Производство мастики

Битумная мастика: основные характеристики и производство

Битумная мастика – это строительный материал, находящий широкое применение при гидроизоляции зданий и сооружений. Им обрабатывают поверхности (металлические, деревянные, газобетонные, кирпичные, бетонные и т.п.) с целью защиты от сырости и герметизации.

Внешне она представляет собой пастообразную массу преимущественного черного цвета. Для изготовления материала используется битум, модифицированный специальными добавками.

Основное условие применения данных мастик – нанесение материала на сухие и очищенные поверхности с помощью кисти, шпателя или валика. Ними можно обрабатывать фундаменты, трубопроводы, сваи и стены, включая подземные конструкции. Также такие составы успешно применяются при антикоррозионной обработке газопроводов, кузовов автомобилей и др.

Преимущества битумных мастик

  • относительно недорогая цена;
  • простота использования;
  • хорошие защитные свойства;
  • продолжительный срок службы.

Разновидности битумной мастики

Выделяют следующие виды:

  • клеящая;
  • кровельная;
  • каучуковая;
  • полимерная.

Клеящая битумная  мастика предназначена для обеспечения контакта теплоизоляционных и рулонных материалов с опорной поверхностью. Еще одна возможная отрасль применения – гидроизоляция монтажных и строительных сооружений.

Кровельная мастика обеспечивает гидроизоляцию крыш зданий. Также данный материал пригоден для наклеивания рулонных материалов типа рубероида, толи, стеклогидроизола и т.п.

Каучуковая мастика выпускается для работы с металлическими поверхностями, герметизации трещин стыков и отслоений, гидроизоляции, ремонта кровель. В отличие от предыдущих типов используется только в холодном состоянии.

Полимерная мастика включает в себя специальный полимерный материал, который выступает модификатором. Используется при гидроизоляционной и антикоррозионной обработке, а также для всех видов кровельных работ.

Производство битумной мастики, как идея для бизнеса

О собственном бизнесе хотя бы раз в жизни задумывался каждый человек. Но большинство отбрасывали эту мысль уже на этапе идеи. Именно она во многом определяет успешность практически любого начинания. В это статье мы поговорим об организации такого бизнеса, как производство битумной мастики.

Перспектива бизнеса по производству данного материала определяется широтой его применения. Битумные мастики используются при герметизации и заливке швов в дорожном строительстве, защите сооружений от коррозии, гидроизоляции, кровле и т.д. Это операции, которые выполняются регулярно, что гарантирует постоянный спрос на продукцию.

Технология битумных мастик

Основой для производства мастики является битум. Иногда добавляется каучук и антисептики. Ряд компонентов претерпевают изменения в зависимости от конкретного предназначения материала.

В общем случае технологический процесс имеет следующий вид. Битум загружают в емкость и нагревают до 90-100 ºС. Также готовится смесь из твердого эмульгатора, асбеста и воды. После этого в дело вступает смеситель.

В него поступает комбинированный эмульгатор и разогретый битум (подается порционно в несколько заходов). После введения пылевидного наполнителя полученная масса перемешивается на протяжении 4 минут.

В целом на смешивание приходиться около 20 минут времени.

Обратите внимание

Процесс получения холодной мастики отличается добавлением в битум затворителя и охлаждением состава до 70-80 ºС с последующим введением наполнителя.

Для упаковки готового продукта лучше всего использовать пластиковые ведра, рассчитанные на объем от 3 до 20 литров.

Оборудование для производства битумной мастики

Как уже было отмечено выше, основой мастики является модифицированный битум. В качестве дополнительных компонентов используются минеральные наполнители, латекс, синтетические смолы и эластомеры. Введение добавок позволяет нивелировать отрицательные свойства битумов, к которым принадлежит хрупкость при сильном морозе и повышенная текучесть при нагреве.

Для получения битумных мастик в промышленных объемах компания GlobeCore выпускает специальные установки типа УСБ-2. Основным предназначением данного оборудования является получение модифицированных битумов, но при добавлении некоторых блоков с помощью установок УСБ-2 можно получать битумные мастики.

Источник: https://modified.globecore.ru/bitumnaya-mastika-osnovnye-harakteri/

Производство гидроизоляционных материалов

Мы сотрудничаем с оптовыми компаниями из регионов России и стран СНГ.

Обращаясь к нам, вы получаете:

  • Возможность купить широкий ассортимент битумных материалов.
  • Гарантированно высокое качество продукции.
  • Экономию за счет прямых поставок с нашего производства.
  • Скидки при заказе партий товара оптом.
  •  Профессиональное решение всех организационных вопросов.

Узнайте больше о нашей продукции и ценах в каталоге.


Мастика битумная

Битумная кровельная мастика – состав на основе битума (до 70% объема) в сочетании с наполнителем.

Горячие и холодные мастики незаменимы при монтаже рулонных кровель, а также при выполнении гидроизоляционных работ на конструкциях из бетона, железобетона, металла и прочих материалов.

Битумная кровельная мастика при монтаже быстро и хорошо застывает, а горячие мастики максимально заполняют все поры, формируя долговечный слой изоляции.

Праймер битумный

Праймер битумный на основе растворителей органического происхождения и битумов является средством предварительной подготовки поверхностей к гидроизоляционным работам.

Праймер позволяет улучшить адгезию основного материала с поверхностью и сокращает его расход. Кроме того, он самостоятельно укрепляет поверхность материалов.

Как правило, отличается отличной устойчивостью к нагреву, быстро сохнет и позволяет быстро проводить следующие этапы работ.

Гермабутил

Гермабутил – практичный изоляционный и заделочный материал, используемый для заделки пустот и швов. В составе смеси – каучук в сочетании с модификаторами.

Гермабутил выполняет также функцию гидроизоляции и защиты от коррозии. Применяется без нагревания, то есть в любых условиях, может после высыхания окрашиваться в тон фасадов. Полностью экологичен и безопасен.

Пергамин в ассортименте

Пергамин – вспомогательный материал для выполнения подложки под основной теплоизоляционный материал. Пергамин производится из 20-40 слоев волокон древесины с пропиткой нефтебитумом.

Пергамин эффективно защищает основные теплоизоляционные материалы от конденсата, продлевая срок их службы и сохраняя эксплуатационные характеристики.

Битум строительный

Битумы нефтяные строительные применяются для гидроизоляции различных конструкций и сооружений и являются продуктом на основе переработки нефти.

Битумы самостоятельно обеспечивают гидроизоляцию поверхностей, но также могут применяться как компонент для приготовления смесей (мастик, листовых гидроизоляционных материалов). Имеют отличное сцепление с поверхностью и свойство заполнения швов и трещин.

Гидроизол

Гидроизол – листовой материал на стеклохолсте с пропиткой битумной мастики.

Применяется как удобное средство изоляции не только фундаментных блоков, но и перекрытий и других конструкций, при монтаже кровель с небольшим уклоном (до 15°).

