынке и готовьте бизнес план в строгом соответствии с текущим положением дел. Чем больше субъективных факторов будет учтено – тем выше точность составленного плана.

Таким образом, можно подвести краткий итог по произведенным нами вычислениям. Бизнес по производству резиновой плитки не требует серьезных вложений, окупаемость может быть выше при увеличении объема продаж, учитывая наши расчеты.

По прогнозам аналитиков, изучающих область строительных материалов, популярность материала и его востребованность выйдет на совершенно новый уровень. Спрос увеличится, следовательно – можно будет планировать и осуществлять расширение производства.

Удачи в бизнесе!

Открываем свое производство плитки из резиновой крошки

Производство плитки из резиновой крошки — новый, но весьма перспективный вид бизнеса, которому специалисты прогнозируют большое будущее. Уже сегодня направление пользуется широким спросом у многих предпринимателей, а сфера использования готовой продукции только расширяется.

Преимущества и назначение

Бизнес на производстве плитки из резиновой крошки имеет ряд плюсов — он не требует больших вложений, а продукция всегда востребована на рынке. Это обусловлено особыми характеристиками готового изделия:

• Большой срок службы. Плитка из резиновой крошки имеет ресурс 20 и более лет.
• Привлекательный внешний вид. Несмотря на доступную цену, товар выглядит солидно и может украсить любое помещение.
• Устойчивость к температуре и УФ лучам. Даже в холодную погоду на поверхности не формируется ледяная корка, что обусловлено эластичностью изделия.
• Гигроскопичность. Материал плитки отталкивает воду, что способствует повышению срока службы.
• Практичность. Готовое изделие отличается шероховатой поверхностью, что исключает скольжение при перемещении даже в холодное время года.
• Широкий ассортимент оттенков и форм.

Кроме того, к плюсам стоит отнести травмобезопасность, эстетичность, легкость укладки и экологичность.

С учетом сказанного выше можно не сомневаться в наличии спроса на рассматриваемое изделие. Плитку применяется при строительстве парковок, детских площадок, бассейнов и беговых дорожек. Она пригодится для укладки пола в гараже, тренажерном зале или при оформлении ландшафтного дизайна.

Бизнес-план

Чтобы производство плитки из резиновой крошки, как бизнес, дало результат, необходимо следовать простому алгоритму:

1. Проанализировать рынок и обратить внимание на конкурентов.
2. Продумать концепцию продвижения и отразить ее в бизнес-плане.
3. Оформить все разрешения.
4. Найти помещение и приобрести его (арендовать).
5. Подобрать персонал и продумать рекламную кампанию.
6. Все время держать на контроле качество готовой продукции.
7. Обеспечить стабильный сбыт.

Сырье и технология производства

Одним из главных преимуществ такого бизнеса является отсутствие проблем с исходным материалом для изготовления продукции. Сырье можно брать на заводах, которые перерабатывают автомобильную крошку — дробленую резину. Стоимость сырья зависит от многих факторов, а именно ценовой политики фабрики, качества материала, оттенка и величины элементов изделия.

Как только поставки сырья налажены, можно приступать к изготовлению. Технология производства плитки из резиновой крошки подразумевает несколько этапов:

1. Подготовка измельченного сырья, красителя и клея.
2. Заполнение состава в специальные пресс-формы.
3. Прессовка с помощью вулканизирующего пресса.
4. Термообработка.
5. Выгрузка готовой формы.
6. Контроль качества и соблюдение заданных параметров.
7. Упаковка товара.
8. Помещение изделий на склад для последующей продажи.

Как зарегистрировать бизнес?

Заняться производством плитки из резиновой крошки без официального оформления не выйдет. Следовательно, лучше сразу определиться с формой деятельности (ООО или ИП), а также системой налогообложения.

Если выбран второй вариант, подойдет ПСН ил УСН, а для ООО — ОСНО или ЕНВД.

При желании развернуть серьезную бизнес-деятельность, лучше сразу открывать компанию, чтобы иметь возможность сотрудничать с юридическими лицами.

На оформление документов уходит до 7-14 дней. После определения с организационно-правовой формой стоит получить разрешения в СЭС и Пожарной инспекции. Кроме того, обязательно оформление сертификата, подтверждающего качество изделия и соответствие ГОСТам.

Помещение

Как только вопрос с документацией решен, можно приступать к поиску помещения. Оптимальным вариантом является обустройство цеха, расположенного в одном из бывших цехов или производственном сооружении. При выборе важно обращать внимание на здания с площадью от 80-100 кв. м.

и высотой от трех метров. Убедитесь, что к сооружению подходит электричество, вода, тепло и канализация. Большой плюс наличие удобной транспортной развязки.

Чтобы не терять время зря, при выборе здания под производство плитки из резиновой крошки желательно заранее выяснить условия СЭС и Пожарной инспекции.

Помещение должно иметь несколько зон:

• Для сырья. Здесь будет храниться резиновая крошка, клеящий состав и пигменты.
• Для подготовки. В этой зоне компоненты смешиваются и дозируются.
• Для формовки. Назначением помещения является установка оборудования, необходимого для дальнейшей обработки.
• Для готовой продукции.

Что потребуется для производства?

Для старта бизнеса необходимо оборудование для производства плитки из резиновой крошки.

Уже на начальном этапе потребуется кондуктор для сверления, 3-4 миксера, пресс с гидростанцией, весы и термокамеры. Кроме того, необходимо приобрести формовочные столы, 4-6 стенда для фиксации, а также пресс-формы.

Персонал

Первое время, пока новый завод не получил достаточного числа заказов, стоит работать по 8-часовому графику. При поиске сотрудников важно уделять внимание специалистам, которые знают технологию работы и имеют определенные навыки. В штате должен быть начальник, рабочий и грузчик.

Финансовый план

Чтобы избежать банкротства в первый год работы, стоит написать бизнес-план.

При организации бизнеса предпринимателя ожидают следующие затраты:

• Покупка оборудования — около 2 млн. р.
• Ремонт помещения — 80-100 тыс. р.
• Получение необходимых разрешений — 20-25 тыс. р.
• Оплата заработной платы — 70-80 тыс. рублей в месяц.
• Сырье. Черная крошка обойдется в сумму 18-20 тыс. р. за 1000 кг, а цветная — 28-30 тыс. р.

Работники будут трудиться посменно (по 8 часов). За один день выпускается до 42-45 кв. метров плитки из резиновой крошки. С учетом 20 рабочих смен в месяц удается изготовить 840-900 кв. м. Себестоимость одного «квадрата» плитки составляет 1000 рублей (при толщине 4 см). В параметр себестоимости входят расходы на покупку сырья, налоги, погашение долгов ЖКХ, а также оплата труда сотрудников.

С учетом сказанного выше можно сделать вывод о прибыльности бизнеса:

• Стоимость 1 кв. метра — 1,5 тыс. р.
• Валовая прибыль — 450 р. за кв. метр.
• Доход в месяц — 405 тыс. р.

При таких расходах и прибыли производство плитки из резиновой крошки окупается за полгода.

Бизнес на дому

При отсутствии денег на запуск проекта можно начать с домашнего производства. Для начала нужно купить термошкаф, миксер, формы и гидропресс. Резиновую крошку можно получить из автомобильных шин. В среднем из 8 кг резины получается квадратный метр плитки. Для изготовления крошки используется топор, острые ножницы или нож. Принцип действий следующий:

• Удаление элементов из металла.
• Разрезание материала на мелкие полосы.
• Измельчение.
• Смешивание крошки с полиуретановым составом и пигментом.
• Заполнение формы.
• Ожидание остывания и продажа готового товара.

Можно ли работать по франшизе?

Многие компании дают возможность начинающим предпринимателям начать бизнес под уже известным брендом. Здесь требуется внести стартовый платеж и получить право на применение торговой марки.

К плюсам такой деятельности можно отнести доступ к базе клиентов, отсутствие проблем с оформлением бизнеса, высокую скорость монтажа и доставки техники, а также продуманный маркетинг.

Средняя стоимость франшизы составляет 2-2,5 млн. рублей.

Производство плитки из резиновой крошки: бизнес-план

Если вы рассматриваете интересные и перспективные идеи для бизнеса, то обратите внимание на производство плитки из резиновой крошки. Сегодня резиновая плитка пользуется большим спросом, поскольку она практичнее, долговечнее и красивее классической бетонной. В этой статье мы рассмотрим, как правильно организовать производство тротуарной плитки и какой доход принесет вам подобная идея.

Введение

Резиновая плитка появилась в прошлом столетии: ее использовали как способ утилизации автомобильных шин, покрывая мягким и безопасным покрытием детские площадки, чтобы защитить малышей от травм и повреждений.

Сегодня данный продукт стал крайне популярным: им покрывают стадионы и спортивные площадки, используют для обустройства сцен, в качестве покрытия мостов и тротуаров, из него делают площадки и дорожки в парках или в частных домовладениях.

Резиновая плитка — красивое и практичное покрытие

У этого материала имеется множество достоинств: срок службы не менее 20 лет, устойчивость к истиранию и химикатам, устойчивость к ультрафиолету и морозам, равномерное температурное расширение, шероховатая поверхность (отсутствует скользящий эффект), относительная упругость при ходьбе и падении (кожа не травмируется и не стирается, как при контакте с камнем). К тому же резиновые изделия не впитывают влагу и имеют симпатичный внешний вид: они могут окрашиваться в различные цвета в палитре RAL. Благодаря этому удается делать разноцветные поверхности, проводить зонирование и разметку площадок, создавать полосы движения и пр.

Если взглянуть на каталоги, то кажется, что вся продукция одинаковая. Максимум, что в ней отличается, это цвет. Но по факту при более близком изучении вы заметите разницу. Материал изготавливается различной толщины, разного размера и формы, имеет различную фактуру и декор.

 Сырье для изготовления товара производится в России и завозится из-за рубежа. В последние годы количество отечественного сырья выросло почти на 40%, что привело к снижению стоимости продукции и увеличению спроса на нее. В среднем, на мелком опте килограмм крошки стоит около 25 рублей за килограмм.

При этом тонна черной крошки обходится предпринимателю примерно в 18 тысяч рублей, а цветной около 25 тысяч рублей.

Регистрация бизнеса

Если вы решили заняться производством тротуарной плитки из резиновой крошки, то вам нужно будет зарегистрироваться в налоговой инспекции.

Мы не рекомендуем работать без регистрации, поскольку это нарушение закона, да и продавать сырье вы сможете исключительно “из-под полы”. Ни один магазин не возьмет товар на реализацию, а компании не будут заключать договор с частником.

Для регистрации вам нужно обратиться в ближайшее территориальное отделение налоговой инспекции и выбрать форму собственности. Существует два варианта регистрации:

1. Индивидуальный предприниматель. К преимуществам регистрации ИП относится простота процедуры, уплаты налогов и последующей отчетности. К минусам: в случае банкротства ИП отвечает своим имуществом.
2. ООО (юрлицо). Открывает перед предпринимателем новые перспективы и подходит для тех, кто хочет заниматься бизнесом не просто в цеху с мелким оборотом, а построить полноценный завод. Усложнена регистрация и последующая уплата налогов, но ООО может открыть несколько человек (вы с компаньоном будете владеть им в долях). К тому же риски при открытии ООО минимальны: при банкротстве оно рискует только своим капиталом.

Плитка выпускается в разных цветах и форме

Если же вы хотите самостоятельно перерабатывать шины, чтобы снизить себестоимость продукции, то вам придется открывать отдельный цех и получать соответствующую лицензию на переработку.

Получить ее не так сложно, как кажется, но это займет дополнительное время и потребует от вас усилий. В итоге вы получите предприятие полного цикла, которое будет принимать старые шины или скупать их у населения/СТО/шиномонтажей, выпуская на их основе готовую продукцию.

Организовать подобное производство сложнее, чем закупать готовое сырье, но и получаемая прибыль будет больше.

Шина, попадая на ленту, разрезается на несколько полос, затем дробится на небольшие кусочки, фильтруется, очищаясь от металлических кордов и другого мусора, после чего поступает на упаковку в мешки или другую тару.

Металл можно также повторно использовать или просто сдавать как лом, получая дополнительную прибыль. Есть ли смысл в запуске подобной линии? Если вы новичок и не имеете серьезного стартового капитала, то лучше закупайте крошку у производителей.

Так вы хоть и потратите больше средств на сырье, но сможете запустить производство и продажу плитки, не отвлекаясь на фактически второе дело по приему покрышек и их переработке.

Чтобы вашу продукцию можно было продавать, ее необходимо сертифицировать. Делается это достаточно просто при обращении в специальные органы и предоставлении готового товара. В 2018–2019 годах стоимость сертификации составляет порядка 18 тысяч рублей. Процедура длится около двух недель, после чего вы получаете сертификаты, которые подтверждают качество и безопасность товара.

Подбор помещения

Выбрать подходящее помещение не так просто, как кажется.

Вам понадобится отдельно стоящее здание на окраине города или, вообще, за городом, в котором имеется электричество (в большинстве случаев нужно трехфазное подключение), вода, канализация и отопление.

Данное помещение должно пройти проверки санэпидемстанции и пожарной инспекции, в нем нужно сделать хоть какой-то ремонт, то есть просто коровник или разбитый склад для этого не подойдут.

Объемы помещения нужно выбирать исходя из планируемого объема выпуска. Для примера рассмотрим цех малой мощности, который выпускает 20м2 за рабочую смену. Для размещения оборудования понадобится 30 м2, еще 20 м2 понадобится на склад.

Для более мощной линии размеры увеличиваются до 150–200 м2, для полноценного завода с переработкой шин — до 400–600 м2. Требования к помещению от СЭС стандартные:

1. Высота потолка не менее 3 метров.
2. Температура внутри здания не ниже 15 градусов (зимой необходимо предусмотреть отопление, допускается как воздушный вариант, так и классический при помощи батарей).
3. Наличие воды и канализации.
4. Расположение не ближе, чем в 300 метрах от жилых домов.
5. Качественная вентиляция.

Формовочный стол для плитки

Также вам понадобится трехфазная сеть мощностью 20–30 кВт (в случае запуска линии по измельчению добавьте еще 20 кВт), ровный бетонный пол для монтажа оборудования и достаточное освещение (искусственное или искусственное+естественное).

В цеху нужно предусмотреть место для монтажа оборудования (если планируется дробить шины, то разделите производство по разным помещениям или как минимум разнесите его по разным сторонам цеха), место для подготовки рабочего состава и место для складирования готовой продукции.

Отдельно нужно место для персонала, где он сможет отдохнуть, принять пищу или умыться.

Какое оборудование необходимо

Как мы уже говорили, мы рассмотрим стартовый вариант оборудования для изготовления плитки из резиновой крошки объемом 20м2 за смену. Этого достаточно для небольших населенных пунктов, поскольку на данный момент спрос на подобное покрытие меньше, чем на традиционную бетонное. Вам нужно будет закупить:

1. Вулканический пресс для полимеризации крошки.
2. Сушильный шкаф для готового изделия.
3. Смесители для создания рабочей смеси.
4. Миксер и стойка под него.
5. Тележка для транспортировки пресс-форм (две единицы).
6. Формовочный стол, на котором заполняются формы.
7. Пресс-формы в количестве не менее 20 единиц.
8. Весы для взвешивания сырья — 2 единицы.
9. Пресс-форма для отлива спортивных изделий и ковриков.
10. Набор специализированных инструментов для проведения операций.

Суммарно на закупку перечисленного выше оборудования нужно потратить порядка 1 миллиона рублей. Если планируется выпускать 40м2 в сутки, то на покупку придется потратить почти в полтора раза больше, поэтому обязательно продумайте предполагаемые объемы продаж.

Закупка сырья

Поскольку мы договорились, что делаем расчет для линии в 20м2, для которой сырье закупается у поставщиков, а не производится самостоятельно, то разберемся, что же именно нам нужно купить.

Специализированные заводы и предприятия перерабатывают старые покрышки, измельчая их на мелкие гранулы и извлекая из них металл. По сути, они просто утилизируют мусор, который захламляет природу и свалки. Покрышки принимают у населения или СТО за символическую цену.

При этом они изготавливаются из каучука: натурального материала, который выдерживает высокие нагрузки и не истирается даже при интенсивном использовании.

Плитка подходит для стадионов и площадок

Цены на сырье мы уже писали выше: в среднем одна тонна крошки обходится в 20–25 тысяч рублей плюс транспортные расходы.

Если изготавливать ее самостоятельно, то себестоимость сырья снизится до 15–17 тысяч, но первоначальный стартовый капитал вырастет почти в 2 раза.

Помимо оборудования, для производства плитки из резиновой крошки вам понадобится:

1. Черная или цветная крошка для производства ковриков и покрытий.
2. Клей полиуретановый (250 рублей за килограмм).
3. Разнообразные красители для каучука (100–130 рублей за килограмм).

Во время изготовления материала линия потребляет порядка 15 киловатт в час, плюс еще около 3–4 киловатт будет потреблять весь цех, поэтому при подключении ищите мощности от 20 кВт.

Принцип производства достаточно прост: пресс-формы устанавливают на формовочный стол, изготавливается рабочая смесь из крошки, клея и красителя с соблюдением пропорций, затем она засыпается в пресс-формы и при помощи вулканизирующего пресса нагревается до определенной температуры.

В результате получившаяся масса спекается в единое целое. Далее изделие охлаждается, сушится и отправляется на склад.

Нюансы производства

Для работы линии по выпуску 20м2 достаточно одного сотрудника. Вы можете заниматься рекламой, продажами и бухгалтерией, а помощник будет отвечать за технологический процесс.

Если вы будете не только продавать готовые материалы, но и укладывать их, то заключите договор с бригадой, которая занимается подобными делами: нанимать их в штат нет особого смысла.

Если вы не умеете вести бухгалтерский учет (а для ИП это достаточно просто), то можно нанять аутсорсингового бухгалтера, который будет подавать декларации и вести подсчет рентабельности производства. А вот менеджера–продажника придется брать в штат, если вы не хотите заниматься этим самостоятельно.

Давайте разберем краткий бизнес-план производства плитки из резиновой крошки. За смену вы производите 20 м2 изделия, за 22 рабочих дня — 440 м2. Для производства квадрата плитки толщиной 40 мм необходимо 25 килограмм крошки, 2.

5 кг клея и 350 грамм красителя, что суммарно составит порядка 1 тысячи рублей. Для изготовления покрытия толщиной в 20 мм понадобится примерно 500 рублей,  тогда как цена квадрата плитки на рынке 1400 рублей 40 мм и 800 рублей 20 мм.

Таким образом, в день вы зарабатываете минимум 8 тысяч рублей или 175 тысяч в месяц. За вычетом налогов, заработной платы, аренды, коммунальных услуг и транспортных перевозок, можно принять, что ежемесячный доход будет составлять 100 тысяч рублей.

Затраты на оборудование полностью окупятся за 10 месяцев, через год компания начнет приносить вам стабильную прибыль.