Свой бизнес: производство садово-летней обуви из эва

Производство обуви из ЭВА. Необходимое оборудование

Современные резиновые сапоги, галоши, сланцы, сноубутсы выпускают из полимера под названием этиленвинилацетат (ЭВА). Материал наполнен миллионами микропузырьков и напоминает пену, поэтому в несколько раз легче литой обуви из ПВХ и терморезины. Он непроницаем для воды, отлично сохраняет тепло, подходит детям и взрослым.

Первые сапоги ЭВА предназначались охотникам и рыболовам, которые хотели заниматься любимым хобби круглый год. Постепенно такая обувь вошла в широкий обиход. Летом удобно ходить в сланцах – они эластичные и мягкие.

Зимой же в сапоги или сноубутсы вставляют носок-вкладыш из шерсти, меха, нетканого материала. Обувь выдерживает морозы до 60 градусов.

Плюсы

Ноги всегда сухие. В резиновых сапогах из ЭВА нет швов, материал не растрескивается, поэтому можно спокойно ходить по лужам, не боясь промочить ноги. Для дополнительной защиты можно приобрести сапоги с водонепроницаемыми тканевыми надставками на завязках. Они исключат попадание брызг воды сверху.

Отличная теплоизоляция. Материал содержит миллионы воздушных микропузырьков, поэтому хорошо сохраняет тепло.

В такой обуви можно ходить без утепляющего вкладыша даже при температуре немногим выше 0 градусов. В мороз следует вставить внутрь сапог специальный утеплитель, который идет в комплекте.

При этом достаточно надеть тонкие хлопчатобумажные носки. Шерстяные же понадобятся только в экстремальные морозы.

Малый вес. Благодаря множеству микропор даже сапоги с высокими голенищами весят меньше 1 кг. Вес аналогов из ПВХ – в 3,5 раза больше, из резины (каучука) – в 6 раз. Обувь из ЭВА используют работники производств – в течение рабочего дня в ней не устают ноги.

Эластичность и упругость. В морозы материал сохраняет свои свойства и форму, оставаясь эластичным. Подошва работает как амортизатор, смягчая нагрузку при ходьбе и защищая ноги от случайных ударов. Люди с плоскостопием чувствуют себя комфортно даже при длительных прогулках.

Привлекательный дизайн. Внешний вид сапог, сноубутсов, галош отлично подходит под городской стиль одежды. Они могут быть выполнены в ярких расцветках или в классическом черном/белом цвете. Также есть модели с пестрыми тканевыми вставками, которые ориентированы на детей и молодежь.

Экологичность. Этиленвинилацетат применяют в медицине, обувь из него используют в лабораториях, где важна стерильность. Полимер абсолютно безвреден для здоровья, не раздражает кожу, не вызывает аллергию. Он устойчив к большинству химических веществ, включая реагенты, которыми посыпают дороги.

Минусы

У материала практически нет минусов. Единственное, чего нужно опасаться, – некачественных изделий кустарного производства. Они скользят на укатанном снегу, достаточно легко прокалываются.

Чтобы избежать этих недостатков фабрика резиновой обуви “Дарина” укрепляет обувь армированными стельками, устойчивыми к проколам. А подошвы комплектует антискользящими протекторами.

Поэтому в сапогах можно с одинаковой уверенностью ходить по скользким тротуарам, лесным и гравийным дорогам, производственным помещениям.

Фабрика “Дарина” приглашает ознакомиться с каталогом моделей. Вы можете приобрести партию любого объема с доставкой в ваш регион. Оставьте заявку на сайте, закажите обратный звонок или наберите 8 (800) 234-74-30.

Что потребуется для производства обуви из ЭВА

Сейчас множество рабочих профессий, имеющих в составе своей спецодежды так же и спецобувь. Как правило, она не восприимчива к впитыванию в себя влаги. Раньше обувь из ПВХ отлично справлялась с такой ролью, но из – за своей тяжести была не очень удобна и комфортна в носке.

Сейчас, благодаря современным технологиям, появилась альтернатива в виде ЭВА – обуви ( из этилвинилацетата). В основе ее производства лежит высоко-экологичный композит, к тому же еще и весящий в 4 раза меньше ПВХ.

Спрос на нее по- прежнему высок. Поэтому можно смело рассчитывать, что дело принесет прибыль.

Финансовые затраты на старт

Как организовать производство шлепок и другой обуви из ЭВА? Стоит об этом поговорить более подробно. Если говорить об денежных затратах, то по нынешним расценкам инвестиций в сумме 2,5 млн рублей будет достаточно. Этих денег хватит на организацию узкоспециализированного производства по выпуску обуви.

Если же ваш капитал может выделить 3 миллиона рублей, то вы сможете запустить более широкое производство , выпускающее уже расширенный ассортимент, а не только рабочую обувь, но и галоши, пляжную обувь, шлепанцы. Обязательно поинтересуйтесь ГОСТами на все виды выпускаемой обуви, что бы она им соответствовала. Еще некоторый капитал понадобится на покупку необходимых сертификатов на обувную продукцию.

Прочтите статью сайта: Как заработать на продаже породистых кошек

Широкий выбор оборудования

Каким должно быть производство эва обуви? Предлагаем вам описание данного процесса. М, в этом случае вам потребуется примерно такой набор техники – литейная обувная машина, резаки, прессы закройные, швейные машинки.

Если интересует бюджетный вариант, то рассмотрите подробнее китайские модели.

А если наоборот, финансовое положение позволяет, то можно еще приобрести  и машины по изготовлению ПВХ и резины ( сушилку – миксер, дробилку, краскосмесители и т.д.).

Примерный заработок

При благоприятных условиях обувь из эва от производителя может приносить до 150 тыс рублей ежемесячно.

Если правильно просчитать все риски и выгоды, и остановиться на производстве, скажем, пляжных шлепок с цветным ярким рисунком по подошве, то при затратах на производство пары в районе 40 рублей, с продажи будете иметь 150 – 250 — рубпара. В общем, стоит присмотреться к данной весьма популярной бизнес-идеи и правильно  подойти к ее организации.

Рекомендуем к просмотру видео по теме: Как делают резиновые сланцы. 

Как организовать доходное производство шлепок из ЭВА

Непогода на большей части нашей страны – явление обычное, поэтому спецобувь для плохой погоды актуальна не только для рабочих и строителей, но и для обычных граждан, для детей в том числе. Так же востребована пляжная обувь, нарядная и практичная. Все это может в себе совместить современная ЭВА – обувь.

Если качественная кожаная обувь стоит немало, да и плохих погодных условий может долго не выдержать, поэтому ЭВА – обувь – весьма актуальный вариант. В основном в нашей стране отличную прибыль можно будет получить, если наладить производство шлепок. Действительно, это занятие будет являться отличной бизнес-идеей.

Эва – обувь. подробнее

Резиновая обувь с 20 – х годов прошлого века незаменима и оправдывает себя и по сей день. Для дождливой непогоды пока не придумали ничего лучше.

Особого ухода она не требует, не разнашивается при носке, поэтому удобна и практична. А покупать следует на размер больше, для возможности пододеть туда теплые носки на случай холодов.

Благодаря эим моментам ЭВА обувь становится все востребованее. Вот почему сейчас производство такой обуви растет и ширится.

Поливинилхлорид как основа для обувного производства

ПВХ – особый вид пластика, который сейчас активно используется в обувной промышленности из – за дешевизны и востребованности. По своим характеристикам такая обувь еще надежнее резиновой, легче ее, и является монолитной. Один шов соединяет подошву и основную часть, кроме того, она легко украшается различными узорами или рисунками.

Рекомендуем прочитать стью сайта: Как организовать продажу породистых кошек

Преимущества такой обуви.

Обувь из эва от производителя имеет неоспоримые достоинства, за которые ее ценят многие люди. Итак, она: не впитывает запахи, не воспринимает грибок и бактерии, легко моется и сушится, гипоаллергенная, морозоустойчивая, даже в сильные холода сохраняет свою эластичность, экологически чистая, сделанная из композитных материалов.

Как ее изготавливают

Обувь из вспененного формованного материала (ЭВА) изготавливают обычно двумя способами – литьевым и строчечно – литьевым.

Литьевой, как правило, намного проще запустить из – за небольших первоначальных затрат и простых технологий изготовления. На литьевых машинах производят разные виды обуви – и сапоги, и шлепанцы, и галоши.

По своим характеристикам машины могут быть разнообразными по технологии и конфигурации.

1. Сама литьевая машина.
2. Пресс для изготовления летнего ассортимента.
3. Резак для верхней части обуви.
4. Прессы закройные.
5. Швейные машины для производства обуви из ПВХ.

Какие есть литьевые машины

Есть два вида машин – для производства ПВХ – обуви и для ЭВА – обуви.

Модели для ЭВА – обуви могут быть одно – и двухцветными, они же вспенивающие машины. Управляет ими графический интерфейс.

На дисплее можно задать параметры температуры формы и впрыска, расходников, времени изготовления. Стандартные размеры таких машин 13 метров, но можно найти и поменьше.

А если вы хотите наладить еще и производство ПВХ обуви и резины, то вам потребуется еще такое оборудование, как – дробилка, сушилка – миксер, краскосмеситель и покрасочная машина для окраски подошв обуви. С таким оборудованием у вас получатся яркие пляжные шлепки с отличным рисунком на подошве, которые понравятся как детям, так и взрослым.

Производственные тонкости

Стоит отметить то, что обувь из эва имеет только лишь положительные отзывы. Однако производство данных изделий таит в себе некоторые тонкости.
Даже у пляжной обуви есть свои ГОСТы и сертификаты, ваша продукция должна полностью им соответствовать. А особенно это касается рабочей обуви, предназначенной порой для откровенно экстремальных условий носки.

Литьевая обувь намного качественнее и надежнее, изящная и легкая. Сначала в форме льется в специальной форме подошва, затем она соединяется с заготовкой. Механических крепежей и соединений в такой обуви просто нет. Держатся подошва и заготовка воедино в результате адгезии, это когда поверхности разных материалов соединяются вместе путем диффузии и химических реакций.

В местах с повышенной влажностью или с сильными загрязнениями такая обувь будет всегда востребована. Благодаря монолитности она надежно защитить ноги рабочего человека от всех неблагоприятных факторов.

Посмотрите видео по теме: Изготовление обуви ЭВА. 

(2 votes, average: 5,00 5)

Секреты производства обуви из ЭВА. Статьи компании «ООО

Обувь из ЭВА – звучит заманчиво. Осенью и зимой обойтись без нее даже не пытайтесь. Она с легкостью может стать базовым элементом любого гардероба. Качественная обувь рабочая специальная незаменима на производстве и в сельском хозяйстве. Она позволяет наслаждаться уютом и не дает стопам замерзнуть.

Многие относились к ней с недоверием, но как только рассмотрели – поняли, что в обувке из этиленвинилацетата – хоть на край света, такая она комфортная и легкая. А все дело в особенном материале, настолько высокопористом, как будто воздушном.

Обратите внимание – детские сапожки из ЭВА весят всего 200 г, а взрослые модели 800 г. Это в 3 раза меньше, чем обычные сапоги из резины или ПВХ. Именно из ЭВА делают специальную рабочую обувь – ботинки, галоши, сапоги.

Секреты и тонкости производства рабочей обуви

Как же получают такой необыкновенный материал, как ЭВА? Звучит, как что-то загадочное и страшное. На самом деле волшебный материал абсолютно безопасный и нетоксичный. Он отлично подходит даже людям с повышенной индивидуальной чувствительностью, не вызывает аллергии и раздражений.

Все видели, как пекутся пирожки в печи? С обувью из ЭВА, происходит подобное. Еще горячие изделия достают из печек и надевают на специальные колодки для остывания, закрепления и принятия необходимой формы и размеров.

К нюансам производства относятся:

• Выпуск происходит на 2-х типах оборудования литьевое и строчечно-литьевое. Обувь получается без строчек и механических крепежей.
• Основной принцип – адгезия, разнородные вещества соединяются благодаря диффузии и прочным химическим связям.
• Этилвинилацетат – высокоэкологичный материал, из него производят не только взрослую рабочую обувь, но и детскую обувку, игрушки для самых маленьких.
• Морозоустойчивый материал в больших партиях идет на выпуск специальной рабочей обуви для промышленников, такие ботинки согревают при -25 °С в течение дня.

Полезные качества: легко, уютно, тепло

Любой востребованный материал сегодня – это круговорот и синтез идей. Вот и при создании ЭВА использовали все инновационное. Поэтому искусственный каучук оказался просто шиком для рабочей обуви, он наделен целым рядом неоспоримых достоинств:

• Эластичный. Мягкий, гибкий с амортизирующими свойствами, ЭВА используется для специальной обуви, товаров для фитнеса.
• Водонепроницаемый. Абсолютно не пропускает влагу, материал – полимер, отливка идет целиком.
• Гигиеничный. Устойчив к патогенам – микробам, грибкам, является гипоаллергенным материалом, не подвержен гниению и разложению, не выделяет неприятного запаха.
• Превосходные диэлектрические характеристики. Растягивается до 28 Мпа, удлиняется с пределом 400-600%.
• Низкая теплопроводность. Это свойство позволило выпускать из ЭВА рабочие модели, надевать обувку в минусовую температуру, не боятся сугробов, холодной воды, стояния часами на металлическом полу на заводах.
• Износостойкость. ЭВА отличает не убиваемая надежность, прочность, хорошая устойчивость к порезам, механическим повреждениям.

Сложно бывает выбрать правильные сапоги для работы. Что может быть лучше, чем мягкое, комфортное, теплое. Опытные строители, сварщики, рыбаки и охотники ни за что не променяют обувку из ЭВА. А ведь они знают толк в по-настоящему хороших вещах – альтернатив, которым пока еще нет.

Производство

EVASHOES – это известная компания, занимающаяся производством специализированной и прогулочной обуви для взрослых, подростков и детей. Свою деятельность она начала с 2004 года, после того, как технология изготовления EVA вместе с итальянским оборудованием была переведена в Россию.

Начиная с производства сланцев и легкой летней обуви, компания быстро завоевала популярность благодаря высокому качеству и доступной цене.

Первоначальный успех позволил значительно расширить ассортимент продукции: на сегодняшний день EVASHOES производит уже около 230 моделей обуви для различных видов деятельности.

Что же стало причиной всеобщего признания компании? В первую очередь производство. Именно о нем и пойдет речь в данной статье. Обувь EVASHOES изготавливается из собственного сырья при помощи новейших технологий на инжекторно-литьевых машинах согласно методу бесшовного монолитного литья.

Для придания гибкости и упругости в рабочую смесь добавляют каучук (до 50% от всей массы), а для предотвращения появления плесени – противогрибковые добавки. EVA является экологически чистым материалом, имеющим достаточно широкий спектр применения, начиная от стоматологии и заканчивая строительством.

Что же касается производства обуви, то материал EVA ценен благодаря таким качествам как водонепроницаемость, легкость, эластичность и хорошая теплоизоляция.

Кроме того, сапоги из этиленвинилацетата отлично сохраняют свои эксплуатационные характеристики вне зависимости от перепада температур: они остаются мягкими при -40°С, -60°С и даже при -75°С (в зависимости от модели). Внутренняя поверхность изготавливаемой обуви имеет анатомическую форму и оснащена супинатором для профилактики плоскостопия.

Глубокий рисунок протектора обеспечивает хорошую амортизацию и препятствует скольжению. Зимние модели сапог дополнительно утеплены меховым вкладышем. Теплая обувь максимально адаптирована под климатические условия России, поэтому в северных районах нашей страны она все больше вытесняет валеную.

Разработками компании являются материалы ЭВА+вспененная резина, ЭВА+каучук, а в 2013 году была изобретена новейшая технология присоединения полиуретановой подошвы к сапогам из ЭВА. По своей непроницаемости такая обувь приближается к цельной литой. Модели Каблан ПУ и Амарок ПУ были выпущены именно по этой технологии.

Надежные и добротные, они объединили в себе лучшие качества двух материалов: противоударность и длительный срок эксплуатации полиуретана и хорошую теплоизоляцию и эластичность этиленвинилацетата.

Продукция EVASHOES изготовляется согласно ГОСТ, соответствует всем гигиеническим требованиям, а также имеет необходимые сертификаты качества.

Компания является постоянным участником международных и специализированных выставок.

За свои исключительные эксплуатационные свойства продукция EVASHOES неоднократно удостаивалась наград и благодарностей, что также является доказательством высокого уровня технологичности и качественности производства.

EVASHOES: когда сравнивают – выбирают нас!

Как начать собственное производство обуви с нуля?

Капитальные вложения (фабрика): от 150 000 000 рублей.
Срок окупаемости производства обуви: 3,5 – 4 года.

Рынок России переполнен товарами, которые производятся по всему миру, но с отечественными производителями дело обстоит не так хорошо.

Скорее всего, это происходит из-за того, что страны, подобные Китаю, производят большое количество продукции на любой вкус.

Одна из отраслей такой промышленности – это производство обуви. Этот вид деятельности также не особо развит в РФ.

Поэтому можно предположить, что если создать отличное товарное предложение на территории России, то появится и спрос.

Данный бизнес подойдет не каждому.

Даже если сами вы не планируете работать, а только заниматься управлением, такой опыт поможет определить, что может понадобиться для производства.

Какой выбрать формат для производства обуви?

Если обобщать, можно выделить два формата производства обуви:

• небольшая точка, в которой мастер шьет обувь на заказ или для розничной продажи;
• полномасштабное производство, фабрика.

Первый вариант выбирают, когда нет средств на обустройство крупного предприятия с заводским помещением и большим кадровым составом.

В таком случае можно пробовать открыть небольшой бутик с авторской обувью.

А вот раскрыть все возможности при наличии приличного стартового капитала, как для начинающего предпринимателя, так и для опытного бизнесмена, позволит вариант с фабрикой по пошиву обуви.

Кардинальное отличие в том, что в случае с большим производством, необходимо делать акцент на его массовости, скорости выпуска новых моделей и доступности для масс.

Еще один пункт, по которому разнится формат производства обуви – это её стиль. Нужно диаметрально разделять спортивный и классический формат.

Если в технологии пошива летних босоножек и зимних ботинок нет особенно сложных различий, то кроссовки – это совершенно другой вид изделия, производство которого требует иных знаний, технологии и оборудования.

Основное оборудование для производства обуви – что понадобится?

Независимо от масштабов и целей фабрики по изготовлению обуви, очевидно, что без швейной машинки не обойтись никак.

Уже углубляясь в нюансы производства можно подчеркнуть тот факт, что стандартная модель не подойдет при работе с кожей и другим жестким материалом.

Категория оборудованияПодробный списоки ориентировочные затраты (руб.):

Основная категория техники, помимо швейной машинки (понадобится для изготовлениялюбого формата: как массового, так и индивидуального)	1) машина для загибания переходов и краев некоторых деталей — 640 000 руб. 2) установка для создания формы носовой части ботинка (или туфля) — 450 000 руб. 3) специальный пресс для изготовления стелек — 295 000 руб. 4) оборудование для отшлифовки краев стельки — 235 000 руб. 5) установка, которая опускает края деталей изделия для того, чтобы их было удобнее сшивать в дальнейшем — 230 000 руб.Итого: от 1 850 000 рублей
Дополнительное оборудование, которое требуется для крупного производства(для того чтобы значительно ускорять процесс изготовления)	1) специальная установка, которая будет прикреплять некоторые части при помощи клея — 460 000 руб. 2) оборудование, которое будет ставить клеймо на каждой паре, чтобы присвоить ей идентиф. номер — 355 000 руб. 3) установки, которые будут скреплять верхнюю часть обуви и подошву — 355 000 руб. 4) производственный конвейер — 465 000 руб. 5) резак для деления материала на детали, из которых будет состоять верхняя часть обуви — 335 000 руб.Итого: от 1 970 000 рублей
Для окончательной обработки изделия понадобится оборудование,которое будет выполнять такие функции	1) затяжка — 240 000 руб. 2) увлажнение — 155 000 руб. 3) сушка — 550 000 руб. 4) охлаждение — 445 000 руб. 5) термоактивация прослоек клея — 240 000 руб. 6) снятие колодок — 225 000 руб. 7) разглаживание области голени — 140 000 руб. 8) окончательная чистка и полировка готовой обуви — 130 000 руб.Итого: от 2 125 000 рублей

В большинстве случаев может понадобиться и дополнительное оборудование, выбор которого будет обусловлен особенностями производства. Связано это с желанием вносить свои инновации даже в такую привычную отрасль, как производство обуви.

Особо активно этим пользуются именитые бренды.

Яркие примеры: «дышащая обувь» от бренда Geox, обувь с подошвой «Easy Tone» от Reebok (которая, если верить рекламе, помогает держать мышцы ягодиц в тонусе).

9 этапов технологии изготовления обуви

1. Как и в любом швейном процессе, все начинается с выкройки.

   Если рассматривать пример, в котором мы имеем уже готовую обработанную кожу или другой материал нужного нам цвета, то следующим шагом будет изготовление деталей.

   Вырезаются эти составляющие при помощи специальных резаков по заготовленному заранее трафарету будущего изделия.

   Чтобы изготовить один ботинок, в среднем, нужно поделить участок материала на 20 и более деталей. Но все зависит от сложности задумки данной модели.

2. Следующим шагом будет формирование обувной стельки.

   Это делается при помощи специального оборудования – пресса.

   Этот аппарат при помощи метода сильного сжимания соединяет несколько слоев из разных материалов, и придает определенную форму и изгибы обувной стельке.

3. Дальше наносятся разметки того, где и как будут проходить соединяющие швы.
4. Края деталей обжигаются и шлифуются для того чтобы сделать их более тонкими и пригодными к дальнейшему сшиванию.
5. К сшиванию приступают швеи, которые придают заготовке форму будущей обуви.
6. После этого прикрепляются пластины, которые придают обуви возможность оставаться в изначальном виде, не теряя формы под воздействием температур.

7. Последним этапом изготовления является соединение заготовки с подошвой.

   Саму подошву изготовляют в специальной печи, после чего ее обрабатывают и обрезают все лишнее.

8. После соединения с подошвой, готовая модель полируется.

   Делается это при помощи овечьей шерсти и специального возка для обуви.

9. Процесс затягивания в готовое изделие шнурков всегда происходит вручную.

Какое сырье может понадобиться для производства обуви, и где его лучше брать?

Поскольку речь все же о производстве хорошей и качественной обуви, основным материалом для ее производства принято считать натуральную кожу.

Необязательно за поставкой качественного материала обращаться в заграничные фирмы, так как половиной себестоимости будет лишь доставка, да растраты на таможню и уплату налога.

По всей России существует много предприятий, которые предлагают материал для изготовления обуви. Вы можете обратиться к таким как:

1. «Роннон» — Москва (/ronnontk.ru/leather)
2. «Осташковский завод» — Тверская область (okz.ru)
3. «Русская кожа» — Рязань (/leather.ru/ru)
4. «Кировский кожевенный завод Артэкс» — Киров (arteks.su)

И это далеко не полный список всех заводов России по производству кожи.

Понадобятся также материалы химического производства для дальнейшей обработки этой кожи. Под химической обработкой подразумеваются различные жидкости, крема, масла и т.д.

Для обработки обувной подошвы могут понадобиться также жидкие полиуретаны. Все это можно заказывать у местных химических заводов. Опять же, на территории России их более чем достаточно.

Упаковочный материал чаще всего заказывается у компаний, которые занимаются изготовлением упаковок под заказ. Чаще всего, чем крупнее заказ, тем дешевле обходится единица.

Как выбрать правильное помещение?

Помещение для небольшого производства

Если речь идет о мини-производстве, можно обойтись небольшим помещением.

Некоторое оборудование, которое понадобится для конвейерного производства, в данном случае не нужно, так как половина работы будет выполняться вручную.

Также, как правило, при производстве такого формата нет необходимости в большом количестве персонала.

Исходя из этих данных, можно определить: понадобится помещение с небольшой площадью.

Но общие требования к производству остаются неизменными, без оглядки на его объемы:

• наличие газопровода;
• проведен водопровод;
• наличие телефонных линий;
• электропровод способен выдержать нагрузку, соответствующую особенностям производства;
• отопление и температурная изоляция также важны, так как хранение материала для изготовления требует определенного температурного режима.

В наше время довольно часто встречаются точки-мастерские, где сам магазин находится в одном здании с производством.

Это дает возможность сэкономить на аренде и реализовать продукцию на месте.

Помещение для фабрики по пошиву обуви

В случае с крупномасштабным цехом по изготовлению обуви, очевидно, что лучше выбирать заводское помещение в промышленной зоне города.

Обычно, стоимость аренды или покупки здания в этой части города не такая высокая.

Если включить все необходимые зоны (офисный отдел, цехи для изготовления, пошива и обработки, помещение для персонала и склад), понадобится территория около 7 000 кв. м.

Как правильно организовать работу в обувном цехе?

Выбор персонала для мини-производства обуви

Для небольшой торговой + производственной точки, на самом деле, вполне достаточно одного человека. Но для большего удобства лучше разделять административную работу и сам процесс создания продукта.

В идеале, нужен еще хотя бы один представитель администрации (например, управляющий или продавец, если производство находится в одном помещении с магазином), дизайнер (так как речь об авторской обуви), закройщик и швея в одном лице, а также мастер, который займется всеми установочными и подобными работами.

ДолжностьКол-воОклад (руб./мес.)

Управляющий	1	40 000
Дизайнер	1	35 000
Швея	1	25 000
Мастер	1	25 000

Персонал для фабричного пошива обуви

Для работы полноценного обувного производства, помимо достаточного количества оборудования, необходимо нанять достаточно большой штат.

В общем, для работы на производстве нужно около 150 человек (исходя из того, что работать они будут в две смены). И речь лишь о работниках швейного и других цехов!

Точное количество каждый управляющий определяет сам, в зависимости от того, масштабы какого объема его интересуют.

Сбыт и реализация обуви

Сбывать обувь можно как через собственные точки, так и при помощи различных шоурумов и бутиков, которые занимаются продажей различных брендов.

Второй вариант намного выгоднее – нет необходимости платить за аренду помещений, оплату труда и т.д.

Все что нужно – это просто предоставить товар магазину на реализацию, установить определенную сумму за единицу, зависимо от модели. Наценку, которую установит магазин, его владельцы могут забирать себе.

На самом деле, методов сбыта обуви много: от точки на рынке, до большой галереи в торговом центре. Но способ, который указан выше, считается самым выгодным.

Капитал для организации обувного производства. Рентабельность

В случае с небольшой точкой по производству и продаже, провести расчеты затрат сложно.

Однозначно можно сказать только о том, что этот бизнес окупиться быстрее фабричного производства. Уже за первый год работы все изначальные затраты должны окупиться, после чего предприятие начнет давать прибыль.

Если нет – это будет признаком того, что нужно менять стратегию.

В случае с крупным цехом для массового изготовления обуви можно назвать ориентировочные цифры – от 150 000 000 рублей.

Статья расходовСумма (руб.)Итого:от 150 000 000 рублей

Оформление бизнеса	5 000 000
Аренда помещения (год)	От 25 000 000 (7 000 кв. м. в Московской области)
Коммунальные услуги (год)	10 000 000
Оплата труда (примерно для 150 сотрудников)	От 3 000 000 / мес.От 36 000 000 / год
Оборудование для производства	От 5 945 000
Сырье (материал для изготовления)	25 000 000 /год
Грузовые перевозки	2 000 000 /год
Аренда помещений для реализации обуви (около 5 шт.)	30 000 000 /год
Прочие расходы (устранение поломок, реклама, мероприятия)	11 000 000 / год

Если учитывать средние показатели отечественного производства, то рентабельность такого бизнеса (в крупных масштабах) составит около 48-50 %.

Полностью оно может окупиться за 3,5- 4 года работы.

Развитие данного производства невозможно без знания всех нюансов отрасли.

Как происходит пошив обуви? Все этапы изготовления показаны в видеоролике:

Вывод о том, как начать производство обуви и что для этого нужно?

Если учитывать все написанное выше, делаем вывод: производство обуви крупных масштабов не так подходит предпринимателям, которые не готовы к таким огромным затратам, а также не имеют возможности ждать окупаемости столь долгий срок, так как не нуждаются в больших масштабах под оборудование для производства обуви.

Тем не менее, всегда есть возможность начать с более мелкого бизнеса, но в данном случае, ожидать успеха можно лишь при наличии действительно свежих и интересных идей.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Производство обуви как бизнес: как открыть, с чего начать

Обувь – это элемент гардероба, который нужен каждому человеку. Все люди рано или поздно покупают новую пару обуви по причине износа старой.

Поэтому перед тем как задумываться об открытии собственного бизнеса, стоит обратить внимание на эту сферу, которая актуальна круглый год: летом мужчины и женщины в стремлении создать индивидуальный образ покупают по несколько пар обуви – спортивную, классическую, для походов, свиданий, для работы и так далее.

Рассматривая производство обуви как бизнес, необходимо руководствоваться не только высоким уровнем спроса, но и некоторыми параметрами, призванными сделать ваш бизнес конкурентоспособным и прибыльным.

С чего начать производство обуви

Идея бизнеса и обследование рынка в этой области. Например, вам необходимо проанализировать конкурентов, четко понимать, в чем будет заключаться ваше преимущество.

1. Формирование цели – будет ли это реальное желание производить качественный товар или же жажда получения больших размеров прибыли.
2. Определение специфики бизнеса и его специализации. Здесь важно четкое видение направления вашей деятельности. Дело в том, что для повышения конкурентоспособности важно понимать, в чем именно будет заключаться особенность, а для этого необходимо предусмотреть все варианты развития событий.
3. Бизнес-план, в котором подсчитываются реальные расходы и прогнозируется потенциальная прибыль, подсчет всевозможных рисков, улаживание вопросов с санитарной станцией и прочими службами. Открытие и регистрация юридического лица.

После прохождения всех этих этапов можно приступать непосредственно к открытию собственного дела, которое потребует определенных аспектов: аренды помещения, покупки оборудования, всех необходимых материалов, расходов на рекламу и так далее.

Бизнес план

После описания проекта следует расчетная часть, в которой учитываются все финансовые стороны и аспекты ведения предпринимательской деятельности.

Помещение: выбор и критерии

Особых требований не имеется, поскольку это не общественное питание и не производство пищевых продуктов, поэтому можно открыть заведение в подвале. А это говорит о том, что цены будут ниже, чем стоимость других помещений. Тем не менее, если вы желаете шить элитную обувь для обеспеченных людей, необходимо позаботиться о соответствующем качестве вашего цеха.

Для изготовления обуви можно выбрать помещение в отдельном здании или как элемент другого строения: все зависит от предложения коммерческой недвижимости на рынке и от ваших личных пожеланий.

Это достаточно малая сумма, с учетом того, что для других видов бизнеса требования, предъявляемые к помещениям, намного выше.

  Бизнес план хлебопекарни с расчетом затрат

Оборудование: где покупать и как выбрать

Потребуется хорошая швейная машина, аппараты и устройства для обработки материалов, для приведения готовых изделий в «товарный вид». В среднем общая стоимость всех элементов оборудования, которое нужно приобрести, составит порядка 400 000 рублей.

Можно рассмотреть оборудование, бывшее в употреблении, его стоимость – ниже, однако если вы не разбираетесь в принципах работы и не хотите тратить много времени и денег на ремонтные работы, лучше приобрести новое оборудование, которое предоставит вашим покупателям качественную и стильную обувь.

Прежде всего нужно обратить внимание на качество оборудования

поиск оптимального поставщика

После того как определитесь, из какого материала будет проведена ваша обувь, необходимо заняться их приобретением. Первый критерий, на который важно обратить внимание – выбор поставщика. Он должен быть проверенным и надежным не только в плане соблюдения сроков поставок, но и в области качества продукции. Перед выбором продавца сырья внимательно читайте отзывы в интернете.

Если вы хотите приобретать обработанные натуральные материалы – кожу и замшу, то приготовьтесь к тому, что их стоимость выше, нежели стоимость искусственных элементов сырья.

Тем не менее не стоит пренебрегать изготовлением вторых: скорее всего, обувь из натуральной кожи, особенно пошитая в частной небольшой компании, приписывается к категории элитных, соответственно, и стоимость ее высокая.

А ведь не каждый современный человек, ввиду небольшого уровня доходов, может позволить себе приобретение такой дорогой пары.

Лучше всего отдать предпочтение разнообразию обуви: для людей со средним доходом, и более высоким. Это автоматически расширит ваше производство и соответственно – клиентскую базу. В среднем первоначальные затраты на приобретение сырья составят порядка 200 000 рублей.

Реклама: ведение маркетинговой политики

Потребуется включить в список своих расходов еще одну статью – создание рекламы. Она может размещаться на бесплатных и платных площадках в интернете, по радио и даже по видео.

На первое время будет вполне достаточно старого доброго «сарафанного радио», а затем можно подключить к нему и другие виды маркетинга.

В среднем сумма расходов на рекламу ежемесячно будет составлять около 5 000 рублей, включая не только размещение рекламы на сторонних ресурсах, но и оформление внешней рекламы, внутренней, раздачу листовок, изготовление подарков с вашим фирменным логотипом и брендом.

  Завод по производству подсолнечного масла

Персонал: кого принимать на работу

На этом моменте экономить однозначно не стоит, поскольку действует пресловутая пословица «скупой платит дважды». Лучше затратить усилия на поиск квалифицированного персонала, который справится с решением любой задачи, нежели искать для себя бюджетные варианты. Средняя заработная плата одного сапожника, в нашем случае – изготовителя обуви – составляет 100 000 рублей за месяц.

Должно быть достаточное количество работников, чтобы производство было непрерывным

Технология производства

Итак, ответ на вопрос о том, как открыть производство обуви с нуля, достаточно прост: необходимо принять во внимание несколько нюансов и реализовать их на деле. Поговорим немного о том, каковой является технология изготовления обуви. Сам процесс разделяется на несколько этапов:

• из кожи делаются заготовки. Для одного изделия может быть предусмотрено большое количество деталей;
• оператор устанавливает специальный пресс и правильно управляет им, что делает процесс более успешным;
• на этом же этапе необходимо заниматься вырезанием стелек, но для этого применяются другие элементы оборудования: используется прессованная с обеих сторон ткань для формирования готового изделия, которое впоследствии проклеивается;
• разметка – на этом процессе рисуются линии швов, затем все отправляется на обжиг, посредством специальной техники, приобретая нужные очертания с формами.

Таким образом, технология изготовления достаточно проста, но для получения хорошего результата необходимо соблюдать все особенности и использовать труд квалифицированного персонала.

Основным сырьем для изготовления качественной обуви является кожа

Расчеты прибыли, затрат и окупаемости

Рассмотрим бизнес-план производства обуви с расчетами:

• сумма первоначальных затрат;
• аренда помещения – 100 000 рублей;
• покупка оборудования – 400 000 рублей;
• материалы – 200 000 рублей;
• наем сотрудников – 200 000 рублей;
• реклама – 10 000 рублей;
• общая сумма – 910 000 рублей.

Затраты ежемесячно:

• помещение – 200 000 рублей;
• материалы – 100 000 рублей;
• зарплата – 200 000 рублей;
• реклама – 10 000 рублей;
• общая величина – 510 000 рублей.

Для данного рыночного сегмента размер среднемесячной прибыли составляет порядка 100 000 рублей. Для дальнейшего расширения производства можно расширять рекламную деятельность.

Итак, мы рассмотрели, с чего начать производство обуви. Действительно, начало производственной деятельности – это первый шаг реализации вашей мечты. Однако потребуется не просто открыть собственный бизнес, но и «удержаться на плаву», чтобы из малого предприятия создать крупный бренд.

Производство обуви: технология, оборудование, материалы

На сегодня российский обувной рынок сильно зависит от иностранного производителя. Быстрое повышение цен на импортную обувь привлекает все большее число покупателей к отечественному производителю. Поэтому предпринимателям можно задуматься об открытии собственной фабрики по производству обуви.

Технология производства обуви

Вся технология поделена этапы. Первый этап пошива обуви начинается с раскройного цеха, из подготовленной кожи изготавливаются составные части ботинка. Они вырезаются с помощью трафарета и с помощью специального вырубочного пресса. В этом же цеху вырезаются стельки для будущей обуви.

Сначала специальная ткань прессуется, формируя стельку, затем шлифуются края, проклеиваются резиновым клеем и проходят еще один пресс. Следующий этап процесс разметки, здесь прорисовываются линии швов.

После этого заготовки отправляются на обжиг, после него края получаются тонкими и податливыми для дальнейшей работы.

Следующий этап пошивочный цех. При помощи специальных машин сшиваются подготовленные детали. После их соединения, вклеиваются термопластичные вставки, для сохранения обуви в первозданном виде.

После всех основных процессов заготовка идет на обработку машиной подготавливающей к приклеиванию настоящей подошвы. Подошва подготавливается в специальной печи, после того как она приклеивается к ботинку лишние части срезаются.

Этот этап заключительный. После этого ботинок полируют воском и вдевают шнурки.

Раскройных цех

Для получения деталей будущего ботинка необходимы два вырубочных пресса. Один для работы с верхними деталями обуви, другой для нижних деталей.

Видео про раскрой:

Обувные стельки чаще всего закупаются отдельно. Для производства стелек необходим пресс для ее формирования, машина для шлифовки стелек и для намазки ее клеем.

Заготовочный участок

Для этого участка необходимо несколько машин: двоильно-ленточная, которая выравнивает детали верха, делая их толщину одинаковой; для клеймения реквизитов; для спускания краев деталей; для дублирования деталей верха обуви, подкладки и термоклейких материалов.

Пошивочный участок

Для пошивочного участка нужны: швейные машины; пошивочный конвейер; машина для вставки подносков, для загибки краев, для разглаживания швов и для формовки кожаных нашивок на носок ботинка.

Видео про финишную стадию:

На сегодняшний день существует большое количество производителей разнообразного оборудования для производства обуви всех видов: резиновой, мужской, женской, ортопедической, детской, зимней, летней и т.п.

Для работы на сборочном участке нужен большой перечень оборудования:

• сборочный конвейер;
• машина для прибивки стелек;
• машина для формирования нашивок на носок изделия и задников;
• машина для затяжки и для увлажнения;
• машина для взъерошивания, для отметки, для снятия обуви с колодок;
• машина для разглаживания голенища, для полировки и чистки;
• проходное сушило;
• охладительный тоннель;
• термоактиватор клеевых пленок;
• пресс для приклеивания швов.

Видео про технологический процесс торговой марки ECCO:

Самым лучшим материалом для производства обуви — это натуральная кожа. Кожу для отечественного производства обуви предлагает российская фабрика «Роннон». Кроме этой фабрики в стране существует большое количество других производств занимающихся натуральной кожей. Закупки кожи исчисляются в тоннах. Стоимость кожи может быть разной и зависит от ее вида:

• за м2 кожи крупного рогатого скота цена составляет 150-180 руб.;
• за м2 замши — 50-150 руб.;
• за м2 перфорированной кожи цена от 100 руб.

Упаковка

Упаковывается обувь в коробки, которые производятся на заказ, специальными фабриками, которые изготавливают упаковки с нанесением на нее названия фирмы или завода.

Организация бизнеса

Площадь

Требуемая площадь производства составляет примерно 7 тыс. кв. м., это с учетом разных цехов, помещений под склады и офиса. К производственному помещению должны быть проведены все коммуникации: электричество с учетом нагрузки от работы станков, водопровод и газопровод.

Сертификация

Обувь для взрослых сертифицируется по усмотрению производителя, а детская обувь обязательно проходит процесс сертификации. Взрослая обувь обязательно декларируется. Производимая обувь должна соответствовать необходимым ГОСТам и контролируется СЭС. Сертификаты соответствия и декларацию получает обувь без производственных повреждений, одинаковых размеров, и т.д.

Сбыт

Если товар будет высоко качества и презентабельного внешнего вида, то спрос будет хорошим, поэтому для его реализации можно заключить договора с крупными торговыми сетями.

Инвестиции

Сумма вложений в производство обуви с самого нуля, составит приблизительно 180 млн. руб. Срок окупаемости составляет около 4 лет.

Бизнес-идея производства обуви из ЭВА

x

Check Also

Одним из популярных трендов сегодня является искусство во всех его проявлениях и видах. Не только взрослые люди, но и молодежь …

С наступлением кризиса наблюдается спад производства, объем продаж резко снижается, эти проблемы затрагивают практически все сферы бизнеса. Только производители туалетной …

Прибыльный бизнес или реализация творчества? Одновременно и одно и другое. У Вас есть способности фотографа, и Вы уверены в своих …

Слингобусы становятся неизменными аксессуарами молодых и прогрессивных мам, которые не боятся экспериментировать с новыми предметами. Такие украшения могут стать отличным …

Самым излюбленным лакомством детей и взрослых является, без сомнения, молочный шоколад. Как построить свой бизнес на производстве и продаже этого …

Интернет уже давно стал неотъемлемой частью нашей жизни. Многие из пользователей  уже не смыслят своей жизни без социальных сетей и …

Рады вам представить свежий десяток ярких и довольно оригинальных бизнес идей, которые были взяты у компаний по всему миру. Вполне …

Лепешки из тандыра – национальный продукт многих среднеазиатских народов (узбеков, таджиков и т.д.). Сегодня производителям подобного товара удалось настолько его …

У всех на слуху проблема доступности дошкольного образования. Если Вам пришла на ум светлая, благородная, но рискованная мысль удовлетворить этот …

Как известно, английский язык является международным. Соответственно, люди разных возрастов стремятся выучить его в совершенстве. Высокий уровень спроса на образовательные …

Дизайнерские услуги сейчас очень востребованы во многих областях нашей жизни. Торговля различными товарами и услугами – это та область бизнеса, …

Ключевым вопросом в бизнесе является эффективность стратегии компании. На основе опыта работы передовых предприятий можно сделать вывод, что эффективность может …

Хинкальные стали набирать популярность в крупных городах нашей страны. В них можно отведать блюда грузинской кухни – хинкали и хачапури. …

7 настоящих фактов про обувь из ЭВА

Кто бы мог подумать! 

Еще каких-то семь лет назад про обувь из ЭВА почти никто не знал. Ну да, были пляжные тапочки. Легкие и практичные. Но о том, что из ЭВА могут быть сапоги, которые носят зимой в -45 почти никто не знал. Кроме…

А это уже пункт номер один.

1. Кто первым испытал обувь из ЭВА?

Первыми были рыбаки. Раньше зимой они сидели у лунки в огромных валенках или резиновых бахилах. Но валенки промокали. А в бахилах было тяжело передвигаться. Поэтому, когда появились первые сапоги из ЭВА, рыбаки чуть ли не молились на них. Теплые и водонепроницаемые, легкие и удобные… А что еще нужно для зимней рыбалки?

Конечно, до сих пор много приверженцев традиционной обуви. Но мир не стоит на месте – все больше людей шагает в ногу со временем. И все чаще именно в обуви из ЭВА.

2. Как появились детские сапоги из ЭВА?

Следом за рыбаками волшебные свойства ЭВА оценили их друзья и близкие. И захотели такие же  – для себя и своих детей. Маркетологи вовремя распознали этот тренд. Так появились детские сапоги. А позже и сноубутсы из ЭВА.

Правда, мамы не сразу признали такую обувь. Сначала с недоверием присматривались. Но когда видели результат – разводили руками от удивления. Потому что это действительно необычно: в сапогах, так похожих на обычные резиновые, можно смело ходить по снегу и ледяным лужам, а ноги при этом остаются сухими и теплыми. 

3. Когда лучше носить обувь из ЭВА?

Все зависит от наличия утеплителя. С ним обувь можно носить от нуля и ниже.

Чем толще вкладыш, тем на более низкую температуру рассчитана модель.

Например, детские сапоги Nordman Kids при высокой активности рассчитаны на температуру до -17 С, а мужские сапоги Nordman Extreme до -60С.

Без утеплителя сапоги ЭВА можно носить и летом, как обычные резиновые сапоги. И даже весной или осенью при первых заморозках. Сам материал ЭВА отлично держит тепло и не «холодит» ногу как резиновые сапоги.

4. Почему в обуви из ЭВА тепло даже без утеплителя?

Вспоминаем физику за 6 класс. Одни материалы хорошо проводят тепло (железо, например), другие – плохо (пластик или дерево, например). Поэтому горячий металл нельзя трогать руками. А на сковородках есть пластиковые ручки. Чтобы не обжечься.

Поэтому зимой железная скамейка холоднее, чем деревянная.

Материал ЭВА, как и пластик или дерево, слабо проводит тепло. В таких сапогах можно стоять  в ледяной воде, и ногам будет тепло. А если внутри еще и теплые вкладыши…!

5. Почему обувь из ЭВА такая легкая?

Очень часто происходит такая история.

Человек делает заказ через Интернет-магазин. Получает на почте посылку и тут же в панике торопится ее раскрыть. Потому что уверен – там пусто! И каково же удивление, когда там действительно лежит обувь. Просто она настолько невесомая, что в это даже не верится.

А дело все в том, что ЭВА – очень пористый материал. Буквально воздушный. И, кстати, это тоже одна из причин, почему он теплый. Воздух – лучший теплоизолятор.

Сначала этому не придаешь значения. Но когда есть с чем сравнить, действительно понимаешь: вес обуви — это очень важно.

6. Не вреден ли материал ЭВА?

Слово «ЭВА» расшифровывается — «этиленвинилацетат». И на слух воспринимается, как что-то химическое и пугающее.

На самом же деле, ЭВА – безвредный и экологичный материал. Не вызывает аллергии. Неслучайно из этого материала делают не только детскую обувь, но и детские игрушки.

8. Неужели нет недостатков?

На самом деле есть. И даже три. 

Во-первых, обувь из ЭВА скользит по голому льду. Конечно, отзывы разнятся. Кто-то заявляет: «Все в порядке, сапоги из ЭВА скользят не больше, чем любые другие». Но все же, лучше быть осторожнее. А для рыбалки приобрести специальные металлические съемные ледоступы с шипами.

Во-вторых, материал ЭВА боится огня и просто высоких температур. Поэтому обувь из ЭВА не следует сушить вблизи костра или ставить на горячую батарею. Может расплавиться или деформироваться.

В-третьих, пористый ЭВА боится механических повреждений. Любой охотник расскажет с десяток историй о том, как он или его товарищ ходил по лесу, зацепился за сучок и повредил сапоги.

 Правда, бывалые охотники знают еще столько же историй, как эта проблема легко устранялась при помощи обычной зажигалки. Конечно, если порез или прокол были незначительные.

Поскольку основная часть повреждений приходится на подошву, специалисты Nordman разработали подошву с защищающей вставкой из прочного материала термоэластопласт (ТЭП). 

В любом случае, эти три особенности материала легко избежать — стоит лишь использовать обувь по назначению, носить внимательнее и хранить бережнее. Тем более, что преимущества, которые дарят сапоги из ЭВА, действительно стоят того.

, которые могут быть вам интересны:

1. ДЕТСКИЕ САПОГИ ИЗ ЭВА: ОБЗОР И РЕКОМЕНДАЦИИ

2. СНОУБУТСЫ: КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ОБУВЬ

3. ЧТО ОБУТЬ ЖЕНЩИНЕ НА РЫБАЛКУ?