Свой бизнес: производство акриловой краски

Технология производства акриловых красок: изготовление, сырье, персонал, помещение

Защитные и декоративные покрытия, полученные нанесением акриловых красок, являются прочными, химически стойкими и обладают низкой токсичностью. Предприятия по их выпуску отличаются малым сроком окупаемости и невысокой сложностью используемого оборудования.

Что необходимо для организации процесса

Перечень требований для запуска технологической линии весьма невелик, в сравнении с приготовлением красок на неводной основе. Центральным устройством, в котором происходит процесс диспергирования акрилового связующего, наполнителей и добавок в воде, является диссольвер.

К вспомогательному оборудованию относятся:

• деревянные и металлические поддоны;
• емкости для сбора и временного хранения краски;
• тара для разлива готового продукта;
• электронные и товарные весы;
• автопогрузчик и гидравлическая тележка (для больших объемов производства).

Сырье

В производстве красок на основе акрила используются такие компоненты:

• насыщенная акриловая дисперсия;
• диспергатор – для повышения образующейся эмульсии;
• карбонат кальция – стандартный наполнитель и пигмент в дешевых красках;
• загуститель – придает смеси необходимую текучесть;
• пеногаситель – препятствует вспениванию продукта при смешивании и диспергировании;
• коалесцент – способствует пленкообразованию;
• пигмент на неорганической основе. Наибольшую популярность среди красок белого цвета получил диоксид титана.

Требования к помещению

Для выпуска акриловой краски подходят нежилые помещения площадью свыше 40 м2 (не более 80 м2 на начальном этапе). Рабочее место должно иметь естественное и искусственное освещение, обладать естественной вентиляцией, водоснабжением и канализацией.

Существенным преимуществом производства водно-акриловых эмульсий является отсутствие необходимости в специальной вытяжной системе. Низкая склонность к испарению большинства компонентов требует применения лишь стандартной спецодежды.

Персонал

Для учета особенностей производства и оборудования необходим технолог, имеющий соответствующий опыт или образование. Организация технологической линии без специалиста будет осуществляться не так эффективно.

Контроль и эксплуатация оборудования могут проводиться двумя рабочими одновременно. При непрерывном выпуске продукции следует предусмотреть три рабочие смены в сутки.

Производство акриловой краски

Технология приготовления смеси для акриловых красок заключается в следующем:

1. в заполненный водой диссольвер загружается акриловая смесь и твердый пигмент;
2. запускается перемешивание массы до однородного состояния. Куски пигмента дополнительно перемалываются до заданной крупности;
3. во время перемешивания вводятся другие добавки, обеспечивающие достижение краской заданных качеств (по техническим условиям или регламенту);
4. после окончания перемешивания смеси фасуются и хранятся при пониженной температуре (2º). Допускать замерзания краски нельзя, поскольку эмульсия расслаивается безвозвратно.

Время приготовления продукта составляет 1,5-2 часа. Во время работы поддерживается температура 16-18º, что требует оснащения цеха системами кондиционирования и отопления.

Для строительства

Самые крупнотоннажные и обладающие большой конкуренцией предприятия занимаются выпуском строительных красок (например, для покраски потолка, пола, стен и т.п.).

Их оборудование представлено крупными диссольверами, имеющими продолжительный рабочий цикл.

Процесс изготовления фасадной акриловой краски для строительства показан в следующем видео:

Для ногтей

Особенность изготовления декоративных акриловых красок для маникюра заключается в применении небольших диссольверов, обладающих высокой степенью диспергирования твердых добавок. Поскольку рентабельность выпуска красок одной цветовой гаммы является низкой, следует обеспечить несколько параллельных потоков смешивания.

Для ткани

Составы для тканей отличаются от своих аналогов для строительных работ менее агрессивной жидкой средой.

Обеспечение плотной и однородной пропитки тканного полотна возможно при использовании качественных диспергирующих добавок, способствующих проникновению красителя и связующего между волокнами.

Для рисования

Акриловые краски для рисования составляют узкий сегмент производства, в котором конкуренция практически отсутствует. Приготовление качественных и востребованных красящих составов требует большого ассортимента пигментов и качественных загустителей. Особую роль в производстве акриловых красок для рисования играет соблюдение технологического процесса.

Свой бизнес: производство акриловой краски

Акрилом называют полимеры и полимерные материалы на основе производных акриловой кислоты.

В свою очередь, акриловая кислота (которая также известна как пропеновая или этенкарбоновая кислота) является простейшим представителем одноосновных непредельных карбоновых кислот.

Она выглядит как прозрачная бесцветная жидкость с резким, но не очень сильным (по сравнению, например, с масляной краской) запахом, легко растворяется в воде, этаноле, хлороформе и диэтиловом спирте.

Акриловая кислота относительно легко полимеризуется, в результате чего она преобразовывается в полиакриловую кислоту. А при взаимодействии с мономерами акриловая кислота, в свою очередь, образует сополимеры. Все эти химические свойства акрила определяют прекрасные механические показатели этого материала.

Акрил не боится, в отличие от других лакокрасочных материалов, относительно высоких температур, обладает малым удельным весом в сочетании с хорошей прочностью и устойчив к ультрафиолетовому излучению (то есть не выгорает на солнце). Из акрила производят акриловые лаки и краски.

Если в синтетических красках основной компонент – это, в большинстве случаев, синтетические латексы, то в акриловой краске содержится водный «раствор» полимеров.

Если быть точнее, то это водорастворимые дисперсии пластмассы, поэтому при высыхании такое покрытие образует стойкую пленку с защитно-декоративными функциями.

Акриловые краски начали производиться в 1950 году в Мексике, после чего краски, лаки и эмали на основе акрила стали выпускаться и в США, и в европейских странах.

Акриловые краски применяются при малярных работах в качестве более удобной альтернативы масляным краскам. Они наносятся при помощи кисти, валика или распылением. Такие лакокрасочные материалы легко разбавляются водой и могут наноситься на поверхность в жидком и пастообразном состоянии.

Их можно разбавлять специальными разбавителями и водой или сгущать при помощи сгустителей. При высыхании акрил не образует трещин и расслаиваний, как масляные краски. Да и цветовая гамма у него намного богаче. Именно по этим причинам акриловые краски часто используют художники.

Лакокрасочные материалы на основе акрила можно наносить практически на любую обезжиренную поверхность – дерево, метал, стекло, пластик, холст, ткань и пр.

Свежие акриловая краска и лак легко смываются водой, а при высыхании они образуют прочную пленку, которую можно смыть лишь при помощи специальных активных растворителей. Еще одно немаловажное преимущество акриловых материалов – их невысокая розничная стоимость.

Акриловые лакокрасочные материалы выпускаются в различной расфасовке – от бочек, ведер, фляг, жестяных банок (например, краски для внутренних работ) до пластиковых баночек и тубов (акриловые художественные краски).

Различают несколько видов ЛКМ на основе акрила, в зависимости от сферы их применения и назначения: акриловые краски для стен и потолков, акриловые фасадные краски, краски для ткани, для дерева, для работ по стеклу, латексные акриловые краски, автомобильные краски, аэрозольные, художественные краски, краски для пола, краски-металлик, перламутровые краски, краски для детского творчества и пр.

Очень важно правильно подобрать необходимое соотношение всех компонентов, чтобы получившийся в результате продукт обладал всеми преимуществами, которые присущи акриловым лакокрасочным материалам (воздухопроницаемость, низкое водопоглощение, хорошая адгезия – сцепление с окрашиваемой поверхностью). Опытный технолог может грамотно подобрать не только тип пигмента, но и необходимое его количество, специальные стабилизаторы и коалесцентные вещества. Точное соблюдение технологии и рецептуры производства красок позволяет создавать качественные отделочные материалы с длительным сроком хранения.

Технология производства красок достаточно простая: в специальном смесителе, который называется диссольвером, в определенной последовательности и на определенном режиме смешиваются все компоненты будущей краски. После чего она разливается в тару. Однако есть определенные нюансы, которые надо учитывать.

В диссольвере перемешиваются легковоспламеняющиеся составляющие краски и одновременно диспергируются ее сыпучие компоненты (в первую очередь, пигменты). Для этих целей подойдет и диссольвер с центральным валом и фрезой без рамной мешалки.

Все водно-дисперсионные краски, в том числе и акриловые, хотя и являются более экологичными, нежели другие виды ЛКМ, тем не менее, они представляют собой агрессивную среду, показатель pH которой оказывается выше нормы. По этой причине емкости, в которых краска заготавливается и перемешивается, все трубы и коммуникации должны быть выполнены из нержавеющей стали.

Бак, в котором осуществляется смешивание компонентов, как правило, изнутри покрывается глазурью. Для перекачивания готовой краски из одной емкости в другую используется шнековый насос. Дело в том, что обычные насосы вроде центробежных или шестеренных, могут ухудшить свойства и качества готовой краски.

Диаметр насоса, который используется для производства водно-дисперсионных красок, достигает 100 миллиметров, а атмосферное давление подачи вещества составляет не более восьми атмосфер. Итак, сначала в диссольвер заливается вода. Уже после включения смесителя в воду добавляют другие компоненты, согласно рецептуре.

Затем вся смесь тщательно перемешивается во избежание образования комков в течение 1,5-2 часов (точное время зависит от количества ингредиентов). На последнем этапе в смесь добавляют дисперсию, после чего краска еще немного перемешивается и разливается в тару. Готовая краска хранится при температуре не выше +2 градусов по Цельсию.

Температурный режим в цехах должен поддерживаться на уровне 16-18 градусов Цельсия, поэтому они должны отапливаться. Также помещение должно быть оснащено вытяжной вентиляцией, электрическими коммуникациями, водопроводом и канализационным стоком.

Основное оборудование и приспособления для производства красок и лаков включают в себя: промышленный диссольвер (смеситель), электронные весы, гидравлические тележки с автопогрузчиком, европоддоны, емкости для сыпучего сырья, товарные весы.

На крупных производствах вместо простых диссольверов применяются полуавтоматические мини-заводы, которые позволяют производить большие объемы лакокрасочных материалов с меньшими затратами.  В качестве сырья используется дисперсия, пеногаситель, диспергатор, карбонат кальция, загуститель, коалесцент, диоксид титана.

Для работы на производстве потребуются рабочие (сливщики-разливщики) и мастер-технолог.

Компании, которые поставляют оборудование для производства лакокрасочных материалов, как правило, предлагают своим клиентам услуги по обучению персонала на действующем производстве и по установке и обслуживанию оборудования, а также необходимую техническую документацию, включая технологический регламент, рекомендации по запуску производства. У них же можно приобрести информационные материалы, включающие отработанные рецептуры.

На изготовление одной тонны водно-дисперсионных красок требуется около 1,5-2 часов. Стоимость необходимого оборудования и технологии производства (документация и обучение работников) составляет от 350 тысяч рублей.

Оборудование можно приобрести у изготовителей, у производственных предприятий (более дешевый вариант – покупка оборудования бывшего в употреблении) или же сделать самостоятельно по чертежам. На аренду производственного помещения (плюс складские помещения для хранения готовой продукции) потребуется не менее 20-25 тысяч рублей, в зависимости от месторасположения цеха.

По данным производителей оборудования все затраты на организацию производства лакокрасочных материалов на основе акрила можно окупить за считанные месяцы (как правило, называются сроки от трех месяцев до полугода). Но скорее всего на практике эти сроки окажутся существенно больше. И дело даже не в сложности организации производства, поиске рецептур или отладке оборудования.

Прежде всего, проблема заключается в сбыте готовой продукции. Акриловые лакокрасочные материалы пользуются большим спросом. При этом их производство не требует серьезных вложений, а технология отличается относительной простотой. Неудивительно, что конкуренция в этом сегменте отделочных материалов особенно высока.

Вам придется в буквальном смысле отвоевывать свое место на этом рынке и завоевывать доверие потребителей. Опытные предприниматели советуют сосредоточиться сначала на более узком сегменте.

Первый вариант имеет определенные преимущества – вам будет проще организовать сбыт краски, договариваясь напрямую с отдельными магазинами в вашем городе и области, где продается все для ремонта и строительства. В этом случае вы даже сможете обойтись на первых порах полностью без рекламы. Хорошее качество вашей продукции и конкурентоспособные цены, скорее всего, привлекут к ней внимание покупателей и без дополнительных вложений в продвижение.

Сысоева Лилия

(с)  — портал бизнес-планов и руководств

Технология акриловых красок

Производство краски — это весьма выгодный бизнес, ведь водно-дисперсионные (водоэмульсионные) краски имеют очень широкую сферу применения, удобны в работе и имеют высокие показатели: Производство краски — это технология, которая позволяет Вам открыть собственный бизнес и утвердиться на рынке строительных материалов Вашего региона. Завод по производству краски и специализированное оборудование — это отличное вложение Вашего капитала не в просто современные технологии, а в технологии будущего. Мы добиваемся высокого качества производимой продукции, применяя современное оборудование, используя высококачественное сырье, и тщательно соблюдая технологию производства. И это подтверждено соответствующими сертификатами и сделанными объектами .

Производственное помещение площадью от 40-80 м2 Высокоскоростной Дисольвер 1 рабочих + мастер технолог Заключить договор на приобретение оборудования и документации по производству красок

Обучение персонала на действующем производстве Технологический регламент производства Составные компоненты технологического процесса Технологические рекомендации по запуску производства Оборудование по краскам и рекомендации по его применению Информационные материалы, относящиеся к технологии (отработанные рецептуры, CD-диски, рекламное сопровождение и др.)

Мы предлагаем Вам Разные виды оборудования от простой установки до высокопроизводительных

Краткое ТЭО для производства водно-дисперсионных красок в ассортименте 15 наименований. Объектом настоящего технико-экономического обоснования является цех по производству водно-дисперсионных красок общей производительностью 2 тонн в смену.

Требования к производственной инфраструктуре

Площадь производственного помещения	40-80 кв.м
Площадь примыкающего складского помещения	40 кв.м
Температурный режим	стандартный, +1-(+23) C
Тип освещения	общее, светодиодные лампами дневного света
Электрические коммуникации	~220 V, ~380 V 20 kW
Технический водопровод	Требуется
Вытяжная вентиляция	Требуется
Канализационный сток	Требуется
Отопление	Требуется (только для производственного помещения)

Основное оборудование, приспособления и оснастка

No.	Наименование оборудования	Кол-во	Ориентировочная стоимость единицы продукции, у. е.	Всего стоимость оборудования для производства акриловых красок, у. е.
1	Диссольвер Д-500 (промышленный) 13 КВТ(19квт)	1 шт.	8 000	8 000
2	Весы электронные	1 шт.	250	250
3	Гидравлическая тележка	1 шт.	400	400
4	Прочие приспособления, инструмент, тара	100	100
5	Европоддон	20 шт.	5	100
6	Ёмкости для сыпучего сырья, 0.2 куб.м	3 шт.	10	30
7	Весы товарные	1 шт.	100	200
Итого:	9 080

Сырьевой анализ

No.	Наименование сырья	Стоимость 1 кг в у.е.
1	Дисперсия	1,9
2	Пеногаситель	3,8
3	Диспергатор	4,0
4	Карбонат кальция	0,16
5	Коалесцент	2,7
6	Загуститель	10
7	Диоксид титана	2,5

Персонал цеха

Профессия	Количество
Мастер-технолог цеха	1 чел.
Сливщик-разливщик	1 чел.
Всего	2 чел.

Трудозатраты на изготовление 1 т водно-дисперсионых красок — 1,67 человеко/часа .

Зависимость дохода от вложения финансовых средств в производство

Вложения в производственное оборудование, приспособления и оснастку 13080 у.е. Продажа технологии (комплект документации, обучение) 2500 у.е. Всего 15580у.е Срок изготовления дисольвера 1 месяц. Пока Вы будите готовить производственное помещение для установки оборудования для производства ЛКП Мы его изготовим.

Производственные затраты (постоянные) в месяц

No.	Статья затрат	Сумма, у.е.
1	Аренда производственного помещения	600
2	Амортизация основного оборудования	150
3	Зарплата работников	1500
4	Реклама	800
5	Электроэнергия	150
Всего:	3150
Производственные затраты в день ( 22 рабочих дня)(При годовом сроке амортизации.)	143

Наиболее популярным и востребованным видом водно-дисперсионных красок является фасадная краска. Рассмотрим расчет рентабельности производства на примере выпуска в течение рабочей смены данного вида продукции.

Полная себестоимость продукции в день (на примере клеевого состава)

Производственная мощность оборудования — 2000 кг в смену. Таким образом, сырьевая себестоимость в день составляет 920 у. е. + Производственные затраты 143 у. е. Итого, полная себестоимость без налогов 1 063 у.е.

Среднерыночная стоимость 1 кг фасадной краски- 1,5 у.е. т.е. 2 000 кг стоят – 3 000 у.е.

Экономическая эффективность

При открытии производства водно-дисперсионных красок ваша прибыль составляет: Полная себестоимость в месяц 1 063 * 22 = 23 386 у.е. Продажная цена продукции 3 000 * 24 = 72 000 у.е.

Прибыль за месяц 72 000 – 23 386 = 48 614 у.е

Экономическое обоснование открытия производства на собственном опыте

Безусловно, в первые месяцы работы ваши объемы производства не будут превышать 50 % от полной мощности.

Однако по прошествии времени Вы сможете зарекомендовать себя, как производитель качественной водно-дисперсионной краски, которая ничем не уступает импортным аналогам, поскольку производится на импортном сырье (за исключением наполнителей, которые ничем не уступают импортным, а стоят дешевле).

Таким образом, даже при продаже материала на первых началах Ваша прибыль покроет все ваши затраты и Вы получите прибыль в размере 24 000 у.е., и, если отнять налоги, то чистая прибыль составит ориентировочно от 18 000 до 21 000 у.е.

Если Вы заинтересовались нашим предложением, приглашаю Вас посетить наш завод и все увидеть своими глазами

Какой план встреч при вашем приезде: Посещение завода ЛКП, обсуждение всех технических вопросов, смотрим продукцию на складе, обсуждаем самые ходовые позиции продаж акриловых красок, обед (бесплатный обед за счет компании).

Если Вам все понравилось, то обсуждаем условия заключения и поставки оборудования ЛКП, на следующий день можно пройти обучение производства ЛКП и понять всю суть производства, владеть реальной калькуляцией и технологическим регламентом.

ПО приезду Вы готовите производственное помещение под завод по производству акриловых красок, а Мы его в этот момент производим.

После покупке технологии и оборудования непонятные вопросы обсуждаются в любое время и бесплатно, наша позиция заключается в помощи открытия подобного предприятия, как у нас!!! 

Перед приездом необходимо сообщить Ф.И.О, и страну, для планирования рабочего дня, а также запланировать проживание в гостинице «Сити». Гостиница gomel-city.by расположена в 3 км от завода.

Наше предприятие готово помочь в выборе рецептуры вашего материала, рациональное построение технологической цепочки, предоставление необходимого оборудование, предлагаем список предприятий производящих сырье для производства, информационная поддержка.

Любое использование материалов с данного сайта возможно только с письменного разрешения компании ОДО «Рол-Строй-Индустрия»

Производство акриловых дисперсий, производство краски как бизнес — с чего начать?

Акриловая или водная дисперсия универсально применяется во многих сферах. Краски на основе водных дисперсий часто используют в странах Европы и США для окраски фасадов зданий. Они прекрасно выдерживают воздействие ультрафиолетовых лучей, сохраняя при этом цвет и насыщенность, а также придают глянцевый блеск окрашенной поверхности.

Сфера применения акриловых дисперсий:

ЛКМ для наружной и внутренней отделки зданий

Составы для пропитки дерева

Рынок отделочных материалов, в том числе и красок, в Российской Федерации представлен в основном дорогими западными брендами притом, что массовое производство под отечественными марками обещает более низкую цену при аналогичном уровне качества. Вкупе с высоким и стабильным спросом – потребителями здесь являются как крупные девелоперские, строительные компании и государственные организации, так и простые граждане – производство данного вида ЛКМ гарантирует быструю окупаемость и стабильный доход своим создателям.

Сырье

Основные компоненты для изготовления акриловых красок – это мономеры – бутилакрилат, метилакрилат, бутилметилакрилат, стирол, акриловая кислота, метилакриловая кислота. Также, используются красители, эмульгаторы и загустители, различные, в зависимости от типа продукта.

Все реагенты для производства акриловых дисперсий и красок, а также многие другие химические вещества, представлены в ассортименте ООО “Кинетика Холдинг НН”, компании с большим опытом продаж сырья по всей России. Мы обеспечиваем комфортные цены на химическое сырье для производителей, при надлежащем качестве и чистоте базового продукта.

Оборудование

Для организации производства акриловых красок вам понадобится:

Промышленный диссольвер – для смешивания реагентов

Емкости — для сыпучих компонентов

Весы — для точного замера необходимого количества реагентов

Автопогрузчик и/или гидравлическая тележка

Помещение

Для организации производства достаточно отапливаемого помещения в 90-100 кв.м, с подключенным электричеством, вытяжной вентиляцией, водопроводом и канализацией. Плюс, неотапливаемый склад сырья и готовой продукции – около 50 кв.м. Итого – необходимая площадь – около 150 кв.м.

Персонал

Для понимания потребностей в количестве персонала, логичнее всего обратиться к производителям того оборудования, которое вы установили. Также, производитель, как правило, предоставляет всю необходимую документацию и сертификаты.

Обычно же, для небольшого производства, необходим 1 инженер-технолог и 2 разливщика. Опционально – бухгалтер и менеджер – маркетолог.

В целом, производство краски на водной основе, экономически выгодно – высокий спрос при небольшом и достаточно дорогом предложении иностранных конкурентов, способен обеспечить стабильный доход и постепенный рост вашего предприятия. Единственным минусом такого производства является сезонность – пик продаж приходится на строительный сезон, когда потребность в ЛКМ максимальна.

90 11:40, 28 ноября

Технология изготовления краски

Лакокрасочные материалы строительного назначения

Технология изготовления фасадной краски

Видео производства фасадной краски:

Для производства водно-дисперсионных красок желательно использовать дисольвер-смеситель, который бы при необходимости мог перемешивать легкосовмещающиеся друг с другом компоненты рамной (якорной) мешалкой и одновременно диспергировать сыпучие компоненты краски (пигменты и наполнители) фрезерной мешалкой, расположенной эксцентрично по отношению к центральному валу рамной (якорной) мешалки. Как правило, перемешивание рамной (якорной) мешалкой осуществляется при малых оборотах (60—120 об/мин), диспергирование же сыпучих компонентов на фрезе производится при скорости вращения вала 1000—1200 об/мин. В случае отсутствия указанного выше многоцелевого дисольвера-смесителя для производства вводно-дисперсионных красок можно использовать дисольвер с центральным валом с фрезой без рамной мешалки. Расчет параметров дисольвера с центральным валом, обеспечивающего эффективный процесс диспергирования прилагается.

Поскольку вводно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем рН от 8 до 10 и выше, при производстве красок желательно использовать все емкостное оборудование выполненным из нержавеющей стали или глазурованным внутри, а коммуникации-трубопроводы — из нержавеющей стали.

Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам на линии производства водно-дисперсионных красок необходимо использовать только шнековые насосы, поскольку центробежные и шестеренные (как самые распространенные в лакокрасочной промышленности) разрушают дисперсию и приводят к потере свойств краски. Давление, создаваемое шнековым насосом, может колебатьтся в пределах 3—8 атмосфер в зависимости от диаметра трубопровода. В случае если диаметр трубопровода составляет 89—102 мм, ориентировочная мощность шнекового насоса может быть 5—8 атм.

Стадии приготовления краски

1. В дисольвер загружают расчетное количество питьевой воды (ГОСТ 2874), затем включают рамну мешалку (или дисольвер с фрезой) и добавляют рецептурное количество полифосфата натрия и перемешивают мешалкой (или фрезой) до полного растворения полифосфата натрия (около 1—1,5 час).

В промышленности часто используют заранее приготовленный раствор полифосфата натрия, для чего в отдельную емкость (с рамной или якорной мешалкой со скоростью вращения 60—120 об/мин), желательно оборудованной рубашкой с подогревом, заливают 10—12% рецептурного количества воды, добавляют рецептурное количество сухого полифосфата натрия и проводят процесс его растворения при температуре 30—40 °С и вращающейся мешалке от 30 мин до 1 часа в зависимости от состояния полифосфата натрия: если он находится в виде порошка — то до 30 мин., если в виде кусков или крупных гранул — до 1 часа.

При отсутствии подогрева в «рубашке» процесс растворения удлиняется, но контроль за полнотой растворения полифосфата натрия должен осуществляться всегда при каждом изготовлении раствора.

). В случае быстрого введения Целлосайза в смеситель могут возникнуть проблемы, связанные с образованием комков, которые потом будет трудно разрушить в пасте и таким образом гомогенизировать раствор.

После введения рецептурного количества Целлосайза и его полного растворения (контроль осуществляется посредством налива раствора в стеклянную пластинку на наличие крупинок нерастворенного Целлосайза) в смеситель при малых оборотах (60—120 об/мин) добавляют последовательно:

• Аддитол XW 330 — пеногаситель;
• Аддитол VXW 6392;
• Довисил;
• Дованол DPnB;
• Пропиленгликоль.

После добавления последнего компонента смесь перемешивают в течение 10 мин.

2. При постоянно работающем дисольвере (вал с фрезой, скорость вращения вала 1000—1200 об/мин) последовательно загружают:

• Двуокись титана рутильной формы
• Омиакарб 5 КА
• Омиакарб 2 КА

Двуокись титана рекомендуется использовать импортного производства (например, Тронокс CR 828 или Кронос 2190), поскольку отечественная (сумская или крымская) придает краске желтовато-сероватый оттенок.

Если к белизне краски не предъявляются повышенные требования, то можно использовать отечественную двуокись титана марки Р-02 (лучше применять отечественную двуокись титана с повышенной белизной марки CR-03 производства Крымского завода «Титан» г. Армянск).

В случае использования двуокиси титана в резинокортных или синтетических контейнерах ее загрузку в дисольвер следует ввести медленно для лучшего ее введения в композицию.

Продолжительность диспергирования пасты в смесителе после введения последнего компонента должна составлять не менее 40 мин. Паста должна быть однородной, без комков и посторонних включений.

Дисперсию DL 420 добавляют в готовую продиспергированную пасту при перемешивании рамной (якорной) мешалкой. Время совмещения дисперсии с пастой 10—15 мин.

В случае наличия диспергирующего оборудования только в виде дисольвера (без рамной или якорной мешалки) совмещение дисперсии с пастой осуществлять при работающей фрезе не более 10—15 мин., не допуская при этом разогрева краски выше 40 °С.

После этого готовую краску при необходимости фильтруют и фасуют в полимерную тару. Хранить краску надо только при температуре окружающего воздуха выше 2 °С.

Рецептура

Краска интерьерная ВД на акрил-стирольной дисперсии DL 420

1. Вода питьевая ГОСТ 2874 37,70
2. Целлосайз QP 52000H Германия, ф.Дау 0,40
3. Натрия полифосфат ГОСТ 20291 0,10
4. Аддитол XW 330 Германия, ф.Салютия 0,40
5. Аддитол VXW 6392 Германия, ф.Салютия 0,40
6. Довисил Германия, ф.Дау 0,40
7. Дованол DPnB Германия, ф.Дау 0,48
8. Пропиленгликоль Германия, ф.Дау 0,12
9. Двуокись титана импорт. Ф.Тронокс, м.CR-828 2,00
10. Омиакарб 2 КА Турция, ф.Омиа 26,90
11. Омиакарб 5 КА Турция, ф.Омиа 23,10
12. Дисперсия DL 420 Германия, ф.Дау 8,00

ИТОГО 100,00

Возможные замены сырья:

• Омиакарб 2 КА на Нормкал 2
• Омиакарба 5 КА на Нормкал 5

Плотность готового ЛКМ: 1,5 г/см³

Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ

• краска для потолков;
• краска для потолков влагостойкая;
• краска для внутренних работ;
• краска для внутренних работ влагостойкая;
• краска для внутренних работ моющаяся;
• краска фасадная;
• грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;
• грунтовка глубокого проникновения фасадная;
• грунтовка укрепляющая для внутренних работ;
• грунтовка укрепляющая фасадная;
• грунтовка «Бетонконтакт»
• колеровочные пасты (полнотоновые краски);
• клей ПВА строительный;
• клей ПВА универсальный;
• клей ПВА мебельный;
• клей КС;
• шпатлевка для внутренних работ выравнивающая;
• шпатлевка для внутренних работ финишная;
• шпатлевка фасадная выравнивающая;
• шпатлевка фасадная финишная;
• декоративная штукатурка типа «Байрамикс».

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США (эквивалент)

Рецепты ЛКМ можно оплатить Яндекс-Деньгами на счет 410011252191597 3600руб — сразу после оплаты Вы можете получить рецепты любым удобным способом — ссылка на скачивание и(или) компакт-диск по почтовому адресу
О проплате сообщите нам на эл. почту [email protected] и в ближайшее время Вам будет отправлены рецепты по эл. почте плюс по почтовому адресу дополнительные рекламные и видео материалы.

Видео производства фасадной краски:

Термоизоляционное покрытие «Акварелла ТМ-150» Сверхтонкое теплоизоляционное покрытие «Акварелла ТМ-150» ТУ 5768-001-99799327-2010 для нанесения на минеральные и металлические поверхности. Состав жидкой теплоизоляции «Акварелла ТМ-150»: вакуумированные алюмосиликатные микросферы, термостойкая стирол-акрилатная дисперсия, ингибиторы …

Рецепты светящихся красок

Явление фосфоресценции можно хорошо наблюдать на сульфидах щелочноземельных металлов. Оно заключается в том, что некоторые вещества, будучи предварительно подвергнуты освещению, продолжают затем некоторое время светиться в темноте. Сущность явления состоит …

Олифа и краски, Сургучи, лаки

Приготовление олифы. Так как варка олифы требует специального котла и опасна в пожарном отношении, приводим способ приготовления олифы без варки. На 20 весовых частей льняного масла берется 1 часть глета …

Производство акриловой краски как бизнес идея — Смотреть лучшее видео

5 меc назад

Мы составили для вас список из 10 бизнес идей мини производства, которые можно с легкостью запустить даже в гараже.В обзор брались только проверенные бизнес идеи, которые при правильной организации могут быть очень прибыльными. ———————————————————————————————————— Всё необходимое оборудование для реализации любой бизнес идеи можно купить в компании EURASIA GROUP — /eurasia-group.ru/catalog/oborudovanie/?utm_source=youtube&utm_medium=video&utm_campaign=krest_yanin_2&utm_content=video_perehod ————————————————————————————————————

Бизнес на акриловых красках

Доброго времени суток, друзья!
В виду огромной популярности бесплатного торгового бота для Exmo, пришло время сделать еще одного бота. Он будет написан на языке Python, и также будет в свободном доступе. Напишите в комментариях:
1. Для какой биржи сделать бота? 2.

Какую стратегию закодить в бота? У каждой биржи свое специфическое API, поэтому нужно выбрать площадку.

  Стратегий существует много, но какую кодить? С автоматическим передвижением ордеров, вниз и вверх? Для криптовалюты или для пары типа доллар/рубль? А может быть так называемую ловилку сквизов? 

Напишите в комментариях, какого бота вы хотите!

Наверное, многие копирайтеры, которые работают на биржах, не раз замечали, что некоторые продавцы ежедневно выкладывают на продажу десятки статей. Согласитесь очень сложно в день писать такое количество текста. Разумеется, и зарабатывают они вполне приличные деньги.

Причины здесь могут быть разные, начиная от банальной лени, и заканчивая боязнью нарушить условия биржи, хотя некоторые биржи не запрещают заниматься перепродажей статей.

Итак, если вы решили заняться перепродажей статей, то настало время разобраться, какие существуют нюансы и подводные камни в этом виде заработка.

Где купить статьи?

Например, Адвего — это биржа заказа статей, и огромный магазин статей, и Текст.ру — конкурирующая биржа и магазин статей. На Текст.ру можно покупать, а на Адвего продавать. Или…Хотите быть богатым? Хотите плавать на море и в это время зарабатывать? Тогда торговые боты это то что вам нужно. Данные боты протестированы и полностью готовы для работы. Вам нужно поменять мои на свои настройки. Полностью рабочая, автономная, боевая единица. Поясню некоторые моменты. Например, на биржах валютные пары идут как BTC/USD. Тоесть вы покупаете или продаете биткоин за доллары. В то время как USD/BTC означает что вы продаете или покупаете доллары за биткоины. Казалось бы, это одно и тоже по своей сути. Но применяя торговых роботов (ботов) новички могут столкнутся с некоторыми проблемами. Данный робот настроен на увеличение валюты номер два. Соответственно, если BTC/USD, значит робот будет увеличивать USD.

ВНИМАНИЕ ГОЛОСОВАНИЕ! КАКИМ БУДЕТ НОВЫЙ БЕСПЛАТНЫЙ ТОРГОВЫЙ? ДЛЯ КАКОЙ БИРЖИ СОЗДАТЬ НОВОГО БОТА?

Данный робот сделан под биржу Exmo, я писал о ней здесь.

Средняя цена торгового робота под заказ — от $3 тыс. до $10 тыс.. Для моих подписчиков торговый робот, написаный на языке …Стать успешным и богатым вам поможет психология хищника. Хищник не отпускает свою жертву. Хищник действует обдумано и незамедлительно. Он ждет, выжидает подходящего момента. Наш мир — это бесконечная борьба. Людей можно разделить на три типа — хищники, жертвы и спасатели. Хищники могут стать жертвами, жертвы после нападения хищника, могут стать тоже хищниками. Спасатели, это отдельная история. Хищники, это люди которые хотят быть первыми, успешными, готовые идти хоть на край света. При этом они не жалеют никого. Все кто попадаются под руку — голова с плеч. У хищников часто все круто в жизни. Они достигают своего путем напорства и силы. Жертвы, это люди которые мыслят как жертвы. Их постоянно обманывают, кидают на деньги, они попадают в ДТП, их просто притягивает к проблемам. Они хотят что бы их обманули. Они жертвы одним словом.

Спасатели, это люди которые после очередного нападения хищника на жертву, будут сидеть и слушать нытье жертвы. Давать кучу советов. Жалеть и гладить по головк…

 Открыть свой бизнес на производстве полипропиленовой или, как ее еще называют, мононити достаточно выгодно, но, в связи с простотой технологического процесса и небольшими стартовыми инвестициями, конкуренция в данной сфере достаточно высокая.

Тем не менее, при грамотно налаженной системе сбыта продукции инициатором бизнес-идеи, вложения в открытие бизнеса окупаются в среднем за 1 год.

Ассортимент и сырье

С точки зрения получения максимальной прибыли, рационально производить два вида мононити – в виде ворса гофрированного и прямого профиля для щеточных дисков и сплошной лески в катушках для триммеров. В качестве сырья используется вторичный полипропилен в гранулах, который выгоднее всего закупать у местных переработчиков промышленных отхо…По словам главы Киевской областной коллегии адвокатов с 2007 года, главы Гражданского совета при Государственной исполнительной службе Украины с 2011 по 2014 год, главы гражданской организации Солидарная Украина с 2014 года, Вадима Хабибуллина большинство получателей финансовой поддержки от государства для оплаты коммунальных платежей ждет далеко нелегкая жизнь и не самые радужные перспективы. Вадим Хабибуллин считает саму идею предоставления субсидированной поддержки населению объективно необходимой. Поскольку незажиточные граждане не могут без такой поддержки полноценно оплачивать коммунальные платежи. Особенно после их очередного повышения. Но эксперт категорически не согласен с принципами предоставления субсидий и последствий от их получения:

— Созданная система субсидирования граждан, которую продолжает активно продвигать Правительство Украины для большинства обратившихся за помощью к государству граждан, содержит массу юридических тонкостей и аспектов. Сегодня субсидию могут полу…

Какие этапы при отборе в ряды новых полицейских. Основные критерии отбора. Что нужно знать и каким нужно быть что бы стать новым, доблестным, ревностным защитником правопорядка. Опишу основные пункты. Основные отличия новой полиции Все мы очень часто встречались с «крышеванием», взятками и прочими незаконными моментами.

Новая полиция, это ключ к формированию настоящей европейской страны. 

Функции патрульной службы  Патрульная служба заменяет участкового, ГАИ и патруль. За патрульной службой закрепляется определенный квадрат. Где она должна первой выезжать на вызовы, постоянно патрулировать, реагировать на нарушения и жалобы.

Новые полицейские…

Вы студент? Тогда у вас трудное финансовое положение. Почему? Потому что работать некогда, нужно учится. Эта статья про варианты заработка для студентов всех мастей.

Первый совет как заработать студенту — это пойти на работу. В таком случае у Вас будут проблемы с учебой. Работа должна быть подработкой. Так вы сможете доучится в своем учебном заведении.

Второй совет как заработать студенту — это делать курсовые, дипломные, лабораторные работы. Еще переписывать конспекты студентам-прогульщикам. Этот вид заработка идеален для студента. Вы учитесь и зарабатываете. Отсутствие свободного времени компенсируется приличным притоком денежных средств, которые в будущем вы сможете потратить на себя.

Дополнительно можно заработать написанием статей на любые темы. Станьте автором на бирже контента Адвего

Третий совет как заработать студенту — это продавать товары с помощью интернет-магазина. Что вы будете продавать — не важно. Вы сами должны выбрать товар. Начиная от колясок, детской одежды и обуви, з…

Превращение воды в «новое вино» — феномен современного маркетинга. Индустрия торговли бутилированной водой основывается на вере людей в то, что жидкость в бутылках принципиально отличается от той, что течёт из-под крана. Однако опыты неоднократно показывали, что в действительности это практически одна и та же вода.

А люди, уверенные, что могут отличить бутилированную воду от воды из-под крана, в тестах «вслепую» оказались не способны сделать это.

Вода из бутылки и вода из-под крана одинаково пригодны для питья, и обе иногда могут иметь проблемы с качеством.

 Учёные, изучающие бутилированную воду как культурный феномен, утверждают, что все различия между ними – это вымысел маркетинговых кампаний.

 Вкус воды, в той же мере, целиком и полностью зависит от воображения, что и от объективных фактов, утверждает Ричард Вилк, профессор антропологии в Университете Индианы (США), который изучает этот феномен. На этикетках изображают источники и водопады, предлагают воду из ледников Антарктики и Исл…