Свой бизнес: производство супов быстрого приготовления

Бизнес идея: продажа супов в стаканах

Термостакан с горячим супом помогает согреться в холодную погоду, поесть питательной еды «на бегу». Открыв точку продажи полезных блюд, вы сможете воспользоваться рыночным трендом, который, по расчетам аналитиков, закрепится надолго.

Расходы на создание бизнеса и его прибыльность

Стационарная точка по продаже супов в термостаканах с крышкой (стандартная порция — 150-250 ₽) способна принести около 30 000 ₽ прибыли в месяц. Окупаемость бизнеса в крупном городе (таком, как Краснодар) — до 18 месяцев. Расширить бизнес можно за счет продажи пирожков, напитков, сладких супов и других видов «полезного» фастфуда.

Как увеличить прибыль точки по продаже супов

Затраты на организацию бизнеса в Краснодаре:

Статья расходов Сумма, ₽
Регистрация бизнеса, получение разрешений, приобретение ККТ 50 000 ₽
Подготовка точки продажи к работе 250 000 ₽
Закупка оборудования, ингредиентов, расходных материалов 250 000 ₽
Рекламная кампания 30 000 ₽
Итого 580 000 ₽

Ежемесячные расходы:

Статья расходов Сумма, ₽
Аренда 60 000 ₽
Зарплата персоналу 60 000 ₽
Закупка продуктов и материалов 30 000 ₽
Налоги, коммунальные и прочие расходы 10 000 ₽
Итого 160 000 ₽

Регистрация бизнеса и необходимые документы

Торговать горячим супом можно, зарегистрировавшись как ИП. Код ОКВЭД— 56.10.21, деятельность предприятий общественного питания с обслуживанием на вынос. Для работы понадобятся:

  • Свидетельство регистрации ИП, договор о банковском сотрудничестве
  • Заключение Роспотребназдзора на используемые продукты и оборудование
  • Разрешение на торговлю пищевыми продуктами и сертификаты на них
  • Договор — аренды помещения, с поставщиками, аусорс-бухгалтером
  • Трудовые договоры и медкнижки для персонала

Подбор места для размещения точки и ее обустройство

Стенд для торговли супами с собой стоит установить там, где сложно получить горячий обед, но на него есть спрос — в бизнес-центрах и ТРЦ, учебных заведениях. Для обустройства достаточно островка 6-10 кв. м. с подключенным электричеством и водой.

Как выбрать помещение для точки по продаже супов

Чтобы подготовить место к работе, понадобится:

  • Приобрести стойку с прилавком и витринами — она обойдется в сумму около 100 000 ₽
  • Купить весы, оборудование и упаковку для супов — около 350 000 ₽
  • Установить видеонаблюдение — примерно 150 000 ₽

Для работы понадобится оборудование (микроволновая печь, холодильник, измельчители и резки) и инвентарь.

Пример оформления островка по продаже супов с собой

Меню, ингредиенты, расходные материалы и поставщики

Супы с собой продают в термостаканах с крышкой емкостью от 200 мл до 1 л и упаковывают в пакет с салфетками, пластиковой ложкой, солью и перцем.

Первоначально в меню стоит ввести до 5-8 позиций — традиционные блюда (лапша, окрошка и так далее), низкокалорийные, супы-пюре, азиатские.

Закупать специи, упаковку и прочие расходники можно у сетевых поставщиков, а продукты — на оптовых базах и в гипермаркетах.

Персонал

Административные функции и закупку продуктов можно взять на себя, чтобы сэкономить.

Ведение учета и подготовку отчетности уместно поручить внешнему бухгалтеру на аутсорсе — для ИП его услуги обходятся в сумму около 5 000 ₽.

Непосредственно на месте нужны повара — два человека, работающих посменно и параллельно выполняющие функции уборщиков и кассиров. Их услуги в Краснодаре обойдутся в сумму около 55 000 ₽.

Реклама сервиса

Для продвижения и повышения узнаваемости точки понадобится:

  • Сделать выносные щиты для установки в здании и на улице
  • Провести рекламную кампанию — раздавать флаеры и листовки, заказать продвижение в соцсетях
  • Разработать систему «поощрений» — скидки по карточкам, накопительные бонусы

Пример визитки точки по продаже супов

Сопоставление затрат на организацию бизнеса по продаже супов с собой с готовым островком фастфуда

Сравним перспективное направление с работающим островком, на котором продаются похожие товары — напитки и «здоровый» фастфуд:

Магазин «с нуля» Готовый бизнес
Создание точки по продаже супов в стаканах — 580 000 ₽ Покупка островка с полезным фастфудом в Краснодаре — 320 000 ₽
Ожидаемая прибыль — 30 000 ₽ Реальная прибыль — 20 000 ₽
Среднерыночные расходы на аренду и персонал — 120 000 ₽ Расходы на аренду и персонал (два сотрудника) — 85 000 ₽
Окупаемость — 18 месяцев Окупаемость — 16 месяцев
Нужно привлекать клиентов в новую нишу, искать место и персонал Есть обученные сотрудники, бизнес окупается

Если вы готовы рискнуть и потратить средства и время на исследование новой рыночной ниши, можно создать бизнес по продаже супов в стаканах с нуля. Для уменьшения затрат и скорейшего выхода на окупаемость стоит рассмотреть вариант приобретения работающей точки по продаже полезного фастфуда.

Хотите открыть собственный островок по продаже вкусной еды? Рассмотрите варианты готового бизнеса:

  • В Санкт-Петербурге
  • В Москве
  • В России

Источник: https://AlteraInvest.ru/rus/biznes-idei/detail-1299257/

Бизнес план — производство продуктов быстрого приготовления

На нашем рынке присутствует две разновидности данных продуктов. Это продукты сублимированные и дегидрированные. Дегидрированные наиболее популярны, т.к. имеют низкую стоимость. Сублимированные же продукты менее известны в силу того, что их цена гораздо выше. Какие из них производить решать только вам.

Продукты быстрого приготовления изготавливаются за счет того, что сырье проходит термическую обработку. При нагреве до 120 градусов идет испарение влаги, что ведет к разрушению клеточного строения. Соответственно, вкус и консистенция продукта изменяется. Поэтому производители вынуждены добавлять специальные вещества для связки содержимого и ароматизаторы.

А сублимация достигается при переходе обрабатываемого вещества из твердого в газообразное состояние. При этом жидкая стадия не попадает в этот процесс. Другими словами, из свежезамороженных продуктов с помощью вакуумного оборудования просто удаляется влага.

Обратите внимание

При этом, вкусовые качества и питательные свойства сохраняются. Вместе с тем, сублимация длится около суток, а специальное оборудование для этого процесса может стоить до 1 миллиона долларов. По этим причинам, большинство производителей применяют дегидрирование.

Тем не менее, данный рынок еще имеет огромные возможности для развития. Продукты быстрого приготовления в наше время пользуются огромным спросом (супы, каши, макароны, лапша и т.д.).

Об оборудовании.

При выборе между отечественными и китайскими производителями оборудования рекомендуется останавливаться на китайском. Китайские линии дороже отечественных, но имеют большую производительность и более широкий спектр моделей.

Новая китайская линия (самая простая) стоит 20 тысяч долларов. С полнейшей комплектацией – 80 тыс. долларов (выходная мощность – 10 тыс. пачек в смену). Монтажные работы занимают до полутора месяцев.

Затраты и прибыль.

При расчетах следует учитывать затраты на зарплату работникам, электроэнергию, расход пара, упаковку для специй (1 шт. – 0,03 руб.), коробку картонную для 100 пачек готовой лапши (1 шт. – 4 руб.), упаковку лапши (1 шт. – 0,15 руб.), сырье, аренду помещений для производства и складирования (400 кв. м.), амортизацию оборудования, транспортировку и т.д.

При производстве 30 тыс. пачек (по 50 гр.) за смену трудится примерно 10 человек. Общее количество работников около 50.

Окупаемость наступает примерно через год. В летний период спрос наименьший.

Источник: http://busyhands.ru/biznes-idei/otkryvaem-proizvodstvo-produktov-bystrogo-prigotovleniya.htm

Бизнес Ресурс

Существующая технология производства продуктов быстрого приготовления основывается на термической обработке сырья.

Оно нагревается до 100-120 градусов Цельсия, вследствие чего влага испаряется, разрушается клеточная основа и меняется консистенция и вкус продукта.

Для улучшения вкусовых качеств производители добавляют в него различные ароматизаторы и связующие вещества. Процесс же сублимации связан с переходом вещества из твердого состояния в газообразное, минуя стадию жидкости.

Важно

В пищевой промышленности сублимация представляет собой удаление при помощи вакуумных установок влаги из быстрозамороженных продуктов. Эта технология позволяет сохранить все питательные и вкусовые свойства продуктов, включая содержание в них витаминов и микроэлементов.

Однако производство сублимированных продуктов слишком дорогостоящее (одно только оборудование обойдется в сумму от $500000 до $1 млн.

плюс большие расходы на электроэнергию, так как процесс сублимации может занять около суток), поэтому практически все отечественные и зарубежные компании, которые производят продукты питания быстрого приготовления, используют технологию дегидрирования.

Темпы роста рынка продуктов быстрого приготовления за последние несколько лет несколько снизились. Однако, в целом, эксперты отмечают положительную тенденцию.

Разница лишь в том, что сейчас развитие рынка обеспечивается не за счет расширения аудитории, как раньше, а за счет переключения привычных к этим продуктам потребителей на новые продукты, ориентации на определенные целевые группы и создания новых ситуаций для потребления.

Основная сложность продажи таких продуктов связана, в первую очередь, с отрицательным отношением потребителей к продуктам быстрого приготовления, которые, как считается, вредны для здоровья.

Производители стараются изменить негативное представление российских покупателей, которое сложилось еще на заре становления этого рынка, за счет постоянного повышения качества производимой ими продукции и использования инновационных технологий.

Этот сегмент рынка, по мнению самих участников, имеет огромный потенциал для развития. По данным исследований емкость мирового рынка продуктов быстрого приготовления уже давно преодолела отметку в 50 миллиардов долларов.

В нашей стране этот показатель вплотную приблизился к рубежу в $1500000000.

С 2005-2006 годов наблюдается замедление темпов роста, но даже несмотря на это, отечественный сегмент каш и супов быстрого приготовления остается одним из самых динамично развивающихся на рынке пищевой продукции.

Впрочем, объективно оценивать этот сегмент достаточно сложно, так как до сих пор нет четкого определения продуктов быстрого приготовления. В различных исследованиях даются разные классификации.

Совет

По одной из них к этой категории относятся традиционные («сухие» супы, крупы, каши, пюре, лапши и пр.) и инновационные (свежие блюда и другие нестандартные рецептуры) продукты. Дегидрированные (сухие) продукты быстрого приготовления занимают до 85 % этого рынка.

Причем лидером продаж в среднем и нижнем ценовых сегментах выступает «моментальная» лапша.

Несмотря на то, что этот сектор сложился давно, имеет определенное число игроков и четкую структуру, его потенциал тоже далеко не исчерпан. Согласно статистике, макаронные изделия моментального приготовления регулярно используют в своем повседневном рационе свыше 70 % россиян.

В крупных городах цифры чуть отличаются. Там «моментальную» лапшу употребляют около 55 % жителей. А вот быстрорастворимые супы (в том числе и так называемые «бульонные кубики» производства «Кнорр», «Магги», «Галина Бланка» и др.

), которые на протяжении нескольких лет были очень популярны среди российских потребителей, в последнее время показывают отрицательную динамику. Она связана с насыщением этого сегмента рынка, который, наконец, обрел определенную целевую аудиторию.

В первую очередь, это офисные, производственные и складские работники, а также сотрудники предприятий розничной торговли.

Третий большой сегмент рынка составляют каши быстрого приготовления. На этом рынке лидирует отечественная компания «Быстров», которая контролирует свыше 40 %.

Основные потребители этой продукции – молодые люди, которые заботятся о своем здоровье, так как у россиян существует устойчивое мнение о том, что такие «моментальные» завтраки являются полезными, вкусными и подходят для диетического питания.

Картофельное пюре моментального приготовления уступает другим продуктам по популярности. Совокупная доля его продаж не превышает 7-8 % от общего объема. Пюре быстрого приготовления изготавливают из деградированных картофельных хлопьев, куда добавляются ароматизаторы и различные вкусовые добавки.

Обратите внимание

Вопреки распространенному мнению, «моментальное» картофельное пюре производят из свежего картофеля.

Его очищают от кожуры, режут мелкими ломтиками, бланшируют, охлаждают для сохранения естественного цвета, а затем с помощью специального оборудования высушивают, дробят на мелкие кусочки и растирают до получения хлопьев.

Затем продукт фасуют в термостаканы или пакеты с добавлением различных специй и ароматизаторов. Однако при измельчении картофельные хлопья теряют практически все свои полезные качества, с чем связана столь низкая популярность среди потребителей пюре быстрого приготовления.

Несмотря на то, что производители изо всех сил стараются расширить ассортимент своей продукции за счет введения новых вкусов и разработки других рецептур, потребители остаются консервативны в своих предпочтениях. До 70 % россиян предпочитают лапшу и супы со вкусом курицы.

Затем идут следующие вкусы (в порядке убывания популярности): говядина, грибы, морепродукты, свинина, сыр. Популярность этих вкусов связана с распространенным мнением о том, что обед с мясом питателен и способствует быстрому утолению голода.

И хотя в «моментальной» лапше с мясным или куриным вкусом самого мяса птицы, говядины или свинины, конечно, нет, эти виды продукции пользуются большим спросом.

Читайте также:  Как открыть риэлторскую контору

Макаронные изделия быстрого приготовления приобретаются нерегулярно. Как правило, их покупают в том случае, когда нужно перекусить на быструю руку.

Чаще всего потребители приобретают такую продукцию по пути домой или на работу в розничных магазинах, в ларьках, на рынках, в супермаркетах.

Важно

При этом, как утверждают специалисты, предпочтения покупателей постепенно смещаются от дешевой продукции к продукции среднего ценового сегмента.

Итак, на сегодняшний день российский рынок продуктов быстрого приготовления еще далек от насыщения. Отечественные компании, которые работают в этом сегменте, планируют расширять свои производства и строить новые заводы в различных регионах страны. Таким образом они надеются потеснить с рынка зарубежные компании и мелких производителей и постепенно осваивать более дорогие сегменты.

Технология производства макаронных изделий быстрого приготовления включает в себя несколько этапов: замешивание теста из муки особых сортов пшеницы, изготовление тонких макарон, термическая обработка полуфабриката при помощи пара, сушка, жарка и расфасовка.

На первый взгляд, сложно найти более простой продукт, нежели лапша быстрого приготовления.

Продукция различных производителей, по мнению потребителей, мало отличается друг от друга, не считая, разве что, внешнего вида упаковки и вкусовых добавок.

Однако ключевое различие между ними заключается в одной операции, которая входит в состав технологической цепочки приготовления продукта. Она заключается в обжаривании лапши в масле.

Одни производители используют для обжарки дорогое качественное пальмовое масло, а другие – подсолнечное в целях экономии. Пальмовое масло придает лапше приятный золотистый цвет, улучшает ее вкусовые качества и позволяет обойтись без дополнительной приправки готового блюда маслом.

Кроме того, использование более дорогого масла позволяет значительно увеличить срок хранения вермишели – до года. Обычная лапша класса «эконом», приготовленная на подсолнечном масле, может храниться не более трех месяцев, а то и меньше.

Основные составляющие лапши быстрого приготовления – мука, очищенная вода, пальмовое масло, яичный порошок (в яичной лапше) и специи.

Для производства лапши быстрого приготовления понадобятся специальные автоматизированные линии, которые позволяют максимально упростить и ускорить процесс приготовления продукта на всех этапах – от замеса теста до упаковки готовой продукции. Эти линии бывают двух видов – с масляной или воздушной сушкой лапши.

Совет

Они состоят из следующих компонентов: мешалка жидкости, дозировочный баррель, двухвалковый смеситель, подающее устройство, комплексная катальная машина, непрерывная катальная машина, гофрировальная машина, паровой туннель, резак, распылитель вкусовых добавок, формирующая машина, отопительный прибор, охлаждающий конвейер, автоматическая упаковывающая машина.

На стадии приготовления теста оборудование, оснащенное механизмом подачи муки, миксером для приготовления соленой воды, вертикальной тестомешалкой и панелью контроля, которая позволяет подавать необходимое количество муки и соленой воды, смешивает все ингредиенты в нужных пропорциях и замешивает тесто. На втором этапе машина раскатывает тесто в большой пласт, нарезает его на тонкие полоски и формирует так называемую «волну» лапши.

Эта лапша затем подается в паровой туннель для приготовления. Там она проходит термическую обработку при высокой температуре (95-100 градусов Цельсия), а затем нарезается вдоль и формируется по установленным размерам. Параметры нарезки контролируются с помощью инфракрасных лучей.

Подготовленная лапша попадает в аппарат для жарки, который состоит из огнеупорного корпуса, теплообменника, помпы циркуляции масла, специальных фильтров и емкости для масла. С помощью этого оборудования продукт обжаривается в пальмовом масле при температуре 140-150 градусов Цельсия.

При такой термической обработке оставшаяся вода выпаривается из теста, и лапша не имеет никаких посторонних запахов и привкусов.

После обжарки лапша попадает в охладительный туннель, где ее температура понижается, после чего готовый продукт подается на упаковку.

Процесс упаковки так же, как и нарезки, контролируется при помощи инфракрасных лучей и осуществляется автоматически: лапша пакуется в полиэтиленовые пакеты. На одной линии можно производить и упаковывать лапшу различного размера и веса.

Так изготавливают не только моментальную лапшу на одну порцию, но и обычную лапшу, которая не требует большого времени на варку.

Обратите внимание

На рынке представлен большой выбор оборудования для приготовления лапши как российского, так и зарубежного (преимущественно китайского) производства.

Китайская техника отличается большим разнообразием моделей, более высокой производительностью, но и стоит дороже отечественных автоматов.

Однако специалисты советуют приобретать качественные китайские производственные линии, так как продукция, произведенная на китайском и российском оборудовании, практически не отличается по себестоимости.

Стоимость бывшей в употреблении линии американского производства составляет около $70000. Новую линию китайского производства в самой простой комплектации можно приобрести за $20000 (без стоимости упаковочного оборудования и печи). Линия в полной комплектации производительностью 10 тысяч пачек продукции за смену обойдется в $80000-90000.

Линия с самой большой производительностью 120 тысяч пачек за смену стоит примерно $400000. Эта цена, как правило, не включает в себя монтажные работы (еще 8-10 % от стоимости оборудования плюс расходы на проживание и питание обслуживающего персонала и его транспортировку до места назначения и обратно).

Срок монтажных работ может составить до 45 дней.

Помимо сырья, в переменные затраты производственного предприятия входят расходы на упаковку специй (0,03 рубля за штуку), самой лапши (0,15 рублей за штуку), картонная коробка для упаковки по 100 пачек продукции (4 рубля за штуку), расход пара, расход электроэнергии, заработная плата работникам производства.

К постоянным затратам относится аренда производственных и складских помещений (общей площадью около 350-400 кв. метров), амортизация оборудования и пр. Среднее предприятие производит около 25-30 тысяч 50-граммовых пачек лапши за смену. В течение одной смены работает около десяти рабочих.

Всего на таком производстве задействовано около 40-50 человек.

Срок окупаемости небольшого предприятия составляет менее года. Бизнес, связанный с производством и продажей продуктов быстрого приготовления, отличается сезонностью.

Так, наибольшим спросом эта продукция пользуется в период с сентября-октября по март-апрель. Летом наступает спад продажей, связанный с сезоном отпусков и жаркой погодой.

Наибольшее количество продаж приходится на зимний период.

Источник: http://www.business-resurs.com.ua/kak-otkryt-biznes-po-proizvodstvu-produktov-bystrogo-prigotovleniya-3458.html

Производство лапши как бизнес

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Продукты быстрого приготовления у потребителей пользуются большим спросом – и это несмотря на пропаганду здорового питания. А раз есть спрос, значит, нужно создавать предложения на потребительском рынке.

Почему бы не подумать над открытием мини-производства лапши быстрого приготовления? Это наилучший вариант для тех, кто планирует начать собственное дело в этом сегменте рынка.

Какие вложения потребуются на производство быстрой лапши? Как раскрутить дело, чтобы оно начало приносить прибыль?

Возможности развития бизнеса

По данным специалистов, сегмент рынка производства продуктов быстрого питания постоянно растет. И этому не мешает даже негативное отношение к такой еде приверженцев здорового образа жизни – «быструю» лапшу не отнесешь к полезным продуктам. Вермишель вкусная, сытная, быстро готовится – лучший вариант для обеда на скорую руку.

Крупные производители пытаются поломать сложившиеся стереотипы – постоянно повышают качество выпускаемой продукции и работают над улучшением технологий.

И тем предпринимателям, которые задумали открыть собственное производство лапши быстрого приготовления стоит озадачиться этим вопросом – выпускать только качественный продукт! Тогда и спрос на него будет.

Важно

Сейчас в России успешно функционирует несколько десятков заводов по изготовлению вермишели быстрого приготовления. И всего 3-5 из этих брендов узнаваемы всеми. А значит, начинающему предпринимателю есть, в каком направлении развиваться!

Составив подробный бизнес план, продумав стратегию развития, у вас есть отличный шанс занять место в этой нише.

Регистрация планируемого бизнеса

Производство лапши как бизнес, в любом случае, потребует официальной регистрации – ведь мы говорим о пищевом производстве. Можно работать как ИП или ООО.

Процесс регистрации может затянуться на длительный период – потребуется не только встать на учет в налоговой инспекции, но и получить разрешение на деятельность в надзорных органах (СЭС, пожарная инспекция).

Не зная всех нюансов юридического оформления бизнеса, лучше обратиться к специалистам за консультацией.

Регистрировать бизнес нецелесообразно, если вы запланировали изготовление домашней лапши – например, на продажу друзьям или знакомым в розницу, мелким оптом. В любом другом случае, даже если речь идет о мини-производстве, официальная регистрация и проверка надзорных органов нужны обязательно!

Какое помещение нужно найти

Как открыть производство лапши? Сначала нужно найти помещение для работы. Пока цех не будет готов к осуществлению деятельности, вы не получите разрешений от надзорных инстанций на ведение бизнеса.

Учитывая технологию изготовления продукта, потребуется довольно большой цех – порядка 200-300 м2. Вся площадь будет разделена на несколько помещений, где будет осуществляться подготовка сырья, формирование теста, упаковка и хранение готового товара.

Линия по производству лапши быстрого приготовления должна устанавливаться в цехе, где есть водопровод, отопление, канализация. Здесь также предусматриваются офисы для руководства и менеджеров, рабочие комнаты для персонала. На переустройство цеха может потребоваться внушительная сумма.

Совет

Начинающим предпринимателям гораздо проще будет арендовать помещение, а не приобретать его в собственность. Поищите в своем городе выгодные предложения от арендодателей. И лучше рассматривать такие варианты, где предоставляется площадь, предназначенная специально под пищевое производство – уже готовое к работе.

Исходное сырье для изготовления «стандартной» лапши быстрого приготовления – мука, масло и вода. По технологии производители могут добавлять и прочие компоненты – стабилизаторы, ароматизаторы, соусы, сухарики.

Все зависит от конкретной рецептуры – а значит, нужно позаботиться о том, чтобы к моменту подачи всей документаций в СЭС и Роспотребнадзор у вас были готовы все технологические схемы и ТУ.

К этому придется привлечь квалифицированных технологов.

Если вы запланировали производство яичной лапши, дополнительно потребуется другое сырье – яйца или яичный порошок. А производство рисовой лапши невозможно будет без рисовой муки. Продумывая конкретный ассортимент продукции, учитывайте собственные финансовые возможности и, конечно, спрос на продукцию со стороны потребителей!

Крупному производству целесообразно будет закупать необходимое сырье оптом – поищите надежного поставщика качественных продуктов по приемлемым ценам.

Описание технологии изготовления «быстрой» лапши

Технология производства лапши только на первый взгляд может показаться простой. На самом же деле, процесс проходит несколько сложных стадий, прежде чем оказаться на полках магазинов.

Для получения качественного продукта на производстве нужно установить строгий контроль – следите за качеством входящего сырья, каждым этапом изготовления. Обязательно потребуется нанять квалифицированный персонал.

Производство китайской лапши проходит в несколько этапов:

  • Замешивается тесто. Оборудование имеет специальные дозаторы, чтобы в бак смешивания ингредиентов поступало определенное их количество. Автоматы также снабжены миксерами для равномерного перемешивания сырья.
  • Из готового теста нарезаются тонкие полоски – это и есть будущая лапша.
  • Полуфабрикат подвергается термической обработке. Это происходит в паровом туннеле при температуре до 100 °С.
  • Длинные заготовки лапши нарезаются продольно.
  • Макаронные изделия поступают в жарочный аппарат для производства лапши, который оснащен огнеупорным корпусом, теплообменником, фильтром, емкостью для масла и насосом для его циркуляции. Именно эта стадия и обеспечивает готовому продукту его свойства – после недолгого заваривания в кипятке он будет уже готов. Обжарка происходит при температуре до 150 °С.
  • Лапша охлаждается.
  • Готовый продукт упаковывается и поступает на хранение.

Сроки хранения готового продукта зависят от разработанной рецептуры. Есть лапша, которая хранится не более 3 мес (например, если в состав входит соус), а есть продукция, которая может пролежать на складах не менее года. Подумайте над тем, а какой продукт будете производить именно вы.

Техническое оснащение цеха

На рынке, учитывая высокий спрос на продукцию, представлен большой ассортимент промышленного оборудования, которое позволит получить качественный продукт. Можно купить оборудование для производства лапши российского или зарубежного бренда.

Оборудование представляет собой полностью автоматизированные линии, которые облегчают процесс изготовления продукта на каждой стадии – начиная смешиванием сырья и заканчивая упаковкой и маркировкой готового товара. По отдельности купить оборудование не получится – только полностью готовая к работе линия!

В нее входят следующие станки и машины:

  • смеситель с мешалкой и дозаторами;
  • сушильный шкаф;
  • паровой тоннель;
  • резак;
  • охлаждающий конвейер;
  • котел для обжарки полуфабриката;
  • фасовочно-упаковочный автомат.

Оборудование для изготовления «быстрой» лапши бывает 2 видов – с масляной или воздушной сушкой. Выбирайте подходящее, учитывая разработанную рецептуру и намеченный к выпуску ассортимент.

Читайте также:  Свой бизнес: производство постельного белья

Цена оборудования для изготовления лапши быстрого приготовления будет зависеть от его мощности, бренда, комплектации. Стоимость немалая – приготовьтесь к серьезным финансовым вложениям. К примеру «простая» китайская линия стоит порядка 1500000 руб. Производительность оборудования будет невысокой – не более 10 тыс пачек за смену.

Цена американского или европейского аналога такой же мощности обойдется уже в 5000000 руб. Обратите внимание – если станете покупать станки за границей, предстоит оплатить еще и доставку, а также пуско-монтажные работы (около 10 % их стоимости). Есть возможность сэкономить на приобретении оборудования до 50 % – купить подержанную линию.

Обратите внимание

Но в этом случае, следует внимательно подойти к выбору оснащения – велик риск приобрести неликвид.

Самый экономичный вариант в плане оснащения – это, конечно, производство домашней лапши. Домашний бизнес не позволит много заработать, но часто он становится выходом для тех, кто ищет подработку.

Все, что здесь потребуется – специальная машинка для изготовления лапши, предназначенная для раскатки теста и его нарезки. Стоит такая недорого – можно купить и за 5000 руб.

Естественно, это вариант только для тех, кто запланировал домашний бизнес!

Персонал на заводе

Количество нанимаемых сотрудников будет зависеть от масштабов предприятия. В цехе ежедневно должен находится технолог и 2-5 рабочих. В штат наверняка придется нанять менеджера по продажам, бухгалтера.

У каждого сотрудника должна быть действующая санитарная книжка. За несоблюдение этого правила предпринимателя могут ждать серьезные штрафы от СЭС.

Маркетинговый план по развитию бизнеса

Чтобы дело начало приносить прибыль, нужно еще на этапе разработки бизнес-плана наметить четкий проект развития предприятия. Предстоит найти выгодные каналы сбыта готовой продукции.

Целевая аудитория «быстрой» еды – все слои населения. Можно обозначить такие каналы сбыта – магазины, рынки, оптовые продуктовые базы, ларьки, заведения общественного питания.

Наилучший вариант – наладить оптовое сотрудничество с клиентами. Тогда готовый товар не будет залеживаться на складах, и вы сможете без труда планировать объемы выпуска лапши.

Заключение договоров с крупными покупателями (например, сетью гипермаркетов) потребует от предпринимателя наличия всей разрежающей документации и лицензий на продукцию – не всем новичкам в бизнесе это под силу финансово.

Поэтому иногда выгоднее начинать с малого – с реализации товара мелким оптом магазинам и оптовым складам.

Производство станет приносить больше прибыли, если вы позаботитесь о рекламе выпускаемой продукции. А для этого нужно разработать запоминающийся бренд и найти каналы пиара. Рекламных инструментов очень много – реклама в газетах, на ТВ и радио, билборды и вывески на улицах.

Финансовый план планируемого бизнеса

В бизнес-плане предстоит обозначить все расходы на запуск производства. И это особенно важно, если начального капитала нет и планируется брать кредит в банке. Ни одно финансовое учреждение не предоставит займ, если в наличии не будет тщательно проработанного бизнес-плана!

Капитальные затраты на запуск бизнеса по изготовлению «быстрой» лапши можно представить следующим списком:

  • Подготовка помещения к работе – от 300000 руб.
  • Подготовка документации, брендирование продукции – от 100000 руб.
  • Сырье на первый месяц работы – от 300000 руб.
  • Станок для изготовления лапши и его пуско-наладка – от 1700000 руб.

Могут быть и дополнительные растраты – например, если вы планируете свой автопарк, не обойтись без приобретения нескольких машин для доставки готовой продукции клиентам.

Получается, что минимальные затраты на запуск среднего по мощности завода по изготовлению макаронных изделий быстрого приготовления – 2500000 руб. Эта цифра будет значительно больше, если оснастить цех высокопроизводительной линией.

К переменным затратам можно отнести – налоговые отчисления, выплату з/п рабочему персоналу, оплату аренды и коммунальных платежей. Предстоят еще ежемесячные расходы на рекламу.

Важно

По данным специалистам, ежемесячный доход от реализации продукции может составлять до 300000 руб.

Но это только при условии постоянной работы предприятия в полную мощность и налаженных каналах сбыта! Получается, что в идеале все затраты могут окупиться уже за год.

Но учитывая, что новичкам на рынке приходится сложно, стоит рассчитывать на более пессимистичные прогнозы. В первый год предприятие может не окупиться – минимум через 2 года успешной работы.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-lapshi.html

Технология производства суповых основ : Мясо. Мясопродукты. Пищевые технологии

03 Апрель 2015

В данной статье Вы познакомитесь с общей технологией производства суповых основ, данное направление является достаточно востребованным на рынке продуктов быстрого приготовления. Популярность суповых основ среди потребителей обусловлена в первую очередь простотой приготовления, а также высоким качеством.

Для производства суповых основ используется следующее сырье и вспомогательные материалы:

– мясо всех сельскохозяйственных животных (свинина, говядина, конина и т. д.);

– мясо сельскохозяйственной птицы (куры, индюшка, утки и т. д.);

– макаронные изделия;

– овощи (картофель, капуста, морковь, репчатый лук, томаты, свекла и т. д.);

– яйца и яйцепродукты;

– специи и пряности (перец черный молотый, перец душистый, майоран, базилик, и другие)

– поваренную соль и сахарный песок;

– а также другие компоненты согласно технологической инструкции.

Ассортимент суповых основ:

– супы-пюре;

– холодные супы;

– сладкие супы;

– заправочные супы;

– молочные супы;

– и т. д.

Технология производства суповых основ:

Производство бульона:

Для производства бульонов используют в основном пищевые кости (свинина, говядины и т. д.), мясокостное и коллаген содержащее сырье, бульоны только из мяса готовят очень редко в силу экономических соображений. Для производства бульона используют сырье близкое по пищевой ценности и органолептическим показателям.

Бульоны могут быть либо обычными либо концентрированны, при этом на производство бульона используется от следующее соотношение сырья и воды 1:3-3,5 и 1:3-4 соответственно.

Сырье предназначенное для варки бульона должно отвечать требованиям пищевой безопасности, СанПиНам, а также качественным показателям.

Сырье промывают в чистой проточной воде, удаляют загрязнения, закладывают в варочный котел и заливают холодной водой.

Доводят до кипения, в некоторых случаях предусматривает смена воды после закипания, в данном случае сливают воду, и заливают чистую горячую воду и продолжат варку в течении 1,5 -4 часов в зависимости от вида используемого сырья.

В процессе варки  с поверхности бульона снимают пенку и излишки жира для получения прозрачного чистого бульона, и повышения качества бульона.

За 20-40 минут до завершения варки бульона в него вносят поваренную соль, специи и пряности согласно рецептуре. После завершения Варки бульону дают отстояться в течении 20 минут после чего его фильтруют и направляют в дальнейшее производство.

Подготовка мясного сырья для суповых основ:

Мясное сырье используемое для производства суповых основ должно быть качественным, и соответствовать требованиям нормативной документации.

Мясное сырье предназначенное для производства суповых основ инспектируют, удаляют клейма, технологические зачистки, лимфатические узлы и крупные кровеносные сосуды.

Мясное сырье промывают в проточной воде с температурой не более 15 °С, нарезают на кусочки согласно с требованиями технических условий. При необходимости мясное сырье бланшируют.

Подготовка овощей для производства суповых основ:

Все овощи очищают, промывают в чистой проточной воде, далее измельчают на кусочки, ломтики или соломку в зависимости от требований технических условий.

Измельченный репчатый лук и морковь пассеруют с растительным маслом до золотистой цвета.

Подготовка круп и макаронных изделий для производства суповых основ:

Макаронные изделия для производства суповых основ должны быть свежими без посторонних привкусов и запахов, изготовленные из качественного сырья.

Крупы промывают в теплой (и иногда в горячей воде) по 2-3 раза.

Приготовление суповой основы:

В подготовленный горячий бульон вносят поочередно все ингредиенты в определенной последовательности согласно технологической инструкции. И варят до готовности.

Разливают по стеклянным банкам отправляют на стерилизацию, укупорку.

Источник: https://foodteh.ru/?i=md0OnB0203a0102a2U60259a0104ag0201akey

Мини-завод по производству вторых готовых охлажденных блюд с бизнес-планом (Великобритания) – Шеф-повар скачать – Pitportal.ru – информационный портал

Главная / Шеф-повар скачать / Мини-завод по производству вторых готовых охлажденных блюд с бизнес-планом (Великобритания)

Производственный комплекс «под ключ»  по выпуску готовых  обедов по технологии CapKoldпр-ва компании DCNorrisLTD(Великобритания)

Производитель: DC Norris LTD (Великобритания)

 Количество аналогичных  инсталляций в мире: более 500 фабрик — кухонь в мире, около 150 производств при  сетях розничной торговли

Комплект поставки: две пищеварочные системы (котел и танкер), система управления пищеварочной системой, станция дозирования и клипсования, набор оборудования для мясо — рыбного и овощного цеха «под ключ», комплект из 4-х среднетемпературных камер.

Ассортимент выпускаемой продукции: супы протертые (крем — супы) и традиционные, готовые вторые блюда (размер фракции продукта не более 3 см),  холодцы, заливные, овощные пасты и икры, десерты, сладости, варенья и джемы, соусы и напитки, мясные вареные деликатесы, ветчины, буженина, колбасы домашние, салаты в соусах и заливках.

Метод производства: CapKold-Cook&Chill  с пастеризацией продукта

Количество предоставляемых технологических и калькуляционных карт: 350

Технологический проект: разрабатывается бесплатно

Срок окупаемости проекта: до 12 месяцев

Срок подготовки к  реализации проекта: 4 месяца

Площадь производственного цеха и складского хозяйства: 300 м²

Форма финансирования: лизинговая сделка 

Штат мини-завода и штатное расписание:

№ п/п Должность Кол-во Оклад Итого
1. Генеральный директор 1 40 000 40 000
2. Технолог 1 30 000 30 000
Повара дневная смена
3. Холодный цех 2 10 000 20 000
4. Овощной цех 3 10 000 30 000
5. Горячий цех 2 10 000 20 000
6. Уборщица 1 8 000 8 000
ИТОГО 10 148 000

Технические характеристики оборудования:

Котел пищеварочный со станцией агитации и смешения полезным объемом до 300 литров

Технологические операции: возможность варить, пассировать, бланшировать, тушить, гомогенизировать, карамелизировать, эмульсифицировать, измельчать, смешивать

Модель:  D C Norris Model KT/P300-IA1 Tilting Kettle

  • Встроенный агиатор — вариатор с частотным регулирование вращения и смешивания
  • Полезный объем — 300 литров
  • Исполнение корпуса — сталь марки 316, машинная полировка 180 грид, санитарное исполнение. Внутренняя отделка — нержавеющая сталь марки 304
  • Диаметр котла — около 83 мм при глубине около 1030 мм с погрешностью до 10%
  • Максимальное давление внутри провой рубашки — 7 Бар
  • Вариатор — агитатор с приводом мощностью 1,5 КВт, с максимальной скоростью вращения — 36 оборотов/минуту
  • Агитатор снабжен поворотными соскабливающими  ножами (запатентованное изобретение) для аккуратного перемешивания
  • Двухстворчатая защитная крышка для добавления ингредиентов
  • Клапан стока продукта по давлением
  • Клапаны подачи пара от парогенератора
  • Опрокидывание при помощи гидравлических упоров
  • Установка на основе класса PD5500:2006 Категории 3,  согласно требованиям ЕС
  • Сделано в Великобритании

Танкер пищеварочный для варки мясных деликатесов и охлаждения упакованной в барьерные рукава  продукции

Модель D C Norris CT-10 Cook Tank

  • Предназначен для низкотемпературной варки мясных и рыбных продуктов (говядины, баранины, свинины, курицы, индейки, рыбы всех сортов)
  • Полностью автоматическая работа
  • Поворотная крышка запора охлаждаемого и варочного барабана
  • Нагрев и охлаждение с помощью встроенного теплообменного устройства
  • Рама на 6 опорах с регулируемым уровнем высоты
  • Полезный объем около 300 литров
  • Система управления на тач — срикн Mitsubishi E1071 HMI Touch Screen, позволяющая:

— выбор автоматического режима работы;

— приготовления по образцу щупа или по времени;

— контроль и автоматическая регулировка температуры;

— автоматические контроль режима охлаждения

Система управления пищеварочной системой

Станция дозирования и клипсации продукта в полимерные рукава и пакеты

МодельD C Norris ‘Intelligent Self Teach’ Model 370/iST Capkold® Pump Fill Station

  • 3″ нержавеющая труба для аккуратного дозирования
  • Устройство клипсации с настраиваемой длиной пакета и рукава
  • Регулятор скорости дозирования
  • Скорость дозирования 168 л/мин
  • Потребление сжатого воздуха — 5 литров/минуту
  • Давление воздуха — 7 Бар
  • Система аварийной остановки дозирования при падении температуры продукта

Комплект оборудования для овощного, мясо — рбыного цеха, среднетемпературные камеры, вспомогательное оборудование

Наименование Кол-во Характеристика Цена, руб. Сумма, руб.
ПРИВОД УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
ПРИВОД УНИВЕРСАЛЬНЫЙ FEUMA SUPRA 6E НАСТОЛЬНЫЙ 2 300х350х450мм, 380В, 0,95/1,1кВт, 2 скорости 45496.13 90992.25
РЕШЕТКА FEUMA Д/ДИСКА КУБИКИ 542846 8Х8 1 только решетка 8×8 мм, Supra 12619.04 12619.04
РЕШЕТКА FEUMA Д/ДИСКА КУБИКИ 542848 10Х10 1 только решетка10×10 мм, Supra 12236.75 12236.75
Картофелечистка 0.00 0.00
КАРТОФЕЛЕЧИСТКА FLOTT 35S 2 99567.00 199134.00
Пила для резки мяса 0.00
ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ МЯСА SIRMAN SO-2020 НЕРЖ.СТАЛЬ 3 ФАЗН 1 нерж.корус; 560х600х970мм; р-р реза 235х315; 3Ф 94298.61 94298.61
ПОЛОТНО ДЛЯ ПИЛЫ SIRMAN 2020 16MM 2 10 штук, ширина 16 мм, для нерж. пил, для морож. мяса 3310.69 6621.37
Мясорубка 0.00
МЯСОРУБКА SIRMAN TC-22 DALLAS (ПОЛН.УНГЕР) 3Ф. 1 310X550X500,1,47 квт,300кг/час 53743.20 53743.20
Кутер 0.00 0.00
КУТТЕР SIRMAN С 9 VV 1 470x330x400; 0.7квт;1100-2600об/мин; емк. 9,4л; 35810.15 35810.15
СЛАЙСЕР SIRMAN MIRRA 250 V 1 верт. нож диам.250мм;гориз.каретка;170х205мм рез 15946.70 15946.70
ГАСТРОЕМКОСТЬ INOXMACEL GN-P 1/1-65 20 530х325х65; нерж. сталь; перфорированная 1094.99 21899.70
Читайте также:  Производство спальных мешков

Источник: https://www.pitportal.ru/equipment/6610.html

Линия для производства супов и соусных блюд

Автоматическая линия FIREX является удобным технологическим решением для пищевых производств и центральных кухонь сетевых столовых и ресторанов, а также может быть интересна в организации школьного питания.

Линия позволяет готовить супы и соусные блюда в условиях центрального производства, затем дозировать продукцию и запаивать в пакеты (вес упаковки может быть до 10 кг) и охлаждать до температуры хранения.

Благодаря тому, что весь технологический процесс проходит без контакта с окружающей средой и продукт упаковывается в горячем состоянии, продукция может храниться до 1 месяца без дополнительной стерилизации

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОТОВЫХ СУПОВ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 600 КГ/ЧАС.


ФАЗА 1 – ПРОИЗВОДСТВО

Котел с перемешивающим устройством типа Baskett на 500 литровмодель PRIE500M – 2 штуки2 машины на 500 литров; вариант с электрическим нагревом общей емкостью конечного продукта около 700 кг. Учитывая выход продукта 90%.Включает: шейкер/смешиватель, датчик контроля температуры продукта, выпускной клапан из нержавеющей стали, запись/передача данных приготовления в соответствии с нормативами H.A.C.C.P.

ФАЗА 2 – ДОЗИРОВАНИЕ И ЗАПАЙКА

Станция дозирования и запайки пакетов SDS 1000 (100-1100 куб.см) или SDS 5000 (500-5000 куб.см)Мобильный рабочий стол оборудованный:

  • пневматическим дозатором. Осуществляет точное дозирование в соответствии с заданным объемом продукта. Все компоненты, контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 316. Управление рабочим циклом с помощью педали.
  • термозапайщиком с электронным контролем времени запайки. Пневматический контроль с помощью педали. Ширина пакета – до 500 мм.

ФАЗА 3 – ОХЛАЖДЕНИЕ

Станция охлажденияСТАНЦИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ 80-160 кг/часПредставляет собой ванну с решетчатыми полками для размещения продукта. Рамка с полками может быть оборудована подъемником. Продукт в пакетах размещается на сетчатых полках горизонтально, за счет небольшой толщины пакета продукт быстро охлаждается.Станция охлаждения требует подключения к генератору “ледяной воды”

Источник: http://inoxvalley.ru/liniya-dlya-proizvodstva-i-upakovki

Продукты быстрого приготовления, особенности производства

«Продукты быстрого приготовления, особенности производства»

Содержание:

  1. Введение…………………………………………………………….. 3
  2. Способы производства……………………………………………..4
  3. Классификация продуктов быстрого приготовления………… .6
    1. Быстрые супчики…………………………………………… 6
    2. «Дошираки» и «Ролтоны»……………………………….. ..8
    3. Не варите кашу в пакетиках!………………………………………. 9
    4. Мюсли в виде батончиков……………………………….. ..11
  4. Мифы о продуктах быстрого питания………………………… 14
  5. Вред или польза?……………………………………………………………………..16
    1. Состав супов быстрого приготовления…………………16
    2. Глутамат натрия………………………………………. …16
    3. Экстракт дрожжей……………………………………. … 17
  6. Заключение………………………………………………………… 19
  7. Список литературы……………………………………………. ..20

1.Введение.

Рынок продуктов быстрого приготовления (ПБП) начал активно  развиваться в нашей стране еще  в 90-е годы прошлого века, именно тогда  в обиходе россиян появилось  слово “доширак” – популярность дешевой  лапши быстрого приготовления была столь велика, что название одного из самых распространенных брендов  стало нарицательным для всей группы продуктов. Причем, этот рынок  растет с такой же скоростью, с  какой ускоряется темп нашей жизни. 
    Однако, сегодня группа ПБП столь широка и разнообразна, что однозначно охарактеризовать ее просто невозможно.

Все мы хотя бы раз в жизни  заливали кипяточком лапшу, картошечку или сдабривали суп бульонным  кубиком. Как правило, лапша и  растворимый картофель – верные спутники путешествующих людей.

Но ведь есть и  такие категории, которые употребляют  такую еду чуть ли не ежедневно: командировочные, закоренелые холостяки и много  работающие люди, чья жизнь – это  офис.

О том, насколько безопасны  продукты быстрого приготовления  разберемся подробнее.

2.Способы производства.

Совет

Продуктами быстрого приготовления  называются изделия, приготовленные с  помощью дегидратации и сублимации, имеющие длительный срок хранения и  сохраняющие вкусовые качества.

Дегидрированные, то есть высушенные, продукты были придуманы в конце XIX века компанией Nestle.

Современная  технология изготовления «быстрых» продуктов практически целиком основана на термическом высушивании – продукт нагревают до 100-120°C, и влага из него испаряется.

При этом разрушается клеточная структура, меняется консистенция продукта, его вкус и аромат, а витаминов остается не более 25%. Обязательно добавляются различные ароматизаторы, консерванты, связующие вещества.

Сублимированные продукты – советское изобретение, придуманное в 1929 г. Ученым Лаппой-Стерженецким для производства антибиотиков и сухих кровезаменителей. В 60-х годах прошлого века с развитием отечественной космонавтики сублимацию стали использовать в пищевой индустрии.

Процесс сублимации – это переход вещества из твердого состояния в газообразное, минуя стадию жидкости. В пищевой промышленности под сублимацией подразумевается удаление в вакуумных установках влаги из быстрозамороженных продуктов.

Кроме того, в этих продуктах практически полностью сохраняются все питательные вещества, витамины, микроэлементы, первоначальный запах, вкус и цвет. Достаточно перед употреблением добавить воды – продукт восстанавливается и будет почти неотличим от натурального.

Еще одно важное преимущество – сублиматы при хранении в диапазоне температур от -50°C до +50°C практически не изменяются в течение нескольких лет. Однако их цена очень высока: к примеру, 1 кг сублимированного мяса, который заменяет 4 кг натурального, стоит 2 тыс. руб.

Обратите внимание

Теперь государственного производства сублиматов практически не осталось, да и спрос настолько низок, что о каких-то рыночных объемах их производства речи не идет.

Сублимированную продукцию производят несколько отечественных предприятий  и институтов: ООО «Партнер» (Москва), ЗАО «Экополис» (Ковров) и ВНИИ комплексного использования молока (Ставрополь). В основном они производят лактобактерии  для кисломолочных продуктов.

Единственный крупный российский производитель  сублимированных овощей, мяса, каш  и супов – компания «Галактика», ей принадлежат два завода – в  Волгограде и Мурманске. Сейчас предприятие, как и 50 лет назад, в основном работает на нужды армии, школ и туристов.

Постепенно к компании стали обращаться и производители быстрого питания, и кондитерские, однако пока их мало. Проблемы и с техническим оснащением. Технологии им приходится разрабатывать  самим. При этом стоимость оборудования колеблется от $500 тыс. до $ 1 млн.

Основные затраты приходятся на электроэнергию, поскольку цикл сублимации может  достигать 24 часов.

Несмотря на явные преимущества сублимации перед обычной сушкой, спрос на эти продукты маленький  – цена пугает, но крайним северным районам такие продукты просто необходимы.

Сублиматы при всех их преимуществах  сейчас не конкуренты дегидрированным  продуктам, рынок которых неуклонно  растет. И, по прогнозам производителей, в России с каждым годом он будет  увеличиваться примерно на 10%.

Все основные мировые производители  продуктов быстрого приготовления, представленные на рынке, торгуют именно дегидрированными продуктами. Maggi –  самая продаваемая в России марка  таких продуктов, ее доля составляет 25% рынка. Объем Gallina Blanca, благодаря лидерству  в продажах бульонных кубиков, составляет 12%, Knorr – 6%.

3.Классификация продуктов быстрого приготовления.

Продукты быстрого приготовления делятся на группы:    

  • Бульонные кубики и супы быстрого приготовления;
  • Лапша и макаронные изделия быстрого приготовления;
  • Картофель быстрого приготовления;
  • Каши быстрого приготовления;
  • Снэки и мюсли, сухие завтраки .

2.1.Быстрые супчики

В конце 80-х годов появились куриные  бульонные кубики, и с тех пор  они активно используются на кухне. Еще несколько лет назад продажи  кубиков росли, но в последние  годы стали замедляться и падать.

Эта тенденция объясняется тем, что бульонные кубики появились  в России в тяжелый экономический  период и многим заменили мясо в  супе. Теперь же уровень доходов  изменился, и мясо вернулось в  ассортимент россиян.

Кроме того, для российской хозяйки очень  важно, что она готовит сама, а  не кормит семью полуфабрикатами.

Важно

Поэтому в последнее время производители  делают основную ставку на супы быстрого приготовления, которые нужно варить, и продукты, помогающие в приготовлении  пищи.

У Maggi это “Суповарка”, “Макарономания”, “Магги на второе”, “Золотой  бульон” и “Супер золотой бульон”, Gallina Blanca предлагает “Аппетитницу”, а Knorr – “Секрет блюд” и “Заправку”.

Также есть различные варианты приправ, заправок для салатов, гранулированных  и рассыпчатых бульонов.

Вкусы наших потребителей довольно специфичны. Курица – один из самых любимых  продуктов в России. Людям нравится насыщенный куриный вкус. Поэтому Maggi выпустила “Супер золотой бульон” и многие свои заправки сориентировала именно на приготовление блюд из курицы.

Кроме того, россиянам предлагаются рецепты тех блюд, которые им знакомы – жюльен, гуляш, плов.

Если же производитель делает попытку познакомить хозяек с тем, чего они не знают, разъяснение приходится отдельно давать на упаковке: “Макароны в томатно-мясном соусе болонез”.

Что касается рынка супов быстрого приготовления (“Горячая кружка”, “Быстросуп”, “Чашка супа” и т. д.), то он развивается в основном в больших городах – 40% всех продаж.

Однако от стран Европы Россия по потреблению  этого продукта отстает в 4 раза. Этот рынок считается быстрорастущим – прирост около 15% в год.

Совет

Интересен  этот рынок еще и потому, что  любой суп в России априори  считается полезным. Пакетик супа известных марок стоит около 10 руб.

Супы быстрого приготовления (“моментальные” супы, супы которые надо варить, пельмени). Супы в пакетиках пользуются особой популярностью у командированных или путешествующих людей. Одну категорию супов следует варить. Они более полезны, чем растворимые, в них содержится меньше пищевых добавок, а ингредиенты (овощи, мясо, рыба и т.д.

) представлены в высушенном виде. Следует знать, что они могут быть в двух вариантах – дегидрированные и сублимированные.  Кроме того, качество первоначальных продуктов зависит от добросовестности производителя. Это может быть как свежее высушенное мясо, так и отходы мясопереработки. 
    Другая категория – супы, которые заливаются кипятком.

Такие супы содержат минимум биологически активных, полезных организму веществ. Так как в них содержатся ингредиенты, прошедшие жесткую кулинарную обработку. По своим качествам такие супы близки к заливающейся кипятком лапше. Чем менее качественна подобная продукция, тем больше в ней вкусовых, чаще ненатуральных добавок.

Кроме того, ароматические и красящие добавки добавляются для придания супу дополнительного вкуса или для его большей насыщенности. Обычно, современные вкусовые добавки искусственные. Поэтому в таких продуктах быстрого приготовления, кроме макарон, как правило, натуральных продуктов и нет.

Даже вкус мяса достигается за счет вкусовых добавок и глутамата натрия (Е-621). Выбирая такие супы, следует внимательно посмотреть на упаковку. Если в качестве ингредиентов там указана вермишель, соль и перец – это самый лучший вариант.

Если речь идет о всевозможных вкусовых добавках  «Е» с номером – лучше таких блюд избегать, прибегая к ним в лишь крайних случаях. И пусть не вводят в заблуждение красивые картинки с изображением укропа, петрушки или другой зелени – их там обычно нет.

3.2. «Дошираки»  и «Ролтоны»

Основные объемы продаж во всей товарной группе продуктов быстрого приготовления  составляет лапша (80%), которую начали завозить в Россию в начале 90-х  годов. Хоть и позиционируется она  как лучший продукт, позволяющий  быстро перекусить в рабочий полдень, наш покупатель принял его как  часть своего ежедневного рациона  и, как правило, принимает утром, днем и вечером.

Производители объясняют  такую любовь тем, что лапша первой появилась в сегменте продуктов  быстрого приготовления и привлекла  покупателя ценой.

Обратите внимание

До этого в распоряжении россиян были только бульонные кубики, и когда покупатели оказались  перед выбором – выпить бульон или  за те же деньги съесть тарелку того же продукта, но с макаронными изделиями, выбор был сделан в пользу лапши.

Сейчас лапшу поставляют более  десятка производителей, лидерами являются “Доширак” (20% объема продаж всего  рынка) и “Роллтон” (17%, около 1 млрд. упаковок в год).

Корейскому производителю Korea Yakult (владеющему брэндом “Доширак”), по мнению конкурентов, работать в России проще всего, поскольку у себя на родине он уже производит полный спектр “быстрой” еды.

Поэтому, как  только у российского потребителя  появляется потребность в каком-то новом вкусе или соусе, их немедленно внедряют, не тратя времени на разработку, дизайн упаковки и усовершенствование технологий.

“Роллтон” же делают на трех заводах в Подмосковье, по объему продаж он ненамного отстает от “Доширака”, поскольку продает как дешевую (3-5 руб. за упаковку) лапшу, так и продукты средней ценовой категории (около 15 руб. за упаковку). Этот разброс и позволяет марке конкурировать с “Дошираком”. Запуск производства уровня “Доширак” в России потребует порядка $50 млн. и окупится лишь через десять лет.

Остальные производители, существенно  отстав по продажам от “Доширака” и “Роллтона”, решили пойти по другому  пути. Например, компания King Lion, выпустившая  в этом году новый продукт под  названием “Кухня без границ”, предлагает лапшу по достаточно высокой  цене.

Рассчитанная на пол-литра кипятка, упаковка вермишели “Биг -ланч”, к которой, помимо сыпучей составляющей, прилагается пакетик соуса, стоит 20 руб. За более “элитный” обед “Бизнес-ланч” с пакетиком натурального тушеного мяса, представляющего из себя сублимат, придется отдать уже 30 руб. Принятие решения о выпуске такой дорогостоящей лапши объясняется запросами потребителя.

По результатам исследований, лапшу потребляют в основном мужчины, приправляя ее колбасой, мясом и т.д. Поэтому и появилась идея добавить пакетик мяса.

3.3.Не варите  кашу в пакетиках!

Кроме вышеперечисленных продуктов, есть еще известное более 10 лет  растворимое картофельное пюре (например, Uncle Ben's, подразделение американской Mars, представило его одним из первых в России), каши быстрого приготовления  для завтрака и соленые каши для  вторых блюд. Картофельное пюре сейчас предлагают Knorr, Maggi и “Роллтон”. Но его тоже покупают меньше, чем лапшу.

Важно

Также для российского рынка  выпускается гречневая каша, которую, например, в Европе покупают исключительно  в качестве корма для птиц. Гречка позиционируется на рынке как второе блюдо наравне с картофельным пюре. Ее производит только Maggi, и пока что она не очень-то покупается – в прошлом году объем продаж составил лишь 6,4% от всего объема вторых блюд быстрого приготовления.

Каши для завтрака стремительно завоевали рынок – они ассоциируются  у граждан со здоровым образом  жизни и потребляются с удовольствием  даже самыми ярыми противниками еды  быстрого приготовления.

Жители больших  городов предпочитают те, что не нужно готовить, а регионы – каши быстрого приготовления, которые все  же нужно варить.

Объясняется это  все теми же доходами: цена каши, требующей  варки, в пересчете на килограмм  продукции в пять раз ниже стоимости  каши моментального приготовления. Предпочтение россияне отдают овсянке  без добавок.

Источник: http://student.zoomru.ru/tehnolog/produkty-bystrogo-prigotovleniya-osobennosti-proizvodstva/232840.1823104.s1.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector