Свой бизнес по производству стеклотары и стеклянных изделий

Бизнес план Производство стеклотары: финансы и технология

Добавлено в закладки: 0

Стеклянная бутылка долговечна, прочна, экологически безвредна. Ее можно вторично использовать. В ней напитки отлично сохраняются длительное время, не теряя своих качеств. Именно поэтому производители считают такую упаковку перспективной и не прекращают ее выпуск. Бизнес план “Производство стеклотары” поможет вам разобраться во многих нюансах данной идеи бизнеса.

Потребители стеклянной тары

Исследования, проведенные на протяжении 10 последних лет показали, наиболее употребляемыми в мире спиртными напитками являются водка и ликеро-водочные изделия, которые фасуются исключительно в стеклянные бутылки.

Если вино продается как в бутылках из стекла, так и в картонных коробках-тетрапаках, а пиво разливается в жестяные банки и пластиковую тару, то невозможно представить качественную водку в пластиковой или картонной упаковке. Именно этим обусловлен ежегодный прирост выпуска стеклянных бутылок почти на миллион штук.

Ввод в эксплуатацию новой технологической линии, оснащенной высокопроизводительным оборудованием по производству стеклотары, обеспечит большой поток продукции высокого качества. Приобрести технологическое оборудование удобнее на условиях лизинга. Тогда проект получится низкозатратным и эффективным.

Технология производства стекла

Производственный цикл и наименование оборудования в бизнес плане “Производство стеклотары” выглядит следующим образом. В работе участвуют два цеха – составной и основной, а также склад готовой продукции.

В составном цехе составляется рецептура ингредиентов, используемых для варки стекломассы. Подготовленный состав отправляется в стеклоплавильную печь в основном цехе, где и варится стекломасса. Далее происходит выработка изделий с помощью стеклоформующей машины.

Оттуда стеклоизделия поступают на отжиг в специальных печах. Произведенная продукция строго контролируется на предмет соответствия сертификатам качества на дефектовочной линии. Прошедшие контроль бутылки по конвейеру поступают на упаковку готовой продукции на специализированной упаковочной линии. На складе стеклянные изделия хранятся до момента отправки потребителю.

Обратите внимание

Укомплектовать полный производственный цикл необходимым оборудованием обойдется предприятию в более чем 6,55 млн. долларов USA. Составной цех, в котором смешиваются ингредиенты для производства стекла стоит 1,2 млн. долларов, стеклоплавильная печь стоит 2,75 млн. долларов, а все остальные составляющие производственного процесса обойдутся еще в 2,6 млн. долларов.

С момента оплаты закупленной за рубежом производственной линии до запуска первого производственного цикла может пройти около 9 месяцев. Много времени уйдет на поставку, таможенную очистку оборудования и на его монтаж.

На видео: Процесс производства стеклотары (коричневое стекло)

Что необходимо

В первую очередь, бизнес план “Производство стеклотары” подчеркивает, что юридически дееспособное предприятие, заключившее договор на поставку оборудования для производства стеклянной тары, должно располагать собственным помещением.

Учитывая достаточно большие габариты производственной линии, необходимо согласовать требования к помещению с поставщиками. Кроме достаточной площади, необходимо подключение всех линий коммуникаций. Начиная с подачи электроэнергии и воды, заканчивая теплопроводом и канализацией.

К моменту окончания монтажа оборудования, должен быть полностью укомплектован штат рабочих, которые будут это оборудование обслуживать. Поставка и монтаж оборудования занимают длительный срок, поэтому не стоит терять время на простои, связанные с набором персонала.

Финансовые составляющие проекта

Запущенная линия способна производить 4,2 млн. бутылок в месяц. Такая поллитровая бутылка будет стоить покупателю всего 1,7 рублей с учетом НДС. Прибыль составит около 238 тыс. долларов в месяц. Лизинг является наиболее эффективным способом реализации проекта, поскольку ежемесячный платеж составит всего 80237 долларов.

Первое время структура финансового потока предприятия будет выглядеть так: 48% всей прибыли будет уходить на налоги, транспортные издержки, оплату работы персонала и закупку сырья, 29% составят лизинговые платежи. И 31% будет оставаться предприятию в виде чистой прибыли.

Таким образом, рентабельность проекта составляет 34%. Окупится такое производства уже через 53 месяца. Доход за 96 месяцев составит уже 4,65 млн. долларов. Запуск не одной, а сразу двух технологических линий позволит намного скорее рассчитаться с долгами предприятия.

Закупка одной лини производства предпринимателю обойдется в  6,55 млн. долларов, закупка двух – всего 9,15 млн. долларов.  Окупятся две производственные линии уже в течение 34 месяцев, рентабельность проекта составит 55 %. И планируемый доход от такого производства намного выше: 12,9 млн. долларов за 8 лет.

Весь проект будет выглядеть следующим образом:

  • обсуждение проекта и уточнение деталей с поставщиком, которым является немецкая группа Штоллер Инжиниринг;
  • уточнение комплектации оборудования и схемы финансирования проекта;
  • посещение завода-производителя оборудования (2-3 делегата вполне достаточно);
  • подписание финансовых и юридических документов происходит в Берлине;
  • поставка оборудования, график которой непременно согласуется с заказчиком.

Установив закупленное оборудование, можно приступать к производству продукции по известной схеме. Необходима реклама, из которой потребители стеклобутылки – ликеро-водочные заводы узнают о наличии конкурентоспособной отечественной продукции. Не лишней будет правильная политика ценообразования на основе проведенных маркетинговых исследований ближайших предприятий-конкурентов.

Бизнес-идея: зарабатываем на стекле

Когда разговор заходит о производстве изделий из стекла, многим сразу вспоминается фьюзинг. Эта технология подается как нечто инновационное и одновременно простое.

С помощью её можно практически в домашних условиях получать симпатичные безделушки. В то же время имеется масса других методов и идей работы со стеклом.

Причем, не обязательно речь идет о плавлении стекла в специальных печах, где достигаются высокие температуры.

«У стекла больше плюсов, чем у пластика, которым хотели вытеснить этот материал с многотысячной историей, – говорит бизнес-ангел, эксперт сообщества стартапов к. э. н. доцент Игорь Малюгин.

– На мой взгляд, интерес представляют следующие технологии, которые могут быть реализованы в малом бизнесе, – это изготовление зеркал, обработка стекла «под хрусталь», защита стекол от механического разрушения, производство стеклянных плиток и многое другое».

Картины из стекла

Проще всего с помощью специализированных принтеров, например, итальянских Praktika или VitRex, печатать на стекле любое цифровое изображение.

Вся изюминка кроется в чернилах, которые, застывая, становятся устойчивыми к воздействию высоких и низких температур и влаги, выцветанию под влиянием ультрафиолета, и, самое главное, к механическим воздействиям.

Стоит такое оборудование недешево, так DreamJet 329 Miracle можно купить за 275 000 рублей с НДС. Формат получаемых стеклянных картин имеет размеры 329×600 мм, что позволяет печатать картины-триптихи.

Важно

Производители побеспокоились и об ускорении сушки чернил, и об удобстве фиксации стекла. Для этого принтеры оснащены интегрированным подогревом и вакуумным прижимом. Как показывает практика, эти новшества очень удобны при эксплуатации.

И, что немаловажно, для работы на этом оборудовании можно использовать практически все графические программы, включая такие популярные софты, как PhotoShop, CorelDraw, Illustrator. «Качество такой картины получается достойным, – говорит оператор Андрей Горшков.

– Разрешение 2880х2880dpi позволяет получать изображение с высокой четкостью».

Принтер имеет интегрированную тепловую сушку и рабочий стол, оснащённый вакуумным прижимом. Эти новшества существенным образом ускоряют процесс мгновенного высыхания краски на теплопроводных материалах.

А функция вакуумного прижима удерживает листовую заготовку без дополнительной фиксации.

Что касается сбыта, то картины на стекле могут продаваться как вставки для дверей, в качестве декоративного элемента в дизайнерских проектах, по индивидуальным заказам.

Бизнесмены из зазеркалья

Еще одним предпринимательством, идеально вписывающим в концепцию «зарабатываем на стекле», является изготовление зеркал. «Традиционно используется технология серебрения, которая хорошо себя зарекомендовала в условиях малых производств, – говорит химик-технолог Ольга Петрова.

– Что касается алюминирования, то эта технология, хоть и дешевле, всё же требует специального оборудования и другие объемы производства, так как речь идет о металлизации стекла термическим испарением алюминия в вакууме при давлении 0,003 Па».

По словам эксперта, в качестве основы лучше всего использовать стекло стандартных размеров от 220х400 мм до 1250х1400 мм, при этом в производстве следует опираться на нормативный документ СЖП-005-93, в котором зеркала подразделяются на коды.

Начинающим бизнесменам поможет книга Г. Г. Бродерсона «Производственные технохимические рецептуры» 1931 года выпуска, которую можно скачать в интернете. Она также выпускается под названием «Справочник кустаря» и «730 практических советов». В этих изданиях главы 11 и 12 посвящены золочению и серебрению.

Совет

Из оборудования потребуется стол для резки стекла, сушилка, емкость для серебрения (неметаллическая), шлифовальная машинка, весы, вытяжка. Всё это можно разместить в производственном помещении площадью от 15 м2. «Я уже три года в теме, – делится опытом форумчанин ZACHAR.

– В небольшой мастерской за смену можно изготовить порядка 20-25 м2 зеркал. Руку набить на деле несложно, однако, поначалу народ пренебрегает химзащитой, а потом болеет головой и почками. Не поленитесь, сделайте нормальную вытяжку.

Вложения я окупил за полгода, причем, на начальном этапе самой большой проблемой была организация сбыта, но потом всё наладилось».

Этот красивый, красивый мир

Тем, кто решил заработать на стекле, для начала следует ознакомиться с книгой авторства В. В. Патлаха, которая так и называется «Технологии работы со стеклом».

В частности, у бизнесменов интерес может вызвать декоративная отделка и живопись на стекле, изготовление стеклянных витражей и перегородок, и штемпелевание стекла. К примеру, изготовление витражной мозаики будет востребовано в коттеджном строительстве, в связи с возрождением неоготики.

Устойчивым спросом пользуются и стеклянные панно, собранные из осколков, чем-то похожих на известные пазлы, которые клеятся на белое основание с использованием прозрачного клея на эпоксидовой основе.

«Я бы посоветовал бы изготовление мебели из каленого стекла, а также обеденных и компьютерных столов, – говорит Игорь Малюгин.

– Вообще, отдельной и востребованной темой могло быть усиление уже установленных стеклопакетов специальными противовзломными пленками».

Кроме того, эксперт советует обратить внимание на автомобильный рынок, поскольку в тех же зеркальных мастерских может предоставляться услуга по изготовлению автомобильных зеркал взамен разбитых или потерянных, так как стоимость оригинальных может быть запредельной.

Присмотреться стоит и к технологии изготовления стеклянной плитки, которую производят из фракционного стекла путем добавления красителя нужного цвета и связующего вещества. Как правило, в качестве клея используют полиэфирную смолув пропорции 1:200 к стеклянной крошке.

Получаемая при этом плитка может использоваться даже в облицовке ванной комнаты.

Бизнесмен Иван Крамольников, освоивший это производство, утверждает, что рентабельность этого производства составляет не менее 100 %, так как в нем используется битое стекло, которое в электрических мельницах перемалывается в крошку.

Стекло изначально является красивым материалом, из которого можно сотворить красивый мир вещей и заработать на этом.

Александр Ситников, специально для Equipnet.ru

Производство плитки-мозайки из стекла и полиэфирной смолы: оборудование, технология, сколько можно заработать

Неплохим вариантом для открытия малого и среднего бизнеса является производство плитки из стекла. Организовать такое предприятие можно в небольшом частном помещении, что крайне удобно.

Ключевое достоинство данного бизнеса – минимальные вложения. Что необходимо для организации дела, какова технология изготовления и сколько нужно вложить средств? На все эти вопросы ответит эта статья.

Читайте также:  Букинистический бизнес: можно ли заработать на старых книгах

Регистрация бизнеса

Заниматься незарегистрированным бизнесом – серьёзное нарушение. Причина в том, что при изготовлении плитки из стеклобоя происходит процесс вторичной переработки сырья, а это значит – нужно иметь лицензию от Министерства экологии. Её обычно выдают на весь срок функционирования предприятия.

Согласно практике, на сбор нужных документов может уйти от 1 до 4 месяцев. Можно обойти эти ограничения простым методом – обратиться за помощью к специализирующимся в этой сфере агентствам.

Выбор организационно-правовой формы

В большинстве случаев предприниматели формируют ООО либо же ИП. Если вы владеете свободной суммой денег на создание производства, то наилучшим вариантом будет открыть ИП. При его открытии расходы будут существенно меньше. Вам нужно будет в обязательном порядке уплатить государственную пошлину – 800 рублей, а также сделать на заказ личную печать – около 1 500 руб.

Когда «стартовых» средств мало, то лучше открыть ООО. Процесс его создания несколько сложнее, нежели ИП, но есть и плюс – можно привлекать инвесторов со стороны.

Коды ОКВЭД

Касательно такого типа бизнеса, как изготовление плитки из стекла, может быть применено лишь только два кода ОКВЭД:

  1. Код ОКВЭД 38.11 – разрешение на сбор отходов стекла.
  2. Код ОКВЭД 23.19.2 – изготовление изделий из стекла прессованного и формированного типа, разрешённых применять в строительстве.

Необходимые документы

Итак, перед тем, как заняться изготовлением стеклянной плитки, необходимо собрать пакет требуемых для этого документов. Именно они позволят заниматься своей деятельностью легально.

Нужна будет такая документация (и для ООО, и для ИП):

  1. Договор на аренду помещения.
  2. Сертификат, подтверждающий качество оборудования для изготовления.
  3. Разрешение госслужб, таких как СЭС и пожарная, на проведение работ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.

Оборудование для производства

Чтобы начать процесс производства стеклянной плитки, необходимо закупить все нужные составляющие и оборудование. Сюда входят отходы стекла, связующее вещество, аппарат для дробления крупных частиц стекла, вакуумная установка и формы для непосредственного литья плитки.

Перечь необходимого оборудования для производства стеклянной плитки совсем невелик.

№1. Дробилка для стекла

Дробилка для стекла – ключевое оборудование. Это специализированный аппарат, в который загружается стеклобой и отходы стекла. После его включения дробильные элементы начинают вращение, измельчая стекло до частиц фракцией 0,1–3 мм.

Дробилки разделяются на два типа:

  • электрические;
  • механические.

Для средних и малых масштабов производства необходима дробилка электрическая.

Отлично подойдёт модель ДС 300 российского производства.

Технические характеристики Модель ДС 300
Диаметр ротора 300 мм
Мощность двигателя 7,5 кВт
Производительность 200 кг/час
Масса 280 кг
Скорость вращения ротора 1000 об/мин
Размер окна загрузки 300х320 мм
Габариты ДхШхВ 500х1000х1500 мм

Стоимость дробилки модели ДС 300 составляет примерно 95 000 рублей.

При изготовлении стеклянной плитки в домашних условиях (на начальных этапах производства) нет нужды в дорогом промышленном оборудовании. В таких условиях можно прибегнуть к варианту самодельного дробящего инструмента.

Кроме того можно купить измельчитель бытового класса, составленного на базе молоткового механизма. Также можно заказать изготовление механической дробилки в специализированных мастерских, изготавливающих станки из металла.

№2. Вакуумная установка

Плитка из стекла будет тем качественнее, чем меньше в ней будет пузырьков воздуха. При этом значительно улучшится внешний вид. Решить подобную проблему можно несколькими способами. Наиболее распространённый – нагрев и последующая вибрация.

Но самым эффективным способом избавления от воздуха является помещение плитки в вакуумную установку. Она крайне проста и неприхотлива в использовании.

Нужно просто залить подготовленное сырьё в формочки и поместить в установку, где формируется опредёлённый уровень вакуума, что способствует вытеснению воздуха из плитки при застывании.

Обратите внимание

Для небольшого производства отлично подойдёт вакуумная установка модели Militech MT V70.

Технические характеристики Модель Militech MT V70
Материал изготовления Сталь
Высота 500 мм
Внутренний диаметр 415 мм
Объём 70 л
Масса 35 кг

Стоимость вакуумной установки модели Militech MT V70 составляет около 32 000 рублей.

№3. Формочки для литья

Формочки для литья можно сделать собственноручно, но лучше всё же приобрести заводские образцы, изготовленные из ударопрочного, но при этом гнущегося пластика. Тем более что цена на них абсолютно демократична. За надёжность материала форм для литья волноваться не стоит. Литьё будет осуществляться по холодному методу, без нагрева, а потому пластик не вступит в реакцию со смолой.

Форма для литья плитки

Стоимость одной формы составляет 150–300 рублей.

Компоненты для сырья

Теперь касательно компонентов для сырья. Их перечень, как и список оборудования для изготовления, совсем невелик:

Для создания рабочего состава нужны такие компоненты:

  1. Отходы стекла (стеклобой) – добыть их не трудно. Можно обратиться на предприятия по изготовлению окон и посуды из стекла, в мастерские по резке стекла, а также в пункты приёма стеклотары. Предприятия и мастерские могут отдать стеклянные отходы совершенно бесплатно или же за мизерную плату. На пунктах приёма придётся заплатить больше. Такой вариант не принесёт быстрых результатов, так как купленные бутылки придётся бить собственноручно.
  2. Связующий компонент – лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она прочнее всего сцепляет битые части стекла между собой, позволяя не применять процедуру обжига готового изделия. Цена на нее невысока и доступна – 300-400 рублей за 1 кг. (в зависимости от фирмы-производителя). На первых этапах не понадобится много связующего – 1 кг хватает на изготовление 20м2 плитки, что крайне экономно.
  3. Отвердитель для полиэфирной смолы – незаменимый компонент. Благодаря ему смола будет застывать в течение 1-2 часов, что значительно ускоряет процесс производства.
  4. Краситель – нужно подбирать вещество с таким составом, где уровень адгезии повышен. Во время перемешивания красителя, смолы и частиц стекла важно добиться плотного густого цвета, который не просвечивает: чем мельче частицы стекла, тем тщательнее оно окрасится. При промышленном производстве зачастую используют стекольный порошок, который при соединении с краской обретает равномерный окрас. В условиях малого цеха такой мельчайшей дисперсии достичь практически невозможно, а потому нужно тщательно следить, чтобы краситель окутал все частицы сырья.

Все материалы имеются в свободной продаже и выделяются абсолютно лояльной стоимостью.

Технология производства

Производство стеклянной плитки – дело совершенно нехитрое при имении необходимого оборудования и нужного сырья. Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:

  1. Обработка отходов стекла. На данном этапе имеющиеся стеклянные отходы помещают в дробилку и тщательно измельчают их.
  2. Замешивание компонентов для сырья. На этой стадии крайне важно соблюдать правильность пропорций смешиваемых компонентов. Рекомендуется смешивать: 1 кг стеклобоя; 50 граммов полиэфирной смолы; 30 граммов затвердителя для связующего; краситель добавляется индивидуально, в зависимости от желаемого итогового цвета плитки.
  3. Немаловажной является стадия удаления воздушных пузырьков. Это можно сделать при помощи нагрева и последующей вибрации форм, но, как уже упоминалось выше, лучше воспользоваться вакуумной установкой. Смесь обрабатывается вакуумом до заливки по формам.
  4. Заливка полученной смеси по формам. Перед заливкой массы формочки в обязательном порядке необходимо вымыть от остатков предыдущего производства.
  5. Застывание. Плитка застывает в течении 1-2 часов, что зависит от марки смолы и крепости затвердителя.

Плитка из стекла (фракция стеклобоя 1 мм)

Персонал

Если вы хотите создать не «гаражное» дело, а малый или средний бизнес, то без наёмных сотрудников здесь не обойтись. Нужно будет нанять 3-4 человека и распределить их прямые обязанности.

Потребуется, как минимум, один грузчик (лучше два) – для доставки стеклобоя в цех, один человек для замешивания сырья и еще один – на формовку и удаление из смеси воздуха.

Также должен быть мастер (начальник), который будет контролировать процесс, если вы сами не будете участвовать в производстве.

При малых объёмах производства средняя заработная плата для сотрудников должна составлять 15–20 тысячи рублей. При средних объёмах производства данный показатель необходимо увеличить на 5-6 тысяч рублей. Зарплата мастера не должна составлять менее 25 000 рублей.

Помещение

Данное производство требует наличия автономного здания или отдельного помещения.

Около 60% всего пространства уйдёт на оборудование складского помещения, где будет храниться запас отходов стекла, компоненты для изготовления сырья и наборы используемых форм.

Касательно самого производственного цеха, то его квадратура напрямую зависит от предполагаемой мощности производства, а соответственно и габаритов используемого оборудования.

Помещение под рабочее оборудование должно быть с площадью не меньше 30м2, лучше 40м2. Это при учёте того, что трудиться над изготовлением плитки будут 3-4 человека. Для большего штата сотрудников придётся найти помещение не меньше 50м2.

Сбыт продукции

Как и в любой сфере бизнеса, главное – найти надёжные каналы для сбыта продукции. Начинающим предпринимателям нечего стесняться на первых порах.

Можно бесплатно рекламировать свой продукт на фонарных столбах или на досках объявлений.

Важно

Когда дело немного расширится, появятся первые покупатели и 2-3 человека рабочего персонала, можно налаживать контакты с местными строительными магазинами.

Сразу стоит отметить, что большая часть магазинов уже сотрудничает с крупными производителями и договориться с ними о закупке вашего товара можно:

  • сделав закупочную цену ниже, нежели у предприятий;
  • предоставляя оригинальный товар (цвет, форма);
  • качество продукции должно быть лучше, чем у других;
  • придумав бренд.

Можно также открыть свой небольшой магазинчик, но это будет стоить солидной суммы. Дешевле будет арендовать «полку» в гипермаркетах строительных материалов. И это, кстати, будет гораздо перспективнее, потому как человек сюда приходит целенаправленно за материалами. При этом сумма месячной аренды не так уж и высока – 3–10 тысяч рублей, в зависимости от арендуемой площади.

Финансовые расчёты

Если со всей грамотностью наладить технологию производства, начиная с поиска стеклобоя и завершая реализацией продукции, то бизнес может приносить устойчивый и высокий доход независимо от поры года.

Костяк успеха – эффективно разработанный бизнес-план. С его помощью можно распланировать будущее дело – рассчитать затраты и последующие доходы.

Также проект поможет получить кредиты на крайне выгодных условиях.

Расчёт первоначальных вложений

Первоначальные затраты напрямую зависят от того, какого рода предприятие организовывается, и от того, будет ли это малый бизнес или же средний.

«Гаражное» изготовление плитки:

  1. Дробильный аппарат механический – около 3 000 рублей.
  2. Стеклобой для сырья – 0 руб. На начальном этапе при малых объёмах изготовления стекольные отходы можно достать бесплатно.
  3. Высококлассная полиэфирная смола (1 кг) – около 300 руб.
  4. Формы для плитки (1 шт.) – 250 руб. (на старте необходимо 40-50 штук).
  5. Наёмные сотрудники – 0 руб. (первые партии товара делаем собственноручно).
  6. Аренда здания – 0 руб. (работаем в гараже).
  7. Вакуумный аппарат (малого объёма или б/у) – около 5 000 руб.
Читайте также:  Свой бизнес по выращиванию клубники

Результат: старт производства в домашних условиях будет стоить около 22 000 рублей.

Изготовление плитки в малых и средних масштабах:

  1. Дробильная установка электрическая – не меньше 85 000 рублей. Можно взять б/у (40 тыс. руб.).
  2. Стеклобой для сырья (покупаем большие объёмы) – 2-3 руб. за кг.
  3. Формы (не менее 100 единиц) – около 25 000 руб.
  4. Наёмные работники (4 человека с зарплатой в 22 000 руб.) – 88 000 руб.
  5. Аренда здания/помещения – около 15-20 тысяч руб.
  6. Аппарат вакуумный (не менее 2 единиц) – около 10 000 руб.
  7. Связующая смола (не меньше 80 кг) – 24 000 руб.

Результат: на производство в средних объёмах потребуется примерно 240-250 тысяч рублей. При создании малого бизнеса эта цифра снизится на 80-90 тысяч руб. Подобные затраты окупаются не более чем за 1,5-2 месяца.

Сколько можно заработать

Себестоимость 1м2 стеклянной плитки равняется примерно 100 рублям (это при «гаражном» производстве, и если делаете все сами). Продавать её можно по цене от 300 рублей.

На старте самостоятельно можно изготавливать около 20 м2 плитки в день. За месяц – примерно 400-450 м2 (21-22 рабочих дня в месяце). При реализации всего месячного производства по цене в 300 рублей можно сделать оборот в 120 000–135 000 рублей. Вычитаем себестоимость (40 000–45 000) и получаем прибыль 80 000–90 000 рублей.

Вывод

Подводим итог. Стартовое оборудование стоит крайне дёшево. Окупаемость первоначальных затрат происходит в течение первых 2 месяцев после налаживания производства. Арендовать помещение не обязательно, начать можно и с «гаражного» варианта. Работники на старте тоже не нужны. По мере получения опыта можно постепенно расширяться и выходить на большие объемы.

Как начать бизнес по переработке стекла?

С каждым годом всё больше становится стекла, которое необходимо утилизировать. Посуда, старые стёкла, предметы интерьера, промышленные приборы и многое другое превращается стеклобой, который требует переработки. Но этот процесс у нас в стране, как и в ближнем зарубежье только начинает налаживаться.

На данном этапе развития сферы утилизации стекла есть хорошая возможность организовать свой бизнес и занять практически пустую нишу в этом деле. Для того чтобы принять решение о том, стоит ли занять себя в этом направлении, надо ознакомиться с особенностями процесса, перечнем необходимого оборудования, а также требованиями нормативных актов.

Что представляет собой переработка стекла

Переработка стекла это, по сути, его измельчение и переплавка в специальных печах. Предварительно отходы собирают, сортируются по цвету, а уже затем приступают к дроблению и плавке. Переработке подлежит в основном битое стекло, без посторонних примесей и покрытия (в основном это банки, бутылки, лабораторный инвентарь).

В некоторых случаях бой плавят в домашних условиях, используя красители и связующие элементы. Без использования специального оборудования и промышленных мощностей или стеклянных отходов можно сделать только плитку для ванной или кухни. Это будет неповторимый продукт ручной работы.

Промышленная переработка стеклобоя происходит в других объёмах и даёт больше возможностей для вторпроизводства. Вторичное изготовление стеклотары гораздо дешевле первичного, так как не требует больших вложений, а сам процесс производства намного проще и быстрее.

Прежде чем начинать любой бизнес необходимо определится со сферой деятельности, оценить все плюсы и минусы направления, просчитать суммы необходимых вложений и предполагаемые затраты. Для этого составляется бизнес-план.

Чтобы занять на рынке свою нишу «переработка стекла» бизнес-план надо составлять с учётом всех нюансов работы будущего предприятия (опыт других компаний, скачки цен на коммунальные услуги, особенности сырья и другое) с расчётом прогнозируемых затрат и прибыли.

В первую очередь новая деятельность регистрируется в налоговой инспекции. Для работы предприятия оформляются документы, предусмотренные действующим законодательством.

Планируя открыть мини-завод по переработке стекла необходимо определиться с местом его размещения, а также характеристикой самого здания. Землю под строительство можно приобрести или взять в аренду на длительный срок. В любом случае территория под завод не может находиться среди жилого массива. Перерабатывающее предприятие строится в промышленном районе или за пределами населённого пункта.

Совет

Помещение надо арендовать, купить или построить по разработанному проекту. Строение должно быть оборудовано всеми обязательными системами безопасности.

Помещение должно быть оснащено агрегатами, предназначенными для переработки и утилизации стекла. Технику можно арендовать, взять в кредит или приобрести, оплатив полную стоимость.

Для успеха предприятия важно, чтобы оборудование было качественным и соответствовало требованиям безопасности и экологии.

В случае когда результат и доход зависят от функционирования оборудования, надо приобретать только качественную и надёжную технику.

Не последнюю роль в работе любого предприятия играет человеческий фактор. Сотрудники, которые будут трудиться в организации должны иметь соответствующую квалификацию, знания. Кроме этого, все люди, задействованные на производстве и принимающие в этом участие должны проходить регулярное обучение и инструктаж по правилам техники безопасности.

Переработка стеклотары как бизнес требует постоянного наличия сырья и рынка сбыта готового продукта. Планируя деятельность в этой сфере надо особое внимание уделить поставщикам, покупке стеклотары, стеклобоя и поиску покупателей на вторичное стекло. Немаловажную роль играет установленная на производстве техника (в том числе её качество).

Оборудование для бизнеса по утилизации

Оборудование для переработки стекла должно быть специализированным. Техника может производить только бой стеклянной продукции или же его переплавку.

Оснащение завода составляют следующие агрегаты:

  • мойка для мытья и дезинфекции стеклотары, боя, других стеклянных отходов;
  • сушилка;
  • сепаратор для сортировки стекла по цвету (при возможности финансовых затрат на агрегат);
  • станок для дробления сырья в однородную массу;
  • магнит для изъятия металлических предметов;
  • плавильная печь;
  • формы для заливки.

Можно установить только мойку, дробилку и сушилку, так как стоимость такого комплекта значительно дешевле полного, но и доход от продажи готовой продукции будет значительно ниже.

Использование вторичного стекла

Бой после обработки находит применение в строительстве, декоре и других сферах. Вторичная переработка стекла позволяет использовать бутылки, банки, лом окон, аквариумов, элементы приборов, оптику для изготовления стеклобетона, стеклонаполненного бетона, пеностекла, стекловаты, силикатного клея, стекловолокна, элементов декора, сувениров, тары, витражей.

Стеклобетон и стеклонаполненный бетон — прочный, устойчивый к кислотным веществам и влаге материал. За счёт включения мелкого и крупного боя имеет меньший вес, чем бетон и привлекательный внешний вид. Наполненный крупными стеклянными элементами бетон используется для заливания полов и фундаментов.

Пеностекло — недорогой, качественный теплоизолятор. Благодаря пористой структуре широко используется для утепления жилых и промышленных зданий.

Обратите внимание

Стекловата — самый известный продукт, утилизации лома стекла. Материал используется как утеплитель в высокой химической стойкостью.

Силикатный клей или жидкое стекло — универсальный материал, который широко применяется для:

  • изготовления огнеупорных красок;
  • укрепления почвы;
  • производства покрытия деревянных поверхностей;
  • изготовления клея для материалов на основе целлюлозы;
  • производства цемента и бетона устойчивых к влаге и кислотам;
  • пропитывания тканей;
  • очистки масел.

Стекловолокно — нить из стекла, которая гнётся, но не бьётся и не ломается. Используется для создания стеклоткани, которая незаменима в строительстве и функциональном декорировании помещений.

Используя плавильные печи, формы для заливания стекла, а также стеклодувное оборудование, можно организовать штучное или промышленное производство тары, сувениров и других вещей.

Какие документацию необходимо оформить для начала бизнеса

Переработка стекла как бизнес требует правильного оформления разрешающих документов.

Для ведения деятельности по переработке лома, надо иметь юридический статус в налоговой. Это может быть индивидуальное предпринимательство либо ООО (общество с ограниченной ответственностью).

Если на производстве будет задействовано менее ста человек, то удобнее оформить ИП, оплачивая единый налог (6% от валового дохода или 15% от дохода).

Быть индивидуальным предпринимателем в случае с утилизацией стеклобоя гораздо выгоднее и проще, чем организовывать ООО.

При оформлении юридического лица в налоговый орган требуется представить идентификационный номер налогоплательщика (ИНН), оригинал и копию паспорта, заявление о регистрации юридического лица, квитанцию об оплате госпошлины.

В процессе заполнения документов важно правильно указать код по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД). Для переработки стекла оптимально выбрать: 38.

32 — утилизация отсортированных материалов; 57 — продажа лома с отходами.

Важно

Прежде чем начнётся утилизация стеклобоя должна быть получена лицензия в Министерстве экологии. Для этого потребуется представить проект предприятия, где будет перечислено оборудование с указанием его функций, а также охарактеризован производственный процесс. Разрешающие документы можно оформить как в отделении ведомства, так и с помощью портала Госуслуги.

Помимо этого, соответствующие службы оценят выполнение стандартов по пожарной безопасности в помещении, санитарные, противопожарные условия труда и производства, после чего выдадут разрешение на ведение деятельности.

Организация поставок сырья

Начиная бизнес на стеклянных бутылках надо найти сырьё для бесперебойного производства вторсырья. Несмотря на то что проблема повсеместного скопления стеклотары и битого стекла стоит довольно остро, перерабатывающим предприятиям необходимо искать сырьё, подходящее для утилизации и дальнейшей повторной обработки.

Один из самых простых способов получения сырья — открытие пункта приёма стеклотары и стеклянного лома. В этом случае за небольшую плату у населения скупается материал, соответствующий требованиям переработки.

Постоянным поставщиком сырья могут стать предприятия, изготавливающее окна, стеклянную тару, лампочки, посуду, ёмкости для хранения химических веществ и другие изделия из стекла.

При этом обе организации получат взаимовыгодное сотрудничество. Отходы производства у компании-производителя стекла будут вовремя вывозиться, а не накапливаться.

Компания-переработчик приобретёт стабильный поток необходимого для утилизации сырья.

При наличии достаточного количества финансовых средств, рационально заключить с руководством населённого пункта соглашение и установить контейнеры для сбора стеклянного мусора.

Совет

Это инновационный подход к решению проблем поставки сырья, и окупает себя в случае «сознательности» населения, которое готово сортировать бытовой мусор.

К сожалению, на данном этапе экономического развития разделение бытовых отходов не пользуется широкой популярностью у обывателей, чиновников и предпринимателей.

Процесс переработки стеклобоя

Утилизации подлежат не все стеклянные изделия. Не перерабатывается калёное стекло, а также изделия с добавлением различных примесей, изменяющих состав и характеристики материала.

Переработка стеклотары начинается с сортировки сырья в пунктах приёма, а позже на перерабатывающем предприятии. Все изделия, а также лом разделяется по типу и цвету материала в соответствии с ГОСТ Р 52233-2004:

  • зелёный стеклобой (ЗС);
  • коричневый (КС);
  • бесцветный (БС);
  • коричневый листовой (КЛ);
  • бесцветный (БЛ);
  • коричневый тарный (КТ);
  • полубелый тарный стеклобой (ПТС);
  • полубелый листовой стеклобой (ПЛС).

Разделение тары и боя может выполняться как вручную, так и с помощью соответствующих агрегатов. Стоимость подобного оборудования довольно высока, но его использование значительно ускоряет весь производственный процесс.

Читайте также:  Свой бизнес: магазин профессиональной косметики

После тщательного распределения стекла, материл моется, обрабатывается дезинфицирующими средствами и сушится (вода должна стечь, либо сушка тёплым воздухом).

Следующий этап — извлечение посторонних предметов из подготовленного сырья. Металлические включения убираются с помощью магнитов, другой мусор (керамика, бумага, пластик и прочее) — на установках грохотов.

Очищенный стеклобой дробится шредерами. Размер частиц готового материала зависит от оборудования и потребностей дальнейшего производства.

Последующий процесс проводится согласно с целью организации. Некоторые предприятия занимаются только сортировкой и дроблением стекла, другие же — переплавкой сырья и изготовлением продукции.

Свойства и химический состав продукции

Стандартное стекло состоит в основном из речного песка, соды и извести, где песок составляет три четверти всего объёма веществ. Набор компонентов, а также их процентное соотношение в разных видах стекла отличается, что непосредственно влияет на свойства материала.

  • Стекло содовое (натриево-кальциевое) светлое и чистое. Легко поддаётся обработке, поскольку мягкое.
  • Калиево-кальциевое стекло блестящее, но не пластичное.
  • Хрусталь (свинцовое стекло) — мягкий, но тяжёлый материал. Обладает высокой степенью преломление и очень блестит.
  • Боросиликатное стекло используется в производстве лабораторной посуды, поскольку не поддаётся воздействию агрессивных химических веществ.
  • Стекло кварцевое устойчиво к резким перепадам температур, высоким температурам. Материал прозрачен для ультрафиолетовых лучей, твёрдый, с минимальным коэффициентом температурного расширения.

Основное свойство любого стекла (независимо от добавок) — возможность многоразовой переработки и переплавки.

Основные виды отходов

Все отходы стекла разделяются на два вида:

  • подлежащие переработке;
  • не подлежащие переработке.

В первую группу включены прозрачная тара и посуда: банки, бутылки, стаканы, стеклянные тарелки и другая посуда, лабораторные ёмкости, листовое стекло. Помимо этого, к ним относят производственный брак и при изготовлении разных стеклянных изделий, а также испорченная (битая) продукция.

Не подлежат переработке зеркала, лобовые стёкла автомобилей, бой с органическими примесями.

В то же время при утилизации стеклянного лома отходов практически нет. Отчасти остаётся мусор, изымающийся из боя перед дроблением (металл, керамика, бумага, пластик и другое), который поддаётся переработке. Поэтому бизнес по утилизации стекла — практически безотходное производство.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

Цены на отходы стекла в пунктах приёма невысоки, так как перерабатывающим предприятиям необходимо окупить не только сырьё (стеклотару), то и прочие вложения (оборудование, аренда помещения, коммунальные услуги и другое). Стоимость одной бутылки из-под пива (чистой без этикетки) составляет не более 1 рубля за штуку, бутылки от водки или вина — до 50 копеек, а за одну банку зависимо от объёма — не более четырёх рублей.

Расходы перерабатывающей организации на производство включают в себя:

  • регистрацию предприятия;
  • оплата пошлин и сборов;
  • аренда (покупка) земли;
  • аренда (покупка, строительство) производственного помещения;
  • аренда (покупка, строительство) помещения под пункт приёма стеклотары;
  • приобретение, установка, обслуживание оборудования;
  • закупка сырья;
  • оплата коммунальных услуг;
  • выплата заработной платы;
  • приобретение различных расходных материалов;
  • транспортные расходы на доставку сырья и готовых изделий.

В то же время переработка стеклянных бутылок и других изделий приносит неплохую прибыль — примерно 500 000 в месяц, если изготавливать за этот период около 10 тонн изделий.

Все о переработке и утилизации стекла

Переработка стекла – важная отрасль в утилизации отходов, необходимая для защиты окружающей среды и сбережения природных ресурсов. Однако в России данная сфера развита плохо и большее количество стекла не перерабатывается. О том, почему нужно осуществлять переработку стеклянных отходов и как производится эта переработка, данная статья.

Зачем сдавать стекло на переработку

Сдавать стеклянные бутылки, стеклобой в пункты приема для дальнейшей переработки необходимо по целому ряду причин:

  1. Стекло не подвергается биологическому разложению. Для простой стеклянной бутылки из-под газировки характерно время разложения, равное 1000 и более лет. Понятно, что без утилизации и переработки стекла вся наша планета за короткий период полностью заполнилась бы стеклянными отходами.
  2. Стеклянные изделия хрупкие, разбитое стекло, попавшее в окружающую среду, представляет угрозу и для животных, и для людей.
  3. Засоренная стеклом почва неблагоприятна для роста растительности.
  4. Повторное использование стеклянной тары и стеклобоя позволяет экономить природные (исчерпаемые и невозобновимые) ресурсы. Так, например, использование 10% стеклянного боя способствует экономии газа на 3%. Если человек, занимающийся производством стеклянной продукции, будет использовать на своем предприятии только бой стекла, то он тем самым снизит расход газа на 30%.
  5. В России подвергается переработке относительно небольшая доля стеклянных отходов. Но даже такое количество перерабатываемых отходов обеспечивает сохранение около 10000 га земли, которые могли бы превратиться в огромные свалки.
  6. Стеклянные тары и стеклобой являются полностью перерабатываемыми материалами, то есть вторичная переработка стекла является безотходной, что крайне важно для защиты окружающей среды от негативного влияния промышленных и других предприятий.
  7. Помимо природного газа, повторное использование данного рода отходов позволяет экономить более 1 тонны таких применяемых в производстве материалов, как известняк, сода, песок.
  8. Люди, сдающие стеклянную тару в приемные пункты, получают за это деньги.

Важно! Утилизация стекла необходима, в первую очередь, для защиты нашей экологии, для экономии природных ресурсов и для более дешевого производства стеклянных изделий и материалов.

Какое стекло подлежит переработке

К основным видам перерабатываемых стеклянных отходов относят:

  1. Стеклотару: стеклянные банки и бутылки. Обычно люди собирают бутылки и сдают их в специализированные пункты, осуществляющие прием стекла. Затем осуществляется переработка стеклотары с целью ее повторного использования. При этом ее моют, обрабатывают дезинфицирующими растворами, после чего стеклотара вновь может быть использована в качестве емкости для напитков.
  2. Стеклобой – разбитые стеклянные емкости.

Стеклянный бой классифицируется в зависимости от цвета. Например, зеленый стеклобой (ЗС), бесцветный стеклобой (БС), коричневый (КС) и т.д.

Переработка стекла в домашних условиях

Переработка стекла в домашних условиях осуществима, но она требует определенного времени и сил. Такая переработка подразумевает, прежде всего, обработку целой стеклотары для повторного использования.

Для этого необходимо стеклянные емкости тщательно промыть, обработать имеющимися дома или специально приобретенными в магазине дезинфицирующими средствами, после чего с особой тщательностью обработанные емкости ополоснуть чистой проточной водой.

После этих проведенных действий банки и бутылки могут быть вновь использованы без какого-либо вреда для здоровья.

Интересным является вопрос о том, как утилизировать стекло дома.

Обратите внимание

Самостоятельно может быть переработан стеклобой. Однако для этого потребуется уже гораздо больше времени. Приведем пример.

В домашних условиях может быть произведена переработка стекла в плитку (при достаточном количестве стеклянного материала). Для изготовления плитки нужны всего лишь три компонента: стекло, красители и связующие вещества.

Стекло (стеклобой) нужно подвергнуть измельчению, далее к стеклянной массе добавить красители для получения желаемого цвета плитки и связующее соединение, затем вылить смесь в нужную форму и оставить на некоторое время застывать, после чего плитка будет готова к использованию.

Такая плитка лучше подходит для стен ванной комнаты и кухни.

Как утилизируют стекло

Утилизация и переработка стеклобоя – поэтапный процесс, состоящий из следующих основных стадий:

  • осуществление сбора отходов из стекла;
  • перевозка собранных отходов на завод по переработке стекла;
  • сепарация, очистка от разных примесей, промывка отходов;
  • измельчение стекла на специальном оборудовании, размол мелких кусков в порошок;
  • упаковка произведенного стеклянного порошка с целью последующего использования.

Переработка стеклянных бутылок (а точнее, брака и боя бутылок) непосредственно на самом заводе по производству стеклотары – это грамотная и рациональная утилизация отходов. Рассмотрим, как осуществляется данный процесс.

  1. Этап первый. Отделение от стеклобоя всех не стеклянных компонентов. Размалывание боя и отделение оставшихся металлических частей с помощью магнитов. Обособление пластиковых и бумажных составляющих от измельченной смеси в вакуумных процессах.
  2. Этап второй. Отправка полученной смеси на вторичное изготовление тары. Бой добавляется в исходное сырье (известь, сода и т.д.), далее осуществляется перемешивание смеси и ее превращение (при 1500оС) в стеклянную фракцию.
  3. Этап третий. Разливание стекольной массы в формовочные емкости, выдувание новых бутылок.

Качество такой бутылки, произведенной при вторичной переработке стекла, соответствует качеству бутылки, изготовленной из 100% свежих компонентов сырья. Использование боя в производстве стеклотары значительно экономит энергию.

Крупные заводы по переработки стекла в России: компания «РСК» (в Санкт-Петербурге, Ярославле и др. городах), «Утилита» и др.

Оборудование для переработки стекла

Современные достаточно состоятельные предприятия используют такое основное оборудование для переработки стекла, как:

  • автоматические системы, выполняющие сортировку стеклобоя по цвету и оттенку;
  • емкости для сортированного боя;
  • мойки для грязного боя с остатками бумаги;
  • разные виды фильтрующих сит;
  • электромагнитное и вакуумное оборудование;
  • дробилки;
  • ленточный конвейер;
  • упаковочные системы.

Кто принимает стекло на переработку

Стеклотару и стеклянный бой обычно принимают пункты приема, находящиеся в большинстве городов России. Такие пункты организуют индивидуальные предприниматели, так как стекло – вторсырье, которое выгодно продавать на заводы по изготовлению стеклянных изделий. Также тару и бой принимают сами компании, занимающиеся переработкой стекла и/или производством стеклянной продукции.

Стоимость стекла как вторсырья

Пожалуй, каждый когда-то задумывался о том, сколько стоит дробленое стекло как вторсырье.

Стеклотары и стеклобой покупают многие компании для дальнейшего использования в качестве вторичного сырья. Цены в нашей стране на стекло невысокие. Так, за 1 бутылку можно будет получить от 10 копеек до 2 рублей. Бой можно продать в среднем за 3000 – 4000 рублей за 1 тонну в зависимости от вида.

Переработка стекла как бизнес

На стеклянных отходах можно выстроить отличный бизнес.

Такие отходы могут быть использованы предпринимателями в производстве сантехники из керамики, кирпичей, стеклопорошков, мелкозернистого бетона, теплоизоляторов и т.д.

При этом не обязательно создавать большое предприятие, можно открыть мини-завод по изготовлению продукции из стеклобоя. Актуальной бизнес — идеей является производство плитки из отходов стекла.

О том, как правильно организовать бизнес по переработке стеклянных отходов, как должна осуществляться эта переработка, рассказывают в следующем видео.

Актуальность переработки стекла в России

Переработка стекла в России – проблема очень актуальная сегодня. Количество отходов постоянно увеличивается, а развитие стеклоперерабатывающих производств осуществляется плохо. Поэтому бизнес по переработке стеклянных отходов может стать решением этой непростой экологической и экономической задачи.

Таким образом, переработка стеклотары и стеклобоя – это не только деятельность, направленная на защиту нашей экологии, но и перспективный бизнес, для развития которого необходима, в том числе, и государственная поддержка. Как бизнес вторичная переработка стеклянных отходов при правильном управлении является прибыльной и рациональной.

Ссылка на основную публикацию