Теплоноситель

Теплоноситель для систем отопления – заменитель простой воды (антифриз), приготовленный с использованием этиленгликоля (основа), дистиллированной воды, а также антикоррозийных присадок.

В загородных домах и на дачах с системой отопления, которая может отключаться в холодное время года, теплоноситель способен предотвратить разрыв системы отопления.

Также реализуем концентрат Этиленгликоля и Пропиленгликоль технический от 1 тонны.

Источник: https://izmastiki.ru/

Как организовать производство мастик

В строительстве для замазки различных стыков и трещин широко используются мастики, которые могут иметь различные свойства, в принципе, как и технологию производства. В зависимости от способа применения такие вещества делятся на горячие и холодные.

Особенность горячих мастик в том, что перед нанесением их нужно разогреть. Второй же тип можно применять без каких-либо температурных обработок.

Такая возможность использования объясняется тем, что холодные мастики изготовляются на основе растворителей и воды.

Учитывая то, что мастика битумная и другие подобные вещества широко используется для гидроизоляционных работ, ее производство может стать неплохим средством заработка. Главное правильно рассчитать объемы производства и ассортимент изготовляемой продукции.

Особенности производства

Для производства мастик используют различные материалы. Так, это может быть гипс, песок, сера и многое другое. Это стоит учесть при организации производства данного вещества.

В качестве же основания для мастики может служить растворимое стекло, каучук, клей и другие вяжущие вещества.

Конечно, чаще всего для производства мастики используют именно битум, который можно легко достать на современном рынке.

Важно

Что же касается технологии производства мастики, то здесь все в основном зависит от оборудования и продукта, которые в результате должен получиться. В основном процесс приготовления мастики проводится по схожей технологии.

Прежде всего, основное вещество – битум, загружается в емкость, которая в дальнейшем будет нагреваться. После того как битум пройдет термическую обработку, в него начинают добавлять различные вещества. Весь процесс приготовления мастики занимается сравнительно немного времени.

Здесь все зависит от того, сколько мастики запланировано получить в результате приготовления.

Затраты на бизнес

Для того чтобы организовать производство битумной мастики, необходимо закупить оборудование и сырье. Затраты на оборудование будут зависеть от того, какой объем вы хотите производить.

Так, понадобятся смесители или дозаторы, емкости для хранения компонентов мастики, транспортеры и многое другое, что нужно для создания производственной линии.

Также при составлении бизнес плана стоит учесть стоимость сырья, из которого и будет производиться мастика.

Немаловажным пунктом в организации бизнеса является и набор персонала. В среднем для обслуживания производственной линии понадобится около 5 человек. Здесь особого внимания стоит уделить не оплате труда, а квалификации рабочих. Ведь, от их профессионализма будет зависеть качество и объемы производства. А хорошим специалистам можно заплатить и сполна

Источник: http://delta-change.ru/business_article/4296

Битумная полимерная мастика, ее производство, состав и технические характеристики и сертификат соответствия

Битумная мастика относится к категории жидких гидроизоляционных материалов. Она используется для защиты от сырости всевозможных деревянных, кирпичных, газобетонных, бетонных и металлических поверхностей и конструкций, для их герметизации, а также для всех видов кровельных работ.

Описание материала

Битумная мастика внешне являет собой тягучую пастообразную массу насыщенного черного цвета. Основой ее является модифицированный битум, в который вводятся всевозможные присадки. Состав полностью готов к использованию, не требуя какой-то подготовки.

Мастику можно применять при температурах -15+80 градусов. Наносится состав на сухие очищенные поверхности посредством кисти, валика или шпателя, будучи в разогретом или холодном состоянии. Выбор варианта нанесения зависит от особенностей выполняемой работы.

Данным составом обрабатывают трубопроводы, сваи, фундаменты, стены. В том числе, находящиеся под землей. Битумный состав используется для антикоррозионной обработки кузовов автомобилей, газопроводов и других металлических изделий.

Совет

Продолжительный срок службы, приемлемая стоимость, простота использования и превосходные защитные свойства позволили ей стать одним из наиболее востребованных гидроизоляционных обмазочных материалов.

Битумную мастику делят на:

  • Клеящую. Служит для наклеивания рулонных и теплоизоляционных материалов, ДСП, ДВП, OSB, фанеры различной толщины на гипсовые, бетонные, цементно-песчаные и деревянные основания. Также используется для гидроизоляции монтажных и строительных сооружений и конструкций.
  • Кровельную. Предназначена для работ по гидроизоляции крыш зданий. С ее помощью можно наклеивать рулонные материалы, такие как рубероид, толь, стеклогидроизол, изготовленные на битумной основе. Дает возможность использования в местах, где наплавление кровельных материалов затруднено. Может быть холодной или горячей.
  • Каучуковую. Используется для обработки любых металлических поверхностей, герметизации отслоений, стыков и трещин, ремонта кровель, гидроизоляции поверхностей из любых строительных материалов. Используется только в холодном виде.
  • Полимерную. В состав такой мастики дополнительно вводится полимерный модификатор. Может быть использована для всех видов кровельных работ, а также для антикоррозийной и гидроизоляционной обработки. Используется уже готовая, холодная мастика.

На фото — битумная мастика в применении

Состав и производство

Основной компонент, входящий в состав мастики — это модифицированный нефтяной битум. Также в ее составе присутствуют латекс, минеральные наполнители, эластомерные и синтетические смолы.

Дополнительно вводятся растворители, различные модификаторы и присадки, которые способны изменять эксплуатационные свойства мастики. Благодаря добавкам нивелируются некоторые отрицательные свойства битума, такие как повышенная текучесть при нагреве и хрупкость при сильном морозе.

Можно ли сделать битумную мастику своими руками

Самостоятельное приготовление мастики вполне по силам любому человеку, имеющему на то желание. Для этого потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В качестве наполнителя используется тальк, асбест, опилки, доломитовую или гранитную пыль, мел и другие сыпучие вещества.

В качестве пластификатора можно взять отработанное машинное масло. Растворитель — сольвент или ему подобные вещества. Для приготовления 10 л мастики нужно взять около 9 кг измельченного битума, 0,5 л масла, 1 кг любого наполнителя, а также 0,5 л растворителя.

Процесс приготовления нашей мастики должен идти на открытом воздухе. Можно использовать обыкновенный костер. Для растопки битума используется любая металлическая емкость. Годится бочка или ведро. Битум измельчается и варится в течение примерно 3 часов. За это время из него выпаривается лишняя влага.

Признаком окончания выпаривания считается исчезновение пены с поверхности битума. В кипящий состав постепенно добавляются наполнитель и пластификатор. При необходимости туда же добавляется и растворитель. Готовая мастика может отправиться на хранение или использоваться сразу же.

Читайте также:  Бизнес-план мобильной кофейни

Как приготовить битумную мастику

Горячий вид мастики изготавливают в несколько этапов. Вначале битум нагревается в специальных емкостях при температуре не более 180 градусов. Из него выпаривается влага. Отдельно готовят смесь наполнителей и модификаторов, которые смешивают с битумом посредством дозатора.

Далее в состав вводятся пластификаторы. Горячая мастика готова. Используется она сразу, отправляясь на стройплощадку, либо разливается в ведра и складируется. Приготовление холодной мастики имеет свои особенности. Процесс отличается тем, что сам битум дозировано добавляют к подготовленным компонентам, предварительно разогретым до температуры 160 градусов.

После перемешивания состав охлаждают до 70 градусов, а затем вводят в него необходимые присадки и растворители. Состав охлаждается и расфасовывается в брикеты, банки или пластиковые ведра.

На видео показано как можно самому быстро сделать битумную мастику (праймер):

Обратите внимание

Битумная мастика по своему составу может быть двух видов: однокомпонентной и двухкомпонентной. Первый вид производится с добавлением в горячую смесь растворителя. Застывание мастики происходит при взаимодействии с воздухом за счет испарения содержащегося в ее составе летучего растворителя.

Второй вид не содержит никаких растворителей, поэтому он отличается более длительным сроком хранения. На упаковке всегда имеется указание о виде мастики и способе ее использования.

Сертификат соответствия

Данный документ выдается органом по сертификации продукции на определенные виды мастики. В нем указываются название продукции и степень ее соответствия требованиям руководящих документов. Такой сертификат подписывается руководителем органа и проверяющим экспертом, а также заверяется печатью.

На фото — образец сертификата соответствия на мастику торговой марки «Технониколь»

ГОСТ

Основные требования к качеству, технологии производства и техническим параметрам кровельной мастики прописаны в ГОСТ 14791 79, 2889-80 и 30693 2000.

Как хранить

Кровельная мастика хранится только в плотно закрытой таре, вдали от тепловых источников. Мастику оберегают ее от влаги, мороза, солнечных лучей. На упаковке всегда указан срок годности мастики.

Сколько сохнет мастика

Считается, что полное высыхание слоя мастики толщиной 1 мм происходит в течение суток. За это время растворитель полностью испаряется, а нанесенный состав приобретает твердость

Плотность

Плотность мастики, используемой для кровельных работ, составляет 1000-1100 кг/м3.

Паспорт на мастику

Битумная мастика обязательно должна иметь индивидуальный паспорт качества. В нем указывается наименование продукта, дата его изготовления, технические условия, номер партии, емкость и количество единиц тары.

В паспорте перечислены требуемые по норме и фактические показатели:

  1. Теплостойкость за 5 часов.
  2. Глубина проникания иглы 0,1 мм при 25 градусах.
  3. Прочность сцепления с имеющимся основанием.
  4. Содержание воды.
  5. Время высыхания при 25 градусах.
  6. Вес

Удельный вес мастики составляет около 1500 кг/м3.

Несколько слов о  мастике битумной марки МГТН 24 «Технониколь» и ее технических характеристиках:

Битумная мастика заслужила неограниченное количество положительных отзывов. Независимо от температуры, при которой она эксплуатируется, мастика всегда сохраняет качество свой поверхности, не растрескиваясь на морозе, и не растекаясь на жаре.

Источник: http://stroyres.net/vyazhushhie-materialy/organicheskie/bitymnie-mastiki

Битумные мастики для гидроизоляции

Гидроизоляция – это необходимый элемент в строительстве. Она защищает от влаги все материалы, тем самым увеличивая долговечность всего строения или конструкции. Чаще всего материал применяется для обеспечения водонепроницаемости фундаментов и крыш здания. Используют его для промазывания швов и для сплошного покрытия.

Самым распространенным видом гидроизоляции является битумная мастика.

Она состоит из битума и синтетических присадок, повышающих сцепление с поверхностью (адгезию) и продолжительность службы покрытия.

Смесь можно использовать не только для гидроизоляции разных поверхностей (из дерева, кирпича, бетона), но и в качестве шпатлевки – ей можно заделывать трещины и неровности, приклеивать рубероид.

Положительные и отрицательные свойства битумных мастик

Преимущества гидроизоляции на битумной основе:

  • эффективно защищает от влаги;
  • высокая степень эластичности материала, которая исключает ее повреждения от различных механических воздействий;
  • невысокая цена;
  • хорошая адгезия, которая позволяет мастике “прилипать” к любой поверхности;
  • бесшовность покрытия, что исключает возникновение протечек через некоторое время;
  • ее легко наносить, причем, с этим может справиться даже непрофессионал;
  • долговечность;
  • невосприимчивость мастик к природным режимам и температуре позволяет работать с этим материалом даже зимой, при наличии в составе соответствующих присадок;
  • легко транспортировать;
  • она устойчива к воздействию агрессивных и химических сред.

 Несмотря на такой перечень достоинств, битумные мастики также обладают несколькими недостатками:

  • при применении некоторых видов составов необходимо ждать, пока пройдет полная полимеризация, иначе материал может изменить свои характеристики;
  • смеси горячего нанесения очень горючи, поэтому они требуют к себе ответственного и профессионального подхода;
  • для нанесения мастик горячего типа необходимо дополнительное оборудование.

Виды мастик по типу нанесения 

Бывают смеси:

  • холодного применения;
  • горячего применения.

Составы холодного применения 

Чтобы приготовить раствор этого вида потребуется растворитель или вода. Битум в таком случае составляет 50-70% от всего объема смеси.

Их преимущества:

  • не горят;
  • можно использовать в любое время года;
  • не нуждаются во вспомогательной подготовке раствора;
  • можно легко и быстро их наносить;
  • применимы для работ в жилых помещениях.

Смеси горячего применения 

Для таких мастик необходимым требованием является предварительная термическая обработка. При нагревании масса обретает пластичность. Это значительно облегчает работу с составом.

Достоинства материала:

  • не имеет усадки;
  • быстро схватывается и твердеет;
  • малая цена;
  • позволяет создавать бесшовные покрытия.

Типы битумных мастик по составу 

Состав смеси – это определяющий параметр при выборе мастики для гидроизоляции. От добавок зависят качества смеси, а также совместимость с разными строительными материалами.

Различают такие виды битумных мастик:

  • резиновые,
  • минеральные,
  • каучуковые,
  • полимерные,
  • эмульсионные,
  • битум строительные.

Резиновые

Эти мастики очень популярны среди современных строителей. Они, кроме основного компонента – битума, имеют в своем составе дисперсную эмульсию и каучуковую крошку. Резиновые смеси нужно подогревать перед нанесением.

Минеральные

В качестве дополнительного компонента таких битумных составов используют разные минеральные вещества: мел, цемент, доломит, золя, асбест.

Каучуковые

Эти смеси обладают отличной эластичностью и теплоустойчивостью. Однозначно, они лучше любых других битумных мастик.

Полимерные
Распространенный вид мастик, который применяется как профессиональными строителями, так и для бытовых проектов. Смеси имеют сложный состав, но отличаются прочностью и пластичностью. Наполнителем полимерных мастик являются:

  • каучуковая крошка,
  • минеральная крошка,
  • полистирол,
  • полиуретан.

Эмульсия

Мастика этого вида используется для подготовки основания под гидроизляцию. В ее состав входят вода и битумная пыль.

Строительный битум

Такой состав сложный в использовании. Перед применением его необходимо нагреть до температуры 300оС, причем при ее снижении, смесь быстро застывает. В ее составе не содержится примесей, только битум.

 Применение битумной гидроизоляции

Мастики смело можно отнести к универсальным материалам. Наиболее часто их применяют:

  • для гидроизоляции фундамента или цоколя;
  • для обработки плоской кровли;
  • для оформления крыши, если используются мягкие или рулонные покрытия;
  • для влагозащиты разных перекрытий, например, стен, полов или потолков;
  • для создания слоя, отталкивающего влагу в различных конструкциях, где имеют наличие сложные условия эксплуатации, например, бассейны, ванны, террасы, резервуары, подвалы, балконы;
  • для защиты металлических перекрытий от коррозии.

Производители битумных мастик 

GidroLux

Российская компания имеет собственную производственную базу, применяет при изготовлении своей продукции современные технологии производства. Она выпускает мастики холодного нанесения, которые представляют собой однокомпонентный готовый состав.

Его легко наносить. Он предназначен для гидроизоляции различных частей здания. Фирмой изготавливаются следующие виды мастик: битумно-бутилкаучуковые, битумно-латексноэмульсионные и битумно-эмульсионные.

Все смеси имеют высочайшее качество и невысокую цену.

“Нефтебитумный завод”

Предприятие начало свою историю в 1997 году. Российская фирма предлагает битумы и эмульсии различных марок, мастики и модифицированные битумы. Компания имеет в своем распоряжении собственную лабораторию, которая позволяет вести строжайший контроль качества продукции. Предприятие выпускает битумно-эластомерные герметизирующуе мастики. Цена на них вполне демократичная.

“ДонИзол”

Важно

Украинская фирма появилась на свет в 2001 году. Несмотря на свой маленький возраст, она уже смогла приобрести высокую популярность на отечественном рынке. Компания изготавливает битумные мастики и кровельные материалы.

Вся продукция отличается высоким качеством и доступной ценой.
“ДонИзол” производит битумные мастики, которые в своем составе имеют модифицированный битум и различные присадки. Смеси обладают хорошей пластичностью, высокой адгезией и отличными гидроизолирующими свойствами.

Мастика продается в ведрах по 5, 10 и 20 килограммов.

“Центрум ООО”

Российская компания производит битумную полимерную мастику для кровли.

“Грида”

Московская фирма занимается изготовлением мастик на основе битума с 1996 года. Продукция этой компании отличается высоким качеством и демократической ценой. Также компания изготавливает краски, покрытия противоскольжения, пластики для дорог, лакокрасочные материалы, битумные герметики. “Грида” выпускает холодные полимерно-, каучуково-, акрилово-, резино-битумные мастики.

Источник: http://aquagroup.ru/reviews/bitumnye-mastiki-dlya-gidroizolyacii.html

Мастики

Главная » Каталог продукции » Мастики

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра

Мастика в виде однородной пастообразной массы, наносится кистью. Цвет – черный.

Область применения:

  • подготовка рабочей поверхности перед нанесением герметиков;
  • герметизация и уплотнение швов, заполнение неровностей, пор, шероховатостей, соединений в конструкциях из различных материалов, в жилищном и гражданском строительстве, применяется для наружных работ.

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра

Мастика бутилкаучуковая в виде однородной пастообразной массы, наносится шпателем. Цвет – черный.

Область применения:

  • подготовка рабочей поверхности перед нанесением герметиков;
  • герметизация и уплотнение швов, заполнение неровностей, пор, шероховатостей, соединений в конструкциях из различных материалов, в жилищном и гражданском строительстве, применяется для наружных работ.

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра

Мастика бутилкаучуковая в виде однородной пастообразной массы, наносится шпателем. Цвет — по требованию заказчика.

Область применения:

  • герметизация и уплотнение швов, межпанельных стыков, заполнение неровностей, пор, шероховатостей;
  • гидроизоляция поверхностей конструкций из бетона.

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра

Праймер, наносится кистью. Цвет — по требованию заказчика.

Область применения:

  • подготовка поверхностей различных материалов перед нанесением герметиков;
  • заполнение неровностей, пор, шероховатостей.

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра

Мастика маслостойкая.

Область применения:

  • подготовка поверхности перед нанесением маслостойкого герметика Абрис Мс;
  • герметизации разъемных узлов, фланцевых и болтовых соединений различных узлов автомобилей.

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра

Мастика в виде однородной пастообразной массы, стойкая к воздействию биоорганизмов, наносится кистью. Цвет — черный.

Область применения:

  • подготовка рабочей поверхности, герметизация и уплотнение швов, заполнение неровностей, пор, шероховатостей соединений в конструкциях из различных материалов в условиях тропического климата или внутри помещений с повышенной температурой и влажностью.

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра

Мастика химстойкая, наносится кистью.

Область применения:

  • подготовка поверхности перед нанесением химстойкого герметика Абрис, используемого для защиты технологического и емкостного оборудования, строительных конструкций от минеральных и органических кислот, щелочей и других агрессивных сред.

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра

Мастика химстойкая, наносится шпателем.

Область применения:

  • герметизация швов и трещин строительных конструкций в условиях химически агрессивных сред.

Раздел: Мастики Упаковка: металлические бочки, банки, пластиковые ведра
ТУ: 2513-001-52471462-2001

Мастика в виде однородной пастообразной массы, наносится кистью. Цвет –от светло-серого до черного.

Область применения:

  • мастика Абрис Э М используется для герметизации сварных швов в автомобилестроении, машиностроении.

Источник: https://zgm.ru/katalog/mastiki/

Линия по производству битумных мастик

Главная / Готовые решения /Версия для печати

Предлагаемые услуги

Проектирование линии битумных мастик, изготовление оборудования, строительно-монтажные работы

Решаемые задачи

Получение готовых мастик и битумных эмульсионных праймеров

Стандартизация

СП 62.13330.2011ТР ТС 032/2013

ISO 9001:2015

Линии по производству битумных мастик представляет собой установку для получения готовых мастик и битумных эмульсионных праймеров. Основное назначение получаемого материала – это гидроизоляция фундаментов и стыков плит, антикоррозионная обработка трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, создание клеевого соединения в кровельных и строительных работах.

Различия битумных мастик и праймеров

Битумные мастики и битумные праймеры имеют ряд функциональных отличий, несмотря на схожие эксплуатационные характеристики. Основные различия связаны с особенностями структуры, консистенции и состава материала.

ХарактеристикаБитумная мастикаБитумный праймер
Основное назначение Финишные работы, такие как гидроизоляция поверхностей из дерева, бетона, железобетона и металла, создание клейкого основания для кровельных материалов, защита от влаги Предварительная обработка металлических, бетонных и железобетонных поверхностей, подготовка оснований к нанесению мастики
Влага на поверхности Поверхность должна быть сухой Поверхность может быть влажной
Стандартный расход на м2 1,5-2 кг/м2 0,25-0,35 кг/м2
Время высыхания Минимум 24 часа До 3 часов
Оптимальный температурный диапазон для работы Допускается и горячее, и холодное применение в диапазоне температур до +45° Рекомендуется использовать в холодное время года
Использование растворителей в составе Нет Да, сольвент
Степень огнеопасности Ниже из-за отсутствия разжижающих огнеопасных растворителей Выше из-за наличия разжижающих огнеопасных растворителей
Читайте также:  Как заработать на производстве игральных карт

Популярность использования битумных мастик и битумных праймеров объясняется высокими физико-химическими показателями, такими как хорошая термоустойчивость, качественное сцепление склеиваемых материалов, сопротивляемость механическим воздействиям и водонепроницаемость, не допускающая вздутий при обработке водяными парами.

Состав оборудования установки по производству битумных мастик

Состав оборудования для линии по производству битумных мастик и праймеров подбирается в соответствии с пожеланиями Заказчика, учитывая климатические условия района эксплуатации и особенности производства. В стандартной схеме установки присутствует следующее оборудование:

  • один или несколько вертикальных резервуаров для хранения битума с системой обогрева;
  • один или несколько двустенных горизонтальных резервуаров для хранения растворителя (сольвента);
  • резервуар для дополнительного хранения готовой мастики или битумного праймера;
  • насосы шестеренного типа с внутренним предохранительным обратным клапаном;
  • насосы центробежные для растворителя (сольвента);
  • емкостные автоматические перемешивающие устройства;
  • система автоматизации и шкафы управления;
  • запорно-предохранительная арматура.

Резервуары для хранения битума изготавливаются с системой обогрева, что связано с физико-химическими свойствами рабочей среды.

Изготовление мастики требует поддержание постоянной температуры битума в пределах +120-180°С, что обеспечивает достаточную вязкость и подвижность.

Обогрев резервуара и трубопроводов позволяет соблюдать технологические условия и представляет собой систему теплообменных труб, внутри которых циркулирует масло с температурой +250 °С.

Резервуары для хранения сольвента изготавливаются только в двустенном исполнении. Сольвент используется в качестве растворителя при производстве битумных праймеров и является смесью легких углеводородов. Температура вспышки сольвента – +29°С, температура воспламенения – +36°С, что требует дополнительных мер по обеспечению безопасности.

Двустенные резервуары позволяют предотвратить риски возникновения аварийных ситуаций за счет наличия внешнего и внутреннего корпуса. Рабочий продукт помещается во внутренний сосуд, который защищается внешним корпусом.

При разгерметизации внутренней емкости сольвент попадает не в окружающую среду, а в межстенное пространство, заполненное азотом.

Совет

Кроме резервуаров для битума и сольвента в линии по производству битумных мастик предусмотрено наличие дополнительного сосуда.

В технологическом процессе емкость может быть использована как резервное хранение праймеров и мастик при пике производства, так и в качестве отдельного резервуара, предназначенного для смешения готового продукта с добавками, такими как пластификаторы, минеральные наполнители, поверхностно-активные вещества и т.д.

Принцип работы линии по производству битумных мастик

Принцип работы линии по производстве битумных мастик основывается на параллельной подаче битума и сольвента в автоматическое перемешивающее устройство (АПУ).

Битум подается в вертикальные резервуары, где производится его нагрев в два этапа. Первый этап направлен на обезвоживание продукта и может сопровождаться вспениванием битума в процессе выпаривания воды. На втором этапе производится нагрев битума до +180°С, что позволяет расплавить продукт до подвижного состояния и подготовить его для производства мастик.

Сольвент поступает в горизонтальные двустенные резервуары центробежным насосом и подается в АПУ только при изготовлении праймеров, которые представляют собой смешение битума и растворителя. При производстве мастик передача сольвента прекращается на выбранный период времени.

В автоматическом перемешивающем устройстве битум или битум с сольвентом перемешиваются до однородного состояния. Объем емкости сравнительно меньше вместимости резервуаров, например, для объекта с общей вместимостью резервуаров для хранения 200 м3 для поддержания рабочего процесса достаточный объем АПУ составляет 6 м3.

После смешения готовая мастика или готовый праймер перекачиваются насосом по системе трубопроводов или на завершающую стадию или к следующему технологическому этапу – добавлению вспомогательных компонентов. При добавлении компонентов продукт поступает в перемешивающее устройство, аналогичное устройству для смешения битума и сольвента.

Этапы выполняемых работ

Проектирование линии по производству битумных мастикПодбор оборудования для установки по производству мастикПроизводство резервуаров, емкостей и оборудованияДоставка оборудования
и резервуаров до территории объектаМонтаж и строительство объектаПроведение пуско-наладочных работРегистрация
в РостехнадзореСдача и ввод объекта в эксплуатацию

Нормативные документы при строительстве линии битумных мастик

Специалисты Группы СИНТЕЗ соблюдают требования актуальных редакций государственных стандартов и нормативных документов, что позволяет обеспечить грамотное составление проектной документации, изготовление качественного оборудования, правильное проведение строительно-монтажных работ и безопасность эксплуатации. Одними из основных документов, которые используются при работе, являются:

  • СТО СА 03-002-2009 “Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов”;
  • ГОСТ 31385-2016 “Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия”;
  • ГОСТ Р 53324-2009 “Ограждения резервуаров. Требования пожарной безопасности”;

Источник: https://ipgsintez.ru/gotovye_resheniya/liniya_po_proizvodstvu_bitumnyh_mastik/

Битумная мастика

Купить битумную мастику в Симферополе можно по цене от 156 рублей за упаковку. Цена за кг начинается от 47 рублей. Это один из самых распространенных изоляционных материалов с широкой сферой применения. В основе — смола, в которую вводятся модификаторы, стабилизаторы и наполнители.

Для чего используется битумная мастика?

Битумная мастика используется во время строительных, ремонтных и изоляционных работ. Она подходит для кровли, для гидроизоляции фундаментов, резервуаров, бассейнов и других конструкций. Примеси в составе улучшают адгезию, а специальные присадки придают антикоррозийные свойства.

Стоимость зачастую зависит от объема партии. Цена за тонну оптом будет заметно ниже, чем у полиуретановых составов.

Классификация

Битумные мастики классифицируются по разным признакам:

  • По способу нанесения. Горячая разогревается перед использованием. Она дешевле, но сложнее в обращении. Холодная сразу готова к эксплуатации, но она дороже. Горячая чаще используется на больших строительных объектах, а холодная — в быту.
  • По способу приготовления. Однокомпонентную достаточно размешать. В двухкомпонентную битумную мастику вводятся отвердители. Она более долговечна.
  • По предназначению. Это антигравийные, антикоррозионные, клеящие, асфальтовые, кровельные и другие изоляционные мастики.

Состав и его особенности

Один из главных критериев для классификации — это состав.

  • В битумно-масляные мастики вводятся минеральные наполнители: цемент, асбест, мел;
  • В битумно-резиновые — дисперсная эмульсия с резиновой крошкой;
  • В битумно-каучуковые — натуральный каучук;
  • А битумно-латексные — латекс как связующее;
  • В битумно-полимерные добавляются разные виды полимерных добавок.

Прежде чем искать, где купить мастику, нужно четко определиться с ее предназначением и условиями эксплуатации.

Самые эластичные смеси — с каучуком или полиуретаном. До разрыва такая мембрана растягивается примерно в 20 раз. А вот масляные мастики почти не застывают и остаются полужидкими, потому что масло работает как растворитель. Они подходят для гидроизоляции подземных и заглубленных конструкций и защищают их пот подземных грунтовых вод. Они не трескаются из-за изменений почвы.

Резиновые мастики выдерживают обширный температурный диапазон и сохраняют эластичность от -50 до +100 градусов. Но они не такие прочные. Зато у них хорошая адгезия ко всем основаниям, включая металлические, устойчивость к растяжениям, ударам и вибрациям. То же самое касается битумно-каучуковой мастики.

Обратите внимание

Латексные составы не боятся агрессивной среды и не текут при нагреве. Они способны склеивать любые основания: бетон, дерево, металл, утеплитель и рубероид.

Из популярных брендов, которые производят БМ 3 и другие виды битумных мастик, обратите внимание на Технониколь, Bitumast, Aquamast, Икопал и другие.

Как рассчитать расход?

Расход любого битумного состава зависит от фронта работ. Например, на поклейку рубероида или утеплителя литра хватает примерно на четыре квадрата. А вот при обустройстве мастичной кровли расход достигает 15-17 кг на метр. Это связано с тем, что понадобится 3-4 слоя.

Для однослойной изоляции стен и подвалов достаточно 5-7 кг на квадрат. Жидкая битумно-масляная мастика расходуется меньше: до 1,5 кг.

При обустройстве кровли учитывайте также угол ее уклона и наличие армирующего слоя.

Особенности нанесения

Все виды мастик наносятся по одним принципам.

  • Ручной способ используется во время ремонтных работ, на небольших объектах или объектах сложной конфигурации.
  • Механические нанесение предполагает использование распылителей. Они актуальны на крупных строительных площадках.

Первый этап — это всегда очистка и подготовка основания.

  • Обязательно уберите всю пыль, жир и пятна.
  • Затем нужно заделать сколы, щели и другие дефекты. Используйте цементный или гипсовый раствор, выравнивающую шпаклевку. Выбор материала зависит от типа основания.
  • Обработайте поверхность специальным праймером. Его можно купить отдельно или сделать из мастики с разбавителем.
  • Тщательно просушите поверхность. Этого требуют большинство видов битумной мастики.
  • Для нанесения мастики используется распылитель, кисть, шпатель или валик. Обязательно контролируйте толщину, равномерность и однородность слоя. Полосы наносятся внахлест примерно на 50 мм.
  • Чаще всего понадобится несколько слоев: от 2 до 4. Наносить следующий можно только после того, как предыдущий полностью просох.
  • Для армирования используются битумостойкие материалы. Например, стеклосетка.
  • Для наружной отделки используется специальная краска, гравий, песок или другие присыпки. Также битумное покрытие можно облицевать плиткой.

Безопасность во время строительных работ

При изготовлении битумных мастик часто используются легковоспламеняемые и токсичные растворители. Поэтому работать с ними нужно осторожно.

  • Храните упаковки с мастикой на открытом воздухе или в сухом помещении с качественной приточной вентиляцией.
  • При работе обязательно используйте защитные очки, респиратор или рабочий противогаз.
  • Если используете битумную мастику в закрытом помещении, обязательно делайте 15-минутные перерывы на свежем воздухе каждый час.
  • При использовании распылителей при нанесении изоляционного материала, держите их строго перпендикулярно поверхности на расстоянии до полуметра. Это поможет минимизировать количество частиц в воздухе вокруг.
  • При работе с битумными мастиками запрещено использование открытого огня, включая курение.
  • Все потенциально опасные работы, предполагающие искры или риск возгорания, можно проводить на расстоянии более 25 метров от места использования битумных мастик.
  • В помещениях используется только специализированное взрывобезопасное электрооборудование.

Еще перед покупкой битумной мастики обязательно изучите инструкцию от производителя. Разные составы имеют свои особенности, которые обязательно нужно учесть.

Вид:

На странице:

Сортировка:

Купить автомобильную мастику в Симферополе можно по цене от 96 рублей. Её используют для обработки днища, …

Цена от 96.0 р.

Купить антикоррозийную мастику в Симферополе можно по цене от 57 рублей за килограмм. Чаще всего это нетве…

Цена от 57.0 р.

Битумно-каучуковая мастика

Купить битумно-каучуковую мастику в Симферополе можно по цене от 185 рублей за упаковку. Цена за килограмм…

Цена от 185.0 р.

Битумно-кукерсольная мастика

Купить битумно-кукерсольную мастику в Симферополе можно по цене от 79 рублей за килограмм. Самый известный…

Цена от 79.0 р.

Битумно-латексная мастика

Купить битумно-латексную мастику в Симферополе можно по цене от 205 рублей за упаковку. Цена за килограмм …

Цена от 205.0 р.

Битумно-масляная мастика МБ-50

Купить битумно-масляную мастику МБ-50 в Симферополе можно по цене от 185 рублей за упаковку. Цена за килог…

Цена от 185.0 р.

Битумно-полимерная мастика БПМ

Купить битумно-полимерную мастику БПМ в Симферополе можно по цене от 105 рублей за упаковку. Чаще всего он…

Цена от 105.0 р.

Битумно-резиновая мастика МБР

Купить битумно-резиновую мастику МБР в Симферополе можно по цене от 350 рублей за упаковку. Это многокомпо…

Цена от 350.0 р.

Битумно-эмульсионная мастика

Купить битумно-эмульсионную мастику в Симферополе можно по цене от 212 рублей за упаковку. Она может быть …

Цена от 212.0 р.

Купить восковую мастику для пола в Симферополе можно по цене от 123 рублей за килограмм. Она используется …

Цена от 123.0 р.

Купить герметизирующую мастику в Симферополе можно по цене от 116 рублей за килограмм. Она используется дл…

Цена от 116.0 р.

Купить двухкомпонентную мастику в Симферополе можно по цене от 146 рублей за килограмм. Они могут быть бит…

Цена от 146.0 р.

Купить клеящую мастику в Симферополе можно по цене от 369 за упаковку 3 кг. В основном, она нужна для внут…

Читайте также:  Собственное производство бильярдных киев

Цена от 369.0 р.

Важно

Купить мастику для асфальта в Симферополе можно по цене от 49 рублей за килограмм. В основном, это горячие…

Цена от 49.0 р.

Купить мастику для бетона в Симферополе можно по цене от 112 рублей за килограмм. Её используют для защиты…

Цена от 112.0 р.

Купить мастику для металла в Симферополе можно по цене от 229 рублей за килограмм. Она служит для защиты п…

Цена от 229.0 р.

Купить мастику для фундамента в Симферополе можно по цене от 157 рублей за килограмм. Она обеспечивает гид…

Цена от 157.0 р.

Купить мастику УМС 50 в Симферополе можно по цене от 121 рублей за килограмм. Это одна из популярных нетве…

Цена от 121.0 р.

Купить пломбировочную мастику в Симферополе можно по цене от 80 рублей за штуку. Она отличается от гидроиз…

Цена от 80.0 р.

Купить полиуретановую мастику в Симферополе можно по цене от 244 рублей за упаковку. Цена за килограмм нач…

Цена от 244.0 р.

Источник: http://simferopol.berfi.ru/izolyacionnye-materialy/mastika/

Мастика | Интернет-магазин Ledi Cond Симферополь, Крым

В нашем интернет-магазине вы всегда можете заказать сахарную мастику для обтяжки тортов в Симферополе и по Крыму.

Сахарная мастика – что это такое?

Под сахарной мастикой подразумевают продукт кондитерского производства, который довольно часто именуют айсингом. Главным ингредиентом мастики выступает сахарная пудра, другие же варьируются.

Совет

В роли дополнительных ингредиентов могут быть использованы: мед, шоколад, желатин, глюкоза.

Этот кондитерский продукт можно либо приобрести в магазине, либо сделать самостоятельно: рецептов по ее приготовлению довольно много, и все находятся в свободном доступе на страницах интернета.

Обтяжка торта мастикой

Сахарную мастику используют для покрытия тортов, а также лепки различного декора. С помощью нее можно создать красивое оформление, которое поразит воображение и даст возможность создать из выпечки настоящий шедевр.

Такая мастика по своей консистенции выглядит как пластилин. В готовом виде мастика имеет белый цвет. Довольно часто в нее добавляют различные пищевые красители и ароматизаторы.

В конечном итоге она имеет приятный аромат и яркий цвет.

Готовое изделие в виде сахарной мастики – достаточно капризный продукт. У непрофессиональных кондитеров использование мастики может вызывать определенные трудности.

Прежде чем начать работу с ней, необходимо тщательно ее вымесить, после чего можно начинать изготовление различных фигурок, которые обязательно нужно закрыть пленкой, чтобы они не высохли.

Перед началом размещения мастики на торте ее нужно предварительно оставить на открытом воздухе на несколько часов. Это необходимо выполнить для того чтобы придать ей более твердую консистенцию.

В том случае, если мастику используют для покрытия всей выпечки, ее нужно раскатать на столе скалкой, после чего перенести на кондитерское изделие. Если нужно на поверхность торта поместить фигурки, то их можно зафиксировать капельками воды или специальным кондитерским клеем.

Предварительно поверхность посыпают сахарной пудрой, после чего ее остатки убирают при помощи кисточки.
Мастику можно есть. По вкусу она больше похожа на зефир.

Обратите внимание

Но если при ее изготовлении было использовано много красителя, то лучше не давать ее детям, взрослые же могут употреблять в любом количестве.

Хранение фигурок из мастики может производиться на протяжении нескольких месяцев. За это время фигурки не потеряют своих вкусовых качеств. Можно не бояться их употреблять даже после длительного периода хранения.

Использование фигурок из мастики после многих недель хранения в качестве декора вполне возможно, поскольку украшения, выполненные из сахарной мастики, на протяжении долгого периода времени не теряют привлекательного внешнего вида.

Отображение 1–20 из 38 результатов

Источник: http://ledi-cond.ru/product-category/mastika/

Способ изготовления битумно-каучуковой мастики

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении битумно-полимерных гидроизоляционных мастик. Технический результат – улучшение свойств мастики.

Сущность изобретения: смешивают каучук, битум, антиоксидант, модифицирующую добавку – салициловую кислоту и наполнитель. В качестве каучука используют хлоропреновый каучук, этиленпропиленовый каучук, хлоркаучук и 1,2-полибутадиен. Дополнительно вводят вулканизирующий агент и синтетическую смолу.

Перед смешиванием с битумом хлоропреновый каучук, этиленпропиленовый каучук, хлоркаучук, 1,2-полибутадиен диспергируют в органическом растворителе с антиоксидантом и перемешивают в течение 15-20 мин, затем в полученную смесь вводят остальные компоненты и перемешивают 30-60 мин.

Весь процесс ведут при температуре 20-60oС, причем указанные компоненты берут в определенном соотношении. 4 з.п.ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении битумно-полимерных гидроизоляционных мастик.

Известен способ получения битумно-полимерной мастики, включающий подачу в турбосмеситель низкомарочного битума, введение в него при постоянном перемешивании полимерной добавки, дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30, тонкодисперсного наполнителя и перемешивание их, в качестве тонкодисперсного наполнителя используют фосфогипс-полугидрат – отход производства фосфорной кислоты, часть которого вводят в битум в соотношении битум : наполнитель 1: 0,028, затем в полученную смесь порциями в течение 5 – 10 мин вводят полимерную добавку до получения смеси в соотношении компонентов битум : добавка : наполнитель 1: 0,058-0,11: 0,028, смесь перемешивают в течение 40 – 60 мин, после чего добавляют оставшееся количество наполнителя и осуществляют окончательное перемешивание до получения композиции, содержащей, мас.%: битум 72 – 85, ДСТ-30 5 – 8, фосфополугидрат сульфата кальция 10 – 20. /Патент RU N 2016019, C 08 L 95/00, 1994 г./. Недостатком известного способа является низкое качество битумно-полимерной мастики. Известен способ получения битумно-каучуковой композиции путем смешения в смесителе битума, бутилкаучука, пластификатора и наполнителя, в состав композиции дополнительно вводят фенолформальдегидную или нефтеполимерную смолу с температурой размягчения не ниже 85oC, диоксид кремния и антисептик, при этом первоначально осуществляют при 100 – 120oC смешение бутилкаучука, смолы и диоксида кремния до получения однородной массы, затем в полученную массу вводят разогретый до 170 – 190oC битум с температурой размягчения 50oC, при этом введение наполнителя осуществляют или до введения битума, или двумя равными порциями, одну из которых вводят на стадии смешения бутилкаучука с добавками, другую вместе с битумом при следующем составе композиции, мас.%: битум 50-64, пластификатор 5-8, бутилкаучук 8-15, синтетическая смола 2-4, минеральный наполнитель 15-22, диоксид кремния 2-3, антисептик 0,5-1,0. /Патент RU N 2016018, C 08 L 95/00, 1994 г./. Недостатком указанного способа являются сложность и длительность всего технологического процесса, который требует значительных энергозатрат. Наиболее близким является способ изготовления битумно-качуковой композиции путем смешивания битума, каучука, антиоксиданта, пластификатора, модифицирующей добавки и наполнителя. В разогретый битум вначале вводят ароматизированный пластификатор и антиоксидант. Затем вводят каучук и смешивают при температуре на 20 – 25oC ниже максимальной температуры, соответствующей началу окисления насыщенного каучука или деструкции непредельных каучуков. А затем вводят оставшиеся модифицирующие добавки и наполнитель. /Авторское свидетельство СССР N 1331871, C 08 L 95/00, 1987/. Недостатком данного способа являются нестабильность технологических и эксплуатационных свойств /вязкость, прочность, сцепление с бетоном и др./ при хранении и применении битумно-каучуковой композиции, низкие физико-механические и адгезионные свойства, а также повышенные энергозатраты при изготовлении /необходимость нагрева смеси до температуры 145 – 200oC/. Техническим результатом предлагаемого способа является повышение физико-механических и адгезионных показателей предлагаемого состава мастики, обеспечение стабильности технологических и эксплуатационных свойств и значительное снижение энергозатрат /приготовление смеси проводится при температуре 20 – 50oC без подвода тепла со стороны/. Для достижения указанного технического результата в способе изготовления битумно-каучуковой мастики путем смешивания каучука, битума, антиоксиданта, модифицирующей добавки и наполнителя, согласно изобретению в качестве каучука используют хлоропреновый каучук, этиленпропиленовый каучук, хлоркаучук, низкомолекулярный 1,2-полибутадиен и дополнительно вводят вулканизирующий агент и синтетическую смолу, причем перед смешиванием с битумом хлоропреновый каучук, этиленпропиленовый каучук, хлоркаучук, 1,2-полибутадиен диспергируют в органическом растворителе с антиоксидантом и перемешивают в течение 15 – 30 мин, затем в полученную смесь вводят остальные указанные компоненты и перемешивают 30 – 60 мин, причем весь процесс ведут при температуре 20 – 50oC, а вышеуказанные компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: битум – 3,0 – 25,0 хлоропреновый каучук – 2,0 – 10,0 этиленпропиленовый каучук – 0,2 – 2,0 1,2-полибутадиен – 0,01 – 0,5 хлоркаучук – 0,5 – 3,0 синтетическая смола – 3,0 – 10,0 антиоксидант – 0,1 – 0,5 вулканизирующий агент – 0,1 – 1,0 модифицирующая добавка – 0,01 – 0,5 наполнитель – 0,5 – 5,0

органический растворитель – остальное.

Согласно изобретению в качестве вулканизирующего агента используют оксиды свинца или цинка, или магния. В качестве наполнителя – мел, каолин, белую сажу. В качестве модифицирующей добавки – салициловую кислоту. В качестве антиоксиданта – нафтам-2 в смеси с церезином или диафен ФП в смеси с церезином. Изобретение иллюстрируется на следующих примерах. Пример 1. В аппарат – высокоскоростной смеситель специальной конструкции загружают органический растворитель – толуол. Включают перемешивание и вводят хлоропреновый каучук, хлоркаучук, этиленпропиленовый каучук, 1,2-полибутадиен, антиоксидант – смесь нафтама-2 и церезина, а также модифицирующую добавку – салициловую кислоту. Перемешивают 30 мин. Затем вводят битум неокисленный, синтетическую смолу: нефтеполимерную или инденкумароновую, вулканизирующий агент – окись цинка и мел в качестве наполнителя. Перемешивают еще 60 мин. Пример 2. В аппарат загружают растворитель, включают перемешивание, затем вводят хлоропреновый каучук, хлоркаучук, этиленпропиленовый каучук, 1,2-полибутадиен и смесь диафена ФП с церезином в качестве антиоксиданта. Перемешивают 15 или 25 мин. Затем вводят салициловую кислоту, синтетическую смолу, окись свинца или окись магния в качестве вулканизирующего агента, битум и каолин или белую сажу в качестве наполнителя. Перемешивают еще 30 или 45 мин. Испытано 5 рецептур, которые сведены в табл. 1 (см. в конце описания). Свойства полученных мастик сведены в табл. 2. (см. в конце описания). Предлагаемый способ позволяет повысить по сравнению с прототипом физико-механические и адгезионные показатели мастики. Преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом сведены с табл. 3. (см. в конце описания). Предлагаемый способ увеличивает срок эксплуатации покрытий. Гарантийный срок эксплуатации не менее 15 лет. Улучшаются технологические свойства композиции. В значительной мере упрощается технология нанесения покрытий, поскольку не требуется нагревание композиции и использование более сложной техники ее нанесения на поверхность. Обеспечивается стабильность технологических и эксплуатационных свойств мастик и сокращаются энергозатраты на изготовление, поскольку процесс не требует дополнительного подвода тепла.

Формула изобретения

1. Способ изготовления битумно-каучуковой мастики путем смешивания каучука, битума, антиоксиданта, модифицирующей добавки и наполнителя, отличающийся тем, что в качестве модифицирующей добавки используют салициловую кислоту, в качестве каучука используют хлоропреновый каучук, этиленпропиленовый каучук, хлоркаучук и 1,2-полибутадиен и дополнительно вводят вулканизирующий агент и нефтеполимерную или иденкумароновую синтетическую смолу, причем перед смешиванием с битумом хлоропреновый каучук, этиленпропиленовый каучук, хлоркаучук и 1,2-полибутадиен диспергируют в органическом растворителе в антиоксидантом и перемешивают в высокоскоростном смесителе в течение 15 – 30 мин, затем в полученную смесь вводят остальные указанные компоненты и дополнительно перемешивают 30 – 60 мин, причем весь процесс ведут при температуре 20 – 50oС, а вышеуказанные компоненты берут в следующем соотношении, мас. %: Битум – 3,0 – 25,0 Хлоропреновый каучук – 2,0 – 10,0 Этиленпропиленовый каучук – 0,2 – 2,0 1,2-Полибутадиен – 0,01 – 0,5 Хлоркаучук – 0,5 – 3,0 Синтетическая смола (нефтеполимерная или инденкумароновая) – 3,0 – 10,0 Антиоксидант – 0,1 – 0,5 Вулканизирующий агент – 0,1 – 1,0 Салициловая кислота – 0,01 – 0,5 Наполнитель – 0,5 – 5,0 Органический растворитель – Остальное

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вулканизирующего агента используют оксиды свинца, или цинка, или магния.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют мел, каолин, белую сажу. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве антиоксиданта используют смеси нафтам-2 и церезина, либо диафена ФП и церезина. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют толуол или нефрас.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Источник: http://www.FindPatent.ru/patent/213/2139904.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector