Открытие бизнеса по производству металлочерепицы

Бизнес с нуля: производство металлочерепицы

19:41, 01 января 2017 3   0   775

Экономический показательЗначение

Начальные вложения, руб.	5710000
Прибыль в месяц, руб.	280000
Срок окупаемости, мес.	20

Строительный бизнес в последнее время набирает все больше популярности. Растущие темпы этой отрасли естественно нуждаются в большем количестве материалов, в связи с этим их производство является весьма востребованным. Одним из перспективных видов бизнеса, который может принести значительный доход, является производство металлочерепицы. 

Металлочерепица широко используется при обустройстве крыш домов разной этажности и внешне представляет собой лист оцинкованной стали особой конфигурации, который обработан специальным защитным покрытием. Этот строительный материал пользуется большим спросом вследствие своих следующих достоинств:

• может быть выполнен в любом цвете, поэтому удовлетворит пожеланиям любого заказчика;
• по сравнению с другими кровельными материалами является достаточно легким и в то же время прочным;
• не подвержен коррозии — имеет высокие эксплуатационные свойства.

Отечественный рынок еще не достаточно насыщен этим кровельным материалом, в связи с чем, при производстве качественного продукта и умелом подходе к ведению бизнеса, можно достичь успеха и конкурировать на уровне с другими производителями металлочерепицы.

Регистрация и организация бизнеса

Для открытия производства металлочерепицы в первую очередь нужно пройти регистрацию в налоговом органе, как индивидуальный предприниматель или общество с ограниченной ответственностью (ИП или ООО).

 При регистрации данного вида бизнеса необходимо указать по роду занятия код ОКВЭД 27.33 «Производство стальных гнутых профилей».

Кроме того, поскольку сбыт произведенной продукции можно осуществлять оптом и в розницу, стоит также указать такие коды:

1. 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами».
2. 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.».

После регистрации необходимо будет встать на учет в качестве плательщика налогов, о чем вам будет выдана соответствующая справка.

Следует отметить, что такой товар как металлочерепица, не подлежит обязательной сертификации. При наличии желания получения соответствующего сертификата качества нужно придерживаться имеющихся нормативов, указанных в ГОСТ 24045-94 (Межгосударственный стандарт «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами»).

Помещение и оборудование

Основные требования к помещению для производства металлочерепицы следующие:

• температура в цеху не должна опускаться ниже +4 градусов, вследствие чего помещение должно быть отапливаемым;
• должно происходить деление цеха на зоны – складскую и производственную;
• обязательно подключение всех коммуникаций (электричество, вода и т.д.);
• для возможности соблюдения необходимых условий производства и правильной расстановки оборудования, обеспечивающей поточной технологического процесса и соблюдение норм охраны труда на предприятиях, площадь помещения при использовании поточно-механизированной линии должна быть не менее 250 квадратных метров;
• проведенная электросеть должна давать напряжение 380В;
• поверхность пола в цеху должна быть ровная, без наклонов, с бетонным покрытием.

При поиске оборудования для производства металлочерепицы следует обратить свое внимание на уже укомплектованные линии для ее изготовления – они оптимально подобраны по своим размерам и производительности, и такое приобретение избавит вас от траты времени на поиск и подбор отдельных видов машин и аппаратов.

Основным оборудованием, которое входит в данные линии является:

• разматыватель рулона оцинкованной стали;
• специальный роликовый нож, работающий в автоматическом режиме с заданной скоростью;
• прокатный стан;
• устройство для формирования конфигурации листов металлочерепицы — штамповщик-формирователь;
• ножницы, предназначенные для обрезания листов металлочерепицы;
• автоматически укладчик изделий;
• стол для приема и укладки партий готового изделия.

Кроме оборудования, представленного в линии понадобится покупка:

1. Подъемника для переноса сырья (рулонной стали и готовой продукции).
2. Вилочного транспортера для погрузки металлочерепицы.

Технология производства

Технология производства металлочерепицы состоит из следующих операций:

• покрытие слоем цинка или его сплавом с алюминием заготовки (листов стали);
• обработка цветным слоем полимера. Эта операция также предохраняет готовое изделия от процесса коррозии;
• грунтовка и специальная обработка, предотвращающая образование ржавчины – пассивирование.

Указанные первые три операции могут осуществляться на другом производстве и закупать в этом случае уже следует обработанное сырье;

• установка рулона оцинкованной стали на рулон разматывателя;
• установка на пульте управления линией необходимых параметров готового изделия – длины листов, размеров волн. В основном металлочерепицу выпускают с длиной листа 4 м, но по специальным заказам их длина может доходить до 8 метров, но имейте в виду, что это значительно увеличивает риск поломки при хранении, дальнейшей транспортировке и установке;
• непосредственная прокатка листов с образованием на выходе характерных волн;
• обрезка гидравлическими ножницами листов по заранее заданной длине;
• формовка партий готового изделия на приемном столе;
• упаковка при помощи металлических жгутов с обязательной фиксацией на деревянном поддоне.

Боковины металлочерепицы дополнительно защищают от повреждений использованием картонных прокладок.

Персонал

Поскольку при использовании автоматизированной линии при производстве металлочерепицы практически не требуется человеческое вмешательство (необходима лишь установка рулона на разматыватель, установка исходных параметров размера и конфигураций листов и приемка готовых изделий на выходе из линии), понадобятся следующие сотрудники для работы в цеху:

• начальник цеха (директор);
• бухгалтер;
• оператор автоматической линии;
• подсобный рабочий (количество может быть разным, в зависимости от производительности линии);
• менеджер по сбыту готовой продукции;
• водитель-экспедитор.

Со всеми работниками вашего цеха обязательно следует заключить трудовые договора, а также провести соответствующие инструктажи по технике безопасности и охране труда.

Реклама и сбыт

Сбыт произведенной металлочерипицы может осуществляться следующими способами:

1. Оптовая продажа фирмам, специализирующимся на торговле строительными материалами.
2. Поставка продукции строительным магазинам и гипермаркетам.
3. Розничная торговля конечным покупателям.

Для расширения клиентской базы и увеличения продаж произведенной продукции стоит воспользоваться следующими рекламными ходами:

• размещение рекламы в средствах массовой информации;
• посещение потенциальных клиентов (специализированных магазинов и фирм) с прайсами изделий;
• осуществление «холодных» рекламных звонков;
• реклама фирмы в социальных сетях и на различных строительных форумах;
• наклейка рекламы на транспорт, осуществляющий доставку товара покупателям;
• создание собственного сайта, содержащего всю необходимую информацию о производимых изделиях.

Финансовая составляющая бизнеса

Основная составляющая любого собственного производства — финансовая. Грамотное распоряжение денежными средствами позволит окупить расходы и принесет прибыль в короткие сроки.

Стоимость открытия и поддержания

Для открытия цеха (для примера мощностью 200 квадратных метров металлочерепицы в час и 22 рабочих сменах в месяц) понадобятся следующие капитальные вложения:

• оформление разрешительных документов – 10 тыс. рублей;
• плата за аренду помещения с внесением предоплаты – 100 тыс. рублей;
• приобретение необходимого оборудования– 4 млн. рублей;
• произведение ремонта помещения, установки и наладки линии производства – 500 тыс. рублей;
• закупка сырья для запуска производства – 1 млн. рублей;
• расходы на рекламу – 100 тыс. рублей.

Общая сумма вложений в открытие составит 5,71 млн. рублей.

Ежемесячные затраты будут составлять:

• покупка сырья – 2,5 млн. рублей;
• заработная плата рабочим – 200 тыс. рублей;
• плата за аренду – 30 тыс. рублей;
• коммунальные расходы – 20 тыс. рублей;
• оплата налогов – 20 тыс. рублей;
• транспортные расходы – 100 тыс. рублей;
• прочие расходы – 50 тыс. рублей.

Общая сумма расходов составит 2,92 млн. рублей.

Размер будущих доходов

Доход от деятельности от производства и продажи металлочерепицы можно определить следующими основными экономическими показателями:

1. Прибыль от реализации металлочерепицы.
2. Уровень рентабельности производства.
3. Срок окупаемости капитальных вложений в открытие цеха.

Прибыль от реализации определяется разностью между выручкой от реализации (при заданной мощности цеха и средней стоимости изделий она составит 3,2 млн) и всеми затратами за месяц:

Пр = 3200000 рублей – 2920000 рублей = 280000 рублей.

Уровень рентабельности вычисляется делением прибыли на себестоимость продукции и выражается в процентах:

Ур = 280000/5710000 х 100% = 4,9%

Срок окупаемости

Срок окупаемости определяется отношением капитальных вложений к прибыли от реализации:

С ок = 5710000/280000  месяцев.

Таким образом, капитальные вложения в открытие цеха по производству металлочерепицы могут окупиться за 20 месяцев. Разумеется, данный срок окупаемости и другие экономические показатели эффективности работы могут значительна изменяться в зависимости от мощности производства, стоимости сырья, аренды, цены готового изделия, сезона года.

Бизнес на производстве металлочерепицы (март 2019) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Продажа металлочерепицы может приносить хороший доход. Но значительно больше удастся заработать, если наладить свое производство металлочерепицы.

Для этого придется закупить соответствующее оборудование, которое обходится в немалые суммы. Однако эти расходы могут быстро окупиться, если правильно организовать бизнес. Большим плюсом данного вида деятельности является всесезонность.

Производство и реализация металлочерепицы будет приносить высокую прибыль всегда.

• Какое оборудование выбрать для производства металлочерепицы
• Технология производства металлочерепицы
• Перспективы бизнеса по производству металлочерепицы
• Пошаговый план открытия производства металлочерепицы
• Сколько можно заработать на деятельности
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Какой ОКВЭД использовать для производства металлочерепицы
• Какие документы потребуются для создания бизнеса
• Какую систему налогообложения применить для бизнеса
• Нужно ли разрешение на производство металлочерепицы

Однако предприниматель, который выбрал для себя подобное направление, должен понимать, что производство кровельных материалов является очень сложной и многоступенчатой задачей. Чтобы понять все тонкости данного процесса, понадобится время, поэтому бизнесмену придется либо самому осваивать новую профессию, либо нанимать для этого специалистов.

Металлочерепица либо профнастил является сегодня наиболее популярным кровельным материалом, для его изготовления используют металлическое основание, на которое наносится покрытие из полимера. В результате создается элемент кровли, схожий с обычной черепицей, но дешевле и практичнее. Металлочерепицу широко используют при строительстве коттеджей, дач и любых иных строений.

Приобрести специальное оборудование для производства металлочерепицы будет дорого, но это обязательно окупится. Тем более, что для производства металлочерепицы это обязательное условие.

Опытные предприниматели рекомендуют сразу приобретать такое оборудование, на котором можно будет изготавливать самые популярные виды металлочерепицы, к примеру, по ГОСТ 14918 и ГОСТ 30245-94.

Линия (станок) по производству металлочерепицы

Чтобы оборудовать линию по производству металлочерепицы, необходимо приобрести станок для сгибания металлического профиля. Это самый главный атрибут производства. При этом может несколько отличаться процесс производства.

К примеру, то, что чаще всего называют профнастилом, просто прокатывается через специальный станок. В случае с металлочерепицей необходимо дополнительно придать листу характерные изгибы.

Поэтому, различные технологии требуют разного оборудования.

Сразу стоит заметить, что оборудование для производства металлочерепицы является достаточно сложным и без определенных знаний разобраться с ним будет не просто. Поэтому, придется нанять команду профессионалов, чтобы они качественно выполняли работу по изготовлению кровельного материала.

Станок условно можно разделить на три разновидности. Это может быть стандартное оборудование, с более сложными техническими характеристиками, а также люксовые модели. Первый тип считается наиболее простым.

Такой станок обойдется дешевле других, но производительность у него ниже, чем у более высокотехнологичных моделей. Остальные, соответственно, позволяют создавать за более короткий промежуток времени больше металлочерепицы.

Кроме того, на дорогих станках можно изготовить кровельный материал с различными волнами и разной толщины листа.

Схема линии (станка) для производства металлочерепицы

Стоимость самого дешевого станка (линии) для производства металлочерепицы составит 1 200 000 руб. Это средняя цена самого технологически простого оборудования. Люксовые модели могут стоить вдвое дороже, но для начала можно ограничиться и более простыми вариантами.

Далее проводится пассировка, то есть наносится специальное защитное покрытие, а затем напыление — что представляет собой нанесение полимерного слоя. Финальным этапом будет формирование и профилирование металлочерепицы.

Здесь уже готовому листу придается нужная форма. После этого металлочерепица подвергается нарезке и упаковке. Для всех этих процессов может быть использован один или несколько станков.

Технология производства металлочерепицы предполагает использование в основном оцинкованной стали в рулонах. К металлу предъявляются особые требования.

Иностранные производители нередко используют более тонкие материалы. К примеру, популярная шведская компания берет за основу металлические листы в 0,4 мм.

Некоторые производители используют и более толстый слой стали. Если толщина листа будет превышать 0,55 мм, это создаст необходимость использования специальное нестандартного оборудования.

Что касается покрытия, то чаще всего используется 3 вида полимера:

1. Полиэстер наносят в слой до 25 мм. Этот вид покрытия металлочерепицы обладает массой преимуществ, таких как высокий уровень износостойкости и устойчивость к перепадам температуры. Полиэстеровую металлочерепицу изготавливать проще, чем остальные варианты, что делает ее наиболее популярной у производителей. Более того, этот материал позволяет сделать готовую продукцию недорогой и качественной.
2. Пурал — это тонкое покрытие, которым можно заменить полиэстер. Он обладает очень приятным внешним видом и позволяет создать уникальный дизайн дома. Работать с пуралом не просто, так как тут нужно тщательно следить за нанесенным слоем. Толстое покрытие может легко потрескаться.
3. Пластизоль хорошо переносит сложные погодные условия и позволяет выпускать металлочерепицу различных оттенков. Но тут нужно помнить, что темные цвета будут очень быстро выгорать на солнце и нагревать помещение. Из всего этого разнообразия наиболее популярным, доступным и стойким является полиэстер.

Нельзя не заметить, что весь процесс проводится на специальном оборудовании, но требует непосредственного участия человека. Даже те машины, которые считаются полностью автоматическими, могут производить продукцию с дефектом, поэтому тут роль профессионального мастера предельно важна.

Все дело в том, что материалы такого типа имеют массу преимуществ перед иными видами кровельного покрытия.

Это касается существенного снижения нагрузок на стропильную систему, повышенную экологичность изделий, простоту и удобство в работе, а также широчайший ассортимент цветов и видов материала.

Но тут стоит заметить, что у производства металлочерепицы имеется и серьезный недостаток.

Все дело в том, что за последнее время слишком большое число предпринимателей решило, что этот вид бизнеса может быть максимально выгоден. В результате образовалась серьезнейшая конкуренция.

Поэтому открывать свой цех по производству металлочерепицы стоит только в том случае, если в регионе еще достаточно свободна эта ниша.

На данный момент на территории Российской Федерации насчитывается более 250 крупных производителей, которые в достатке обеспечивают покупателей нужной продукцией. Они предлагают широкий ассортимент, то есть, тут клиентов уже ни чем не удивишь. Более того, на российском рынке прекрасно себя чувствуют и иностранные производители.

На данный момент самым оптимальным вариантом для тех, кто решил создать бизнес по изготовлению металлочерепицы, является производство дешевого материала. Более того, хорошим способом предложить потребителю недорогие кровельные материалы будет и собственная точка сбыта.

То есть, если продукция будет поступать напрямую в торговые точки либо к заказчик в обход посредников, это позволит максимально снизить цены. Именно такая продукция сейчас интересует клиентов более всего.

Организовывать производство строительного материала следует поэтапно:

• Поиск и аренда цеха;
• Приведения помещения к нормам;
• Выбор и приобретение оборудования;
• Регистрация бизнеса;
• Закупка сырья;
• Наем работников;
• Создание собственного сайта, реклама;
• Запуск производства.

Сколько можно заработать на деятельности

Бизнес относится к высокорентабельным видам деятельности. Средние показатели составляют 95%. После уплаты всех обязательных платежей и расходов на ведения деятельность доход составляет в среднем 400 тыс. руб. в месяц. При стабильной работе цеха капиталовложения окупятся за 1,5 года.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Главными статьями расходов в бизнесе являются аренда и обустройство цеха – 100 тыс. руб., приобретение оборудования – 3 млн. руб., заработная плата наемных работников -150 тыс. руб.

При покупке оборудования следует обращать внимание на комплектацию аппарата, производительность.

Отечественные линии по производству металлочерепицы не уступают иностранным аналогам, а стоят в несколько раз дешевле.

Викиум

Для организации производственного цеха требуется регистрация ООО – оптимальный вариант организационной формы. К юридическому лицу более доверительно относятся покупатели. Оформить ООО не сложно. Для узаконивания деятельности в налоговую инспекцию предоставляется стандартный перечень документации.

Какую систему налогообложения применить для бизнеса

УСН 6% является рациональным способом уплаты обязательных государственных платежей.

Производство строительных материалов не требует лицензирования. Разрешения необходимо получить от контролирующих органов на соответствие помещения нормам.

ПОХОЖИЕ ЗАПИСИ

Как начать производство металлочерепицы в России: пошаговое руководство

Начать производство строительных материалов в России – это хороший способ организовать прибыльную предпринимательскую деятельность. Зачастую, такой бизнес требует существенных вложений, но они весьма оправданы, так как подобные предприятия окупаются в самые короткие сроки.

К такому же прибыльному и перспективному направлению можно отнести производство металлочерепицы, спрос на которую растет из года в год.

В данной статье мы подробно проанализируем, почему именно металлочерепица пользуется таким высоким спросом, и как самому стать успешным предпринимателем в данной нише.

Преимущества металлочерепицы и актуальность бизнеса по ее производству в России

Впервые о металлочерепице стало известно в 60-х годах, когда в Финляндии один из строителей решился применить профилированный лист металла в качестве кровельного стройматериала.

На российском рынке металлочерепица обрела популярность не так давно – только в 90-х годах.

Но стоит заметить, что с тех пор популярность металлочерепицы на территории страны только увеличивалась, чему способствует и увеличение количества возводимых малоэтажных зданий, и многочисленные преимущества самого материала.

К наиболее значимым положительным чертам металлочерепицы, как кровельного материала, относят следующие качества:

• Долговечность – металлочерепица может служить кровлей на протяжении 50-ти, а то и более лет.
• Дешевизна – данный материал изготавливается из стали, и по сравнению с прочими стройматериалами, он обходится гораздо дешевле.
• Универсальность – металлочерепица может применяться при строительстве загородных домов, дач и коттеджей, а широкий выбор цветовых и размерных решений делают ее универсальным материалом.
• Простота монтажа – использовать металлочерепицу в качестве материала кровли очень просто, достаточно следовать простой инструкции.
• Легкость – металлочерепица в 6 раз легче черепицы из керамики, что позволяет значительно сэкономить на ее транспортировке, причем, как производителю, так и потребителю.

Все эти преимущества сделали металлочерепицу гораздо более востребованной, нежели прочие материалы, такие как шифер и рубероид.

К тому же ее внешнее сходство с обычной черепицей, а также большой выбор цвета делают ее еще привлекательней в глазах покупателя.

Что касается негативных характеристик металлочерепицы, то их не так уж и много, но забывать о них не стоит:

• Первый минус металлочерепицы состоит в ее хрупкости, а это значит, что нужно тщательно следить за ее упаковкой и транспортировкой, дабы не испортить свою хорошую репутацию бизнесмена.
• Второй важный недостаток производства металлочерепицы состоит в том, что спрос на нее очень сезонный, и это важно учитывать при открытии своего дела.

Чтобы начать собственное производство металлочерепицы, понадобятся внушительные средства, порядка 5-7 млн. руб., но вложенные деньги способны окупиться уже в течение первых двух лет.

Конкуренция в этом сегменте пока еще не слишком велика, поэтому бизнес по производству металлочерепицы на нынешний день – действительно очень перспективная область ведения бизнеса.

Как организовать собственный бизнес по производству металлочерепицы?

Начинать производство такого кровельного материала, как металлочерепица, можно двумя способами:

1. Первый способ состоит в организации полного цикла изготовления стройматериала, который начинается с производства стального листа путем горячей прокатки.
2. Второй способ несколько проще первого, и он заключается в изготовлении листов металлочерепицы уже из подготовленной и купленной заранее стали.

И первый, и второй способ несомненно имеют свои преимущества и недостатки, но для организации малого или среднего бизнеса лучше все же выбирать последний вариант.

Дело в том, что полный цикл производства – это не только сложный технологически, но и еще очень наукоемкий процесс, который предполагает открытие очень масштабного предприятия.

Таких организаций на территории России не так уж много, поэтому рациональнее закупать уже готовое сырье и из него производить металлочерепицу, параллельно занимаясь ее реализацией.

Чтобы приступить к производству металлочерепицы, вам нужно будет поэтапно организовывать предпринимательскую. деятельность:
<\p>

1. Изучить технологию производства.
2. Найти подходящее помещение.
3. Закупить сырье и оборудование.
4. Нанять персонал.
5. Найти каналы сбыта.

Но прежде, чем вы приступите к решению всех организационных вопросов, первое, о чем следует подумать – это государственная регистрация вас в качестве бизнесмена.

Для того, чтобы на законных основаниях начать предпринимательскую деятельность, вам нужно прежде всего обратиться в Налоговую службу, подав заявление о регистрации ООО.

Процедура регистрации ООО несколько сложнее, так как требует большого количества документов, но пройти ее все равно не составит большого труда.

Еще до того, как подадите документы, обратите внимание на коды ОКВЭД, которые вам потребуется указать:

• 24.3 – Производство стальных изделий.
• 46.4 – Торговля оптовая непродовольственными товарами
• 47.5 – Торговля розничная бытовыми изделиями

Обязательный список документов для регистрации ООО будет состоять из следующего перечня:

• Заявление по форме Р11001.

• Устав ООО.

• Решение учредителя о создании ООО (если учредитель – один).

• Протокол собрания участников ООО (если учредителей несколько).

• Квитанция об оплате государственной пошлины.

Госпошлина при регистрации ООО на сегодняшний день составляет 4 тыс. руб. Но это не единственная сумма, которую нужно будет оплатить при регистрации бизнеса.

Поскольку речь идет об открытии ООО, то вам также нужно будет сформировать, то есть оплатить Уставный капитал предприятия в размере не меньше 10 тыс. руб. Также 1-2 тыс. руб. понадобятся для открытия расчетного счета в банке и изготовления личной печати организации.

Итого, для регистрации ООО потребуется сумма в 15-18 тыс. руб.

Схематически весь процесс регистрации собственного производства будет иметь следующий вид:

7 основных этапов технологии производства металлочерепицы

Напомним, что производить металлочерепицу «с нуля» очень сложно, так как прежде нужно изготовить листовую сталь, потом нанести на нее цинковый слой, а потом еще один слой из полимеров и красителей.

Только подготовив нужное сырье можно приступать к формированию металлочерепицы.

Если же вы планируете производить металлочерепицу уже из готового сырья, то процесс упростится и будет состоять из 7 основных этапов:

1. На рулонный разматыватель нужно установить уже подготовленный рулон оцинкованной стали.
2. Начало металлического рулона необходимо вставить в первые вальцевые барабаны прокатного стана и пропустить через них стальной лист.
3. Теперь в силу того, что оборудование полностью автоматизировано, следует указать на панели все требующиеся параметры изготовления металлочерепицы: длину листов, высоту волн, ширину шага расположения волн.
   При этом ширину самой металлочерепицы задать не удастся, так как она ограничена шириной стального листа.
4. После установки всех параметров, достаточно нажать пусковую кнопку, и линия начнет производить металлочерепицу автоматически.
   Сперва листы стали будут подвержены продольной прокатке, которая сформирует гофрированную текстуру, а потом поперечной штамповке, благодаря которой на продольных листах будут сформированы «волны» металлочерепицы.
5. При помощи так называемых ножниц или гильотины металлочерепица будет фигурно обрезана и подана на приемный стол.
6. С приемного стола металлочерепица укладывается на поддоны, на которых в дальнейшем будет храниться и транспортироваться.
7. На поддонах металлочерепица упаковывается в паллеты, которые закрепляются металлическим жгутом. Поскольку металлочерепица может быть легко повреждена, каждый ее слой на поддоне перекладывается лентой или бумагой, а боковые края защищаются картонными листами.

Уже сформированные паллеты из металлочерепицы имеют следующий вид:

Теперь, имея представление о технологии изготовления кровельного стройматериала, можем перейти к списку обязательного оборудования.

Оборудование для производства металлочерепицы: составляющие автоматизированной линии и вспомогательных устройств

Исходя из технологии производства металлочерепицы, становится понятно, что весь процесс изготовления черепичных листов практически полностью автоматизирован, что позволяет минимизировать ручной труд и сэкономить на заработной плате для большого штата сотрудников.

Но покупка автоматизированной линии – весьма крупное капиталовложение, на котором нельзя экономить, так как от качества самого оборудования будет зависеть и качество производимого материала.

Оборудование для производства металлочерепицы продается чаще всего в виде уже готовой технологической линии, благодаря чему вы экономите и время, и силы в поисках нужных устройств.

Цена такой линии колеблется в пределах 1,5 – 2,8 млн. руб., и зависит от страны-производителя оборудования и количества продукта, производимого в час.

Купить линию можно и на отечественном рынке, и заграницей.

Главное, при выборе продавца оборудования обратить внимание на следующие моменты:

• Производительность линии и ее размеры.
• Гарантийный срок службы.
• Наличие помощи со стороны продавца по обучению персонала и установке оборудования.

Если производитель техники способен дать вам гарантию термином на 1-2 года, при этом оказывает помощь в настройке линии на месте, то это говорит о том, что этот реализатор оборудования действительно заслуживает вашего внимания.

Технологическая линия оборудования состоит из определенного ряда обязательных устройств для производства металлочерепицы, среди которых следующие:

ОборудованиеНазначениеОбразец

1. Разматыватель рулона.	Для размотки рулонов металла и подачи их в прокатный стан.
2. Станок отрезной для быстрой замены рулона.	Для отрезки последнего листа из рулона перед заменой сырья.
3. Стан прокатный.	Для формирования гофрированного листа.
4. Штампующее устройство.	Для формирования поперечных «волн» на профилированном листе.
5. Ножницы гильотинные.	Для отрезки металла при выходе из штампующего устройства.
6. Приемное устройство.	Для накопления готовых листов и их дальнейшей упаковки
7. Система автоматического управления.	Для указания параметров производства и запуска линии оборудования.

Кроме автоматизированной технологической линии для того, чтобы осуществлять производство металлочерепицы, понадобится еще несколько устройств:

ОборудованиеОбразецСтоимость (руб.)

Пятитонная кран-балка	200 000
Вилочный погрузчик	350 000

Совместно на все оборудование понадобится потратить порядка 3,35 млн. руб. Кроме него также потребуется приобрести сырье, а именно – рулонную сталь нужной толщины (0,45 мм, 0,5 мм, 0,55 мм). На покупку сырья потребуется еще около 1 млн. руб.

Помещение для производства металлочерепицы: размеры и требования

Чтобы рассчитать приблизительную необходимую площадь для установки линии оборудования и изготовления металлочерепицы, нужно, прежде всего, учесть размеры используемых для производства устройств.

Стандартные технологические линии имеют, как правило, следующие размеры:

• высота-длина-ширина – 2 м*15 м*2,7 м.

Если учесть еще и тот факт, что помимо производственного цеха нужно выделить также два складских помещения — для хранения сырья и готовой продукции, то в итоге можем сделать вывод, что помещение под производство металлочерепицы должно составлять не менее 250-300 кв. м.

Такие размеры помещения помогут сделать рабочую площадь достаточно просторной для изготовления материала, а также передвижения вилкового погрузчика.

Именно из-за необходимости его применения пол в производственном и подсобном помещениях должен быть бетонным и ровным, иначе транспортное средство не сможет выполнять свои функции.

Обязательно должно быть проведено водоснабжение и электропитание, благодаря которому сможет работать линия оборудования.

Других важных требований к рабочему цеху и складским площадям нет, так как речь идет не о производстве стерильной продукции, а стройматериала.

Сколько сотрудников понадобится для осуществления производства?

Благодаря тому, что при производстве металлочерепицы практически все технологические этапы изготовления материала происходят при помощи автоматизированной линии, нанимать большой штат сотрудников не понадобится.

Всего вам нужны будут 5 работников, которые будут следить за оборудованием, заниматься упаковкой металлочерепицы и ее реализацией:

• Оператор автоматизированной линии – 1 человек.
• Рабочий – грузчик – 2 человека.
• Бухгалтер – 1 человек.
• Менеджер по закупке сырья и сбыту готовой продукции – 1 человек.

Сегодня на рынке России кровельные материалы представляют более 200 отечественных предприятий, не считая зарубежных производителей.

Именно поэтому определить, кому и в каких объемах вы будете сбывать изготовленную черепицу, лучше еще в момент составления бизнес-плана.

Повторимся, что вашими основными каналами сбыта должны будут стать розничные и оптовые точки продажи стройматериалов, а также строительные компании.

Но просто реализовать свою продукции после того, как она будет произведена, недостаточно. Нужно также подумать о рекламе, которая привлечет потенциальных покупателей именно к вашему продукту.

Начать следует из создания собственного сайта, где вы сможете информировать покупателей о высоком качестве вашего товара, объяснять цикл производства и принимать онлайн заказы.

Будет неплохо, если помимо продажи готовой продукции, вы будете также информировать своих потребителей об установке металлочерепицы, к примеру, размещая несложные схемы и инструкции.

Важно помнить и о стандартных способах рекламы:

• визитки,
• буклеты,
• объявлениях на ТВ, радио и в газетах.

Производство металлочерепицы. Необходимое оборудование.

Описание технологии процесса.

Какие капитальные инвестиции необходимы для запуска предприятия? Каков срок окупаемости?

Чтобы открыть собственное предприятие по изготовлению черепицы, потребуется осуществить следующие расходы:

Статья расходовСумма (руб.)Итого:5 054 000 рублей

1. Регистрация предпринимательской деятельности	17 000
2. Аренда помещения (из расчета 150 руб./кв. м)	45 000
3. Закупка сырья	1 000 0000
4. Покупка оборудования (линия + вспомогательные устройства)	3 400 000
5. Проведение ремонта в помещении	300 000
6. Расходы на коммунальные услуги (электроэнергия, водоснабжение, отопление)	17 000
7. Выплата заработной платы	90 000
8. Налоговые платежи на зарплату	35 000
9. Прочие расходы, в том числе и на рекламу	150 000

Теперь подсчитаем размер ожидаемой прибыли и срок окупаемости предприятия:

• Если предположить, что в час при помощи оборудования будет изготавливаться около 200 кв. м. черепицы стоимостью 190 руб. за 1 кв. м., то, изготавливая в месяц более 20 тыс. кв. м. материала, вы получите прибыль на уровне 3,5 млн. руб.
• Из них чистая прибыль составит примерно 300 тыс. руб. в месяц.

Таким образом, приняв во внимание два основных показателя, расходы и чистую месячную прибыль, можем подсчитать, что окупится предприятие приблизительно через 1,5 года (5 054 000/300 000).

В итоге, можно однозначно сказать, что производство металлочерепицы – это конкурентоспособное и востребованное направление в бизнесе.

Организовав свое предприятие правильно, можно уже спустя полтора-два года стать успешным предпринимателем и получать стабильно высокую прибыль. Главное здесь – это изготавливать конкурентоспособную и качественную строительную продукцию, которая сможет привлечь много потребителей.

Бизнес-идея: производство металлочерепицы

Малоэтажное строительство в России развивается ударными темпами. И по самым оптимистичным прогнозам, уже к 2020-2030 годам до 40% нового жилья будет приходиться именно на малоэтажное и индивидуальное строительство. Соответственно, объем рынка просто огромный, и если вовремя на него выйти, то можно получить неплохой кусок пирога. Причем строить для этого совсем не обязательно.

Посмотрите на крыши многих малоэтажных и частных домов. Они покрыты металлочерепицей. И чем дальше, тем популярнее становится этот материал. Сейчас им не только покрывают крыши большинства малоэтажных новостроек и частных домов, но и меняют на металлочерепицу старое кровельное покрытие. И сейчас мы расскажем о том, как построить бизнес по производству этого кровельного материала.

Что такое металлочерепица

Металлочерепица пришла к нам из практичной Скандинавии. По сути, это продукт, который объединил все лучшие свойства таких кровельных материалов, как классическая черепица и профнастил.

Металлочерепица – это жестяное кровельное покрытие из оцинкованной стали, покрытое цветным полимерным защитным слоем. При этом внешняя форма такого покрытия повторяет форму классической керамической черепицы. Правда весит квадратный метр металлочерепицы примерно в 10 раз легче обычный, стоит в разы дешевле и служит практически вечно.

• Сегодня на рынке самыми популярными являются следующие виды металлочерепицы:
• Каскад
• Монтеррей
• Джокер, Банга, Андалузия.

Все они выпускаются по одинаковой технологии их одинакового сырья. Различается металлочерепица лишь формой, и каждый тип выпускается на отдельной линии. При этом оборудование для производства металлочерепицы «Каскад» также предназначено для выпуска профнастила.

Производство металлочерепицы

Для выпуска металлочерепицы необходима специальная производственная линия. Для большей эффективности и более высокого качества продукции она должна быть автоматизирована и работать, почти, без участия человека. А работает она, если представить технологический процесс в упрощенном виде, следующим образом:

— Металл из рулона разматывается и подается на стан холодной прокатки.

— Проходя через формирующие валки, металл гнется и приобретает необходимую геометрическую форму.

— Штамповка ступеней производится в момент профилирования листа, штампующее устройство установлено сразу после прокатного стана.

— После штамповки гильотинные ножницы отрезают листы готовой  металлочерепицы требуемого размера, и продукция отправляется на склад.

Именно так работают линии по производству металлочерепицы и профнастила «Липецкого завода профилегибочного оборудования». Для работы на такой линии достаточно всего одного оператора. К слову, окупается производственная линия по выпуску металлочерепицы достаточно быстро – максимум за два строительных сезона!

Какое сырье использовать

Качество металлочерепицы, несомненно, зависит от оборудования. Но не только от него. Не менее важную роль играет сырье, из которого вы выпускаете продукцию. Ведь некачественный исходный материал не исправить никаким оборудованием.

Так, для производства металлочерепицы применяется рулонная оцинкованная  сталь с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94. Допустимая толщина листа составляет от 0,40 до 0,60 миллиметра. Но мы не рекомендуем использовать в производстве металл толщиной меньше 0,45 миллиметра, т.к. монтаж такого покрытия будет затруднен из-за недостаточной жесткости листа.

«Липецкий завод профилегибочного оборудования» рекомендует использовать для производства металлочерепицы сырье следующих производителей: ОАО “НЛМК” (г. Липецк, Россия), ОАО «Северсталь» (г.Череповец, Россия), ОАО «Mittal Steel Temirtau» (Казахстан), ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (г.Магнитогорск, Россия).

Объемы производства

В зависимости от комплектации, линии по выпуску металлочерепицы «Липецкого завода профилегибочного оборудования» имеют производительность до 5 и до 7 квадратных метров готовой металлочерепицы в минуту. Таким образом, за 8-часовой рабочий день вы легко сможете выпускать до 2 000 квадратных метров металлочерепицы.

В точном подсчете себестоимости металлочерепицы вам поможет нижеследующая таблица:

Толщина металла, мм	Цена 1 тонны, руб с НДС	Погонный метр листа в тонне сырья	Погонных метров металлочерепицы в тонне сырья	Квадратных метров металлочерепицы в тонне сырья	Себестоимость 1 кв.м. металлочерепицы без учета накладных расходов
0,40	47 000	254	241	286	165
0,45	43 000	226	213	253	170
0,50	41 500	204	191	227	183
0,55	39 000	185	172	204	192

Входные цены на металл отличаются в разных регионах страны, поэтому для определения точной себестоимости квадратного метра, необходимо подставить в таблицу свои цифры.

Металлочерепица, которая продается лучше всего

По данным «Липецкого завода профилегибочного оборудования», сегодня большим спросом пользуется металлочерепица «Монтеррей» и «Супермонтеррей». Последнюю отличают дополнительная капиллярная канавка и увеличенная с 14 до 20 миллиметров высота ступени. 

Также, большим спросом пользуется  оборудование для производства металлочерепицы «Каскад». Во многом это связно с его универсальностью – помимо металлочерепицы оно позволяет выпускать еще и профнастил.

Еще один тренд рынка металлочерепицы – растущая популярность таких профилей, как «Мини Банга» и «Мини Андалузия».

Это новые виды металлочерепицы, которые отлично продаются в регионах, где есть переизбыток классических видов металлочерепицы.

Ведь «Мини Банга» и «Мини Андалузия» при одинаковой стоимости со стандартными типами этого кровельного материала смотрятся более привлекательно и необычно.

***

Как видно, производство металлочерепицы — выгодный бизнес и здесь легко можно занять свою нишу. Главное правильно подходить к выбору сырья и поставщика оборудования. И тогда даже в любой кризис вы будете на коне, так как дома строят при любой экономической ситуации и без кровельного материала здесь никуда.

Открываем производство металлочерепицы

В рассматриваемой бизнес-идее предлагается освоить производство металлочерепицы из оцинкованного тонкого листа (ГОСТ 14918), с покрытием из полимеров (ГОСТ 30246-94), толщиной 0,45мм.

Данный сегмент сейчас занимает 75% в структуре рынка металлочерепицы.

Металлочерепица – это разновидность кровельных материалов, изготавливаемых на металлической основе, с нанесением защитно-декоративного покрытия из полимеров, представляющая из себя лист с имитацией фактуры черепицы различной формы.

Она активно используется при обустройстве скатной кровли коттеджных застроек, частных домов или дачных участков. Кроме того, может использоваться при обустройстве крыш в одно или несколько этажных административных или коммерческих зданий.

Производственный участок будет оснащен автоматизированной линией с профилегибочным станом, на котором будет производиться черепица достаточно востребованных на рынке профилей: «Каскад-20» и «Каскад-25».

Рыночный потенциал, перспективность и каналы сбыта 

Потенциальный успех бизнеса по производству металлочерепицы обусловлен тем, что в мире именно она является кровельным материалом № 1.

В настоящее время данный строительный материал занимает лидирующее место и на российском рынке кровельных материалов.

Так, по данным Ассоциации переработчиков стали с покрытием, за последние 15 лет она была ведущим материалом для кровли, ежегодный объем потребления которого постепенно достигает 150 млн. м2.

Широкое применение металлочерепицы в России на современном этапе обусловлено рядом ее отличительных преимуществ.

За счет своей легкости (в сочетании с прочностью) она позволяет снизить нагрузку на стропильную систему, удешевив тем самым общую стоимость кровли.

Кроме того — это экологически безопасный, простой и удобный в работе материал, который за счет разнообразия профилей и цветов позволяет широко экспериментировать с внешним видом крыш.

Во многом успех будет зависеть от того, в каком сегменте рынка будет представлена продукции и насколько удастся наладить каналы ее сбыта.

С учетом жесткой конкуренции в верхних сегментах рынка со стороны импортеров (Ruukki, Plannja, Pelti Poimukate, Takotta, SSAB, Weckman и других), основной акцент следует сделать на производстве более доступной продукции «экономичного» сегмента.

Что касается каналов сбыта, то основное внимание необходимо уделить налаживанию прямых поставок строительным организациям, а также работе с дилерской сетью – компаниями, ведущими оптовую торговлю стройматериалами. В сетевой строительной рознице будет сложно продвигать свой продукт из-за большой конкуренции со стороны известных брендов.

Производственный и организационный план проекта

Чтобы организовать цех потребуется следующий минимальный набор оборудования для производства металлочерепицы:

• Производственная линия по изготовлению металлочерепицы;
• Кран-балка;
• Погрузчик вилочный;
• Рабочий инструмент («болгарка», шлифмашинка, прочие).

Основным станком в линии является профилегибочный стан (именно он формирует фактуру черепицы). На российском рынке представлен широкий выбор данного оборудования для различных профилей и различной производительности.

Одним из основных производителей линий по изготовлению металлочерепицы является «Липецкий завод профилегибочного оборудования» (ЛЗПО).

Данное предприятие предлагает несколько комплектаций вышеуказанного оборудования, на котором можно выпускать различные виды металлочерепицы: Монтререй, Каскад, Банга, Джокер, Шанхай и другие.

при производительности 7 кв.м. метров в минуту.

Линия «Каскад» имеет следующие габаритные размеры (Д*Ш*В): 21 м * 2,2 м. * 2 м., для ее размещения требуются производственный участок площадью порядка 100 кв.м. За счет высокой степени автоматизации для работы на данной линии достаточно 1 человека.

На рынке представлено и менее дорогое оборудование. Профилегибочный стан «Каскад-21», произведенный на «Заводе легких строительных конструкций» (ЗЛСК) г. Липецк, производительностью 7-10 погонных метра в минуту стоит 2,5 млн. руб. но на нем можно изготавливать только один вид профиля «Каскад-21».

При ограниченном бюджете оптимально выбрать линию производства «ЗЛСК», если же размер первоначального капитала позволяет, то можно задуматься о покупке линии «Каскад», производства «ЛЗПО».

Рассмотрим организацию производства со следующим минимальным составом оборудования:

Производители сырья

• ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (г. Липецк, Россия) nlmk.ru
• ОАО «Северсталь» (г. Череповец, Россия) stal.ru
• ОАО «ИСПАТ КарМет» (г. Караганда, Казахстан) ispat.com
• ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (г. Магнитогорск, Россия) mmk.ru

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные вложения:

• Покупка оборудования – 4,2 млн. руб.
• Транспортировка, шефмонтаж, пуско-наладка- 0,5 млн. руб.
• Закуп сырья (первоначальный)- 1 млн. руб.
• Прочие расходы — 0,3 млн. руб.

Итого инвестиции: 6 млн. руб.

Расчет выручки, прибыльности, окупаемости

Производство продукции, кв.м. в час	200
Загрузка оборудования в смену, в час.	4
Количество смен, в мес.	22
Выработка продукции, кв.м в мес.	17 600
Оптовая цена изделия, за 1 кв.м. руб.	180
Выручка, руб.	3 168 00
Чистая прибыль, руб.*	300 000
Окупаемость, в мес.	22-24

* Размер чистый прибыли определен исходя из среднеотраслевой рентабельности для данного вида деятельности.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